用于制取糠醛的蒸馏装置和方法制造方法及图纸

一种用于制取糠醛的蒸馏装置和方法，包含有具有粗馏塔和精制塔的蒸馏装置本体、设置在粗馏塔和精制塔之间并且具有至少三效蒸发处理的中间塔组，通过中间塔组的蒸发处理，对糠醛液的杂质物进行去除，不再两塔间歇蒸馏工艺和三塔连续蒸馏，因此提高了糠醛质量和糠醛精制率。

Distillation units and methods used in the preparation of furfural

A distillation unit and method for the preparation of furfural, including a distillation unit with a crude distillation column and a refining tower, a middle tower set between a crude distillation column and a refining tower and at least three effect evaporation treatments, and removal of the impurities from the furfural liquid by evaporation treatment in the middle tower group and no longer intermittently steaming the two towers. The technology of distillation and continuous distillation of three towers improved the quality of furfural and the furfural refining rate.

【技术实现步骤摘要】
用于制取糠醛的蒸馏装置和方法
本专利技术涉及一种蒸馏装置和方法，尤其是一种用于制取糠醛的蒸馏装置和方法。
技术介绍
糠醛用途广泛：用于合成树脂、绝缘材料、清漆、呋喃西林和精制粗蒽，并用作防腐剂和香烟香料等。糠醛也是优良的溶剂，可用于精炼石油、精制润滑油、提炼油脂和溶解硝酸纤维素等，还是制药和多种有机合成的原料和试剂。糠醛经催化氢化制成糠醇，用于有机合成、合成纤维、橡胶、农药等，也可用于制造树脂、火箭燃料和溶剂；糠醛经氧化制成糠酸，用作防腐剂、杀菌剂和制作香料；糠醛经缩聚制成糠醛树脂，用于制造耐腐蚀的塑料、涂料、胶泥和胶粘剂，在化学工业中，糠醛是许多化工产品不可缺的基础原料和溶剂，是生产油漆和化妆品不可缺少的溶剂；同时，在染料生产、国防工业等其他工业部门也需要大量的糠醛，因此用于制取糠醛的蒸馏装置和方法是一种重要的蒸馏装置和方法，在现有的用于制取糠醛的蒸馏装置和方法中，糠醛蒸馏工艺基本是两塔间歇蒸馏工艺：粗镏塔加精制釜即如图1所示，该工艺投资少，操作简单。由粗镏塔得到粗糠醛以后，脱水和精制两道工序要在同一精制釜中完成，中间环节需要切换，操作波动大，因此精制率较低，产品质量一般，糠醛精制率一般在0.78-0.8左右，糠醛蒸馏工艺出现了三塔连续蒸馏工艺：粗镏塔、脱水塔、精制塔即如图2所示，由粗镏塔得到粗糠醛以后，粗糠醛的脱水和精制分别由脱水塔和精制塔完成，中间环节需要切换，实现了连续稳定生产。因此产品质量稳定，糠醛精制率一般在0.8-0.81，不能制取优级糠醛。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本专利技术的客体是一种用于制取糠醛的蒸馏装置；本专利技术的客体是一种用于制取糠醛的蒸馏方法。为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种用于制取糠醛的蒸馏装置和方法，因此提高了糠醛精制率。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种用于制取糠醛的蒸馏装置，包含有具有粗馏塔和精制塔的蒸馏装置本体、设置在粗馏塔和精制塔之间并且具有至少三效蒸发处理的中间塔组。由于设计了蒸馏装置本体和中间塔组，通过中间塔组的蒸发处理，对糠醛液的杂质物进行去除，不再两塔间歇蒸馏工艺和三塔连续蒸馏，因此提高了糠醛精制率。本专利技术设计了，按照增加蒸馏处理部件的方式把蒸馏装置本体和中间塔组相互连通。本专利技术设计了，按照增加去除有机酸、轻组份物和水份的方式把中间塔组与蒸馏装置本体连通。本专利技术设计了，中间塔组设置为包含有具有去除有机酸的洗涤塔的第一组中间塔组、具有去除轻组份物的除杂塔的第二组中间塔组和具有去除水份的脱水塔的第三组中间塔组，洗涤塔的压力设置为常压并且洗涤塔的温度40±1℃，除杂塔除杂塔的压力设置为51.5-109.5kpa并且除杂塔的塔底温度100-104℃、除杂塔的塔顶温度81-85℃，脱水塔的压力设置为14-29.5kpa并且脱水塔的塔底温度66.5-70.5℃、脱水塔的塔顶温度50.5-54.5℃。本专利技术设计了，还包含有回收塔、第六冷凝器和进料泵，蒸馏装置本体设置为还包含有第一冷凝器、分相器和第五冷凝器、第一组中间塔组设置为还包含有第二冷凝器，第二组中间塔组设置为还包含有第三冷凝器和回流罐，第三组中间塔组设置为还包含有第四冷凝器，糠醛原料液罐的输出端口设置为与粗馏塔的中间端口并且粗馏塔的顶端端口设置为与第一冷凝器的输入端口连通，第一冷凝器的输出端口设置为与分相器的中间端口连通并且分相器的顶端端口设置为与粗馏塔的顶端的侧面端口连通，分相器的底端端口设置为与洗涤塔的顶端的侧面端口连通并且洗涤塔的顶端端口设置为与第二冷凝器的输入端口连通，第二冷凝器的输出端口设置为与洗涤塔的顶端的侧面端口连通并且洗涤塔的底端端口设置为与除杂塔的中间端口连通，洗涤塔的底端的其中一个侧面端口设置为与糠醛原料液罐连通并且洗涤塔的底端的其中另一个侧面端口设置为与工艺软化水连通。除杂塔的顶端端口设置为与第三冷凝器的输入端口连通，第三冷凝器的输出端口设置为通过回流罐与除杂塔的顶端的侧面端口连通并且除杂塔的底端端口设置为通过进料泵与脱水塔的顶端的侧面端口连通，除杂塔的底端的其中一个侧面端口设置为与糠醛原料液罐连通，脱水塔的顶端端口设置为与第四冷凝器的输入端口连通，第四冷凝器的输出端口设置为与废液静置罐连通并且脱水塔的底端端口设置为与精制塔的中间端口连通，脱水塔的底端的侧面端口设置为与糠醛原料液罐连通，精制塔的顶端端口设置为与第五冷凝器的输入端口连通，第五冷凝器的输出端口设置为与成品糠醛罐连通并且精制塔的底端端口设置为与回收塔的中间端口连通，精制塔的底端的侧面端口设置为与糠醛原料液罐连通，回收塔的顶端端口设置为与第六冷凝器的输入端口连通，第六冷凝器的输出端口设置为与废液静置罐连通并且回收塔的底端端口设置为与醛泥罐连通，回收塔的底端的侧面端口设置为与糠醛原料液罐连通，粗馏塔的水解汽端口、洗涤塔的水解汽端口、除杂塔的水解汽端口、脱水塔的水解汽端口和精制塔的水解汽端口分别设置为与水解汽源端口连通并且回收塔的加热端口设置为与水蒸气源端口连通，第一冷凝器的循环水端口、第二冷凝器的循环水端口、第三冷凝器的循环水端口、第四冷凝器的循环水端口、第五冷凝器的循环水端口和第六冷凝器的循环水端口分别设置为与循环水源端口连通并且回流罐设置为与真空泵连通。本专利技术设计了，粗馏塔设置有具有水解汽为蒸馏热源的塔状体。本专利技术设计了，洗涤塔设置为具有洗涤软化水喷淋的塔状体。本专利技术设计了，除杂塔设置为具有工艺软化水喷淋的塔状体。从塔顶分离出甲醇和丙酮等轻组分，排杂塔在常压下操作，所以确保冷凝器的放空与大气相通，排杂塔的进料是洗涤塔塔底的出料，排杂塔塔顶含有甲醇、丙酮、水、少量糠醛和的轻组分经过冷凝器冷凝后进入回流罐，一股物料作为回流自流返回排杂塔，另一股作为采出自流进入轻组分储罐。本专利技术设计了，脱水塔设置为具有蒸发装置的塔状体。本专利技术设计了，精制塔设置为具有蒸发装置的塔状体。精制塔设置为具有蒸发装置的塔状体，通过设置在精制塔底部排出口与釜液泵相连，当精制塔底部液位达到工艺控制后，底部高沸点杂质进过釜液泵送往回收塔，本专利技术设计了，回收塔设置为具有蒸发装置的塔状体。本专利技术设计了，粗馏塔的压力设置为85-120kpa并且粗馏塔的塔底温度103-107℃、粗馏塔的塔顶温度93-97℃，精制塔的压力设置为70-198kpa并且精制塔的塔底温度118-122℃、精制塔的塔顶温度88-92℃，回收塔的压力设置为101-169kpa并且回收塔的塔底温度113-117℃、回收塔的塔顶温度98-102℃。本专利技术设计了，第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器、第四冷凝器、第五冷凝器和第六冷凝器分别设置为热交换器并且分相器设置为汽水分离器，回流罐设置为密封罐状体。本专利技术设计了，粗馏塔和精制塔与洗涤塔、除杂塔和脱水塔设置为按照三效蒸馏除杂的方式分布并且精制塔与回收塔设置为按照蒸发回收的方式分布，一个粗馏塔、一个第一冷凝器和一个分相器设置为组成一组粗馏部件并且一个精制塔和一个第五冷凝器设置为组成一组精馏部件，一个回收塔和一个第六冷凝器设置为组成一组回收部件并且一个洗涤塔、一个第二冷凝器、一个除杂塔、一个第三冷凝器、一个回流罐、一个脱水塔、一个第四冷凝器、一个精制塔和一个第五冷凝器设置为组成一组三效蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制取糠醛的蒸馏装置和方法，其特征是：包含有具有粗馏塔（1）和精制塔（5）的蒸馏装置本体、设置在粗馏塔（1）和精制塔（5）之间并且具有至少三效蒸发处理的中间塔组。

【技术特征摘要】
1.一种用于制取糠醛的蒸馏装置和方法，其特征是：包含有具有粗馏塔（1）和精制塔（5）的蒸馏装置本体、设置在粗馏塔（1）和精制塔（5）之间并且具有至少三效蒸发处理的中间塔组。2.一种用于制取糠醛的蒸馏装置，其特征是：按照增加蒸馏处理部件的方式把蒸馏装置本体和中间塔组相互连通。3.根据权利要求2所述的用于制取糠醛的蒸馏装置，其特征是：按照增加去除有机酸、轻组份物和水份的方式把中间塔组与蒸馏装置本体连通。4.根据权利要求1所述的用于制取糠醛的蒸馏装置，其特征是：中间塔组设置为包含有具有去除有机酸的洗涤塔（2）的第一组中间塔组、具有去除轻组份物的除杂塔（3）的第二组中间塔组和具有去除水份的脱水塔（4）的第三组中间塔组，洗涤塔（2）的压力设置为常压并且洗涤塔（2）的温度40±1℃，除杂塔（3）除杂塔（3）的压力设置为51.5-109.5kpa并且除杂塔（3）的塔底温度100-104℃、除杂塔（3）的塔顶温度81-85℃，脱水塔（4）的压力设置为14-29.5kpa并且脱水塔（4）的塔底温度66.5-70.5℃、脱水塔（4）的塔顶温度50.5-54.5℃。5.根据权利要求1所述的用于制取糠醛的蒸馏装置，其特征是：还包含有回收塔（6）、第六冷凝器（61）和进料泵（7），蒸馏装置本体设置为还包含有第一冷凝器（11）、分相器（12）和第五冷凝器（51）、第一组中间塔组设置为还包含有第二冷凝器（21），第二组中间塔组设置为还包含有第三冷凝器（31）和回流罐（32），第三组中间塔组设置为还包含有第四冷凝器（41）、，糠醛原料液罐的输出端口设置为与粗馏塔（1）的中间端口并且粗馏塔（1）的顶端端口设置为与第一冷凝器（11）的输入端口连通，第一冷凝器（11）的输出端口设置为与分相器（12）的中间端口连通并且分相器（12）的顶端端口设置为与粗馏塔（1）的顶端的侧面端口连通，分相器（12）的底端端口设置为与洗涤塔（2）的顶端的侧面端口连通并且洗涤塔（2）的顶端端口设置为与第二冷凝器（21）的输入端口连通，第二冷凝器（21）的输出端口设置为与洗涤塔（2）的顶端的侧面端口连通并且洗涤塔（2）的底端端口设置为与除杂塔（3）的中间端口连通，洗涤塔（2）的底端的其中一个侧面端口设置为与糠醛原料液罐连通并且洗涤塔（2）的底端的其中另一个侧面端口设置为与工艺软化水连通；除杂塔（3）的顶端端口设置为与第三冷凝器（31）的输入端口连通，第三冷凝器（31）的输出端口设置为通过回流罐（32）与除杂塔（3）的顶端的侧面端口连通并且除杂塔（3）的底端端口设置为通过进料泵（7）与脱水塔（4）的顶端的侧面端口连通，除杂塔（3）的底端的其中一个侧面端口设置为与糠醛原料液罐连通；脱水塔（4）的顶端端口设置为与第四冷凝器（41）的输入端口连通，第四冷凝器（41）的输出端口设置为与废液静置罐连通并且脱水塔（4）的底端端口设置为与精制塔（5）的中间端口连通，脱水塔（4）的底端的侧面端口设置为与糠醛原料液罐连通，精制塔（5）的顶端端口设置为与第五冷凝器（51）的输入端口连通，第五冷凝器（51）的输出端口设置为与成品糠醛罐连通并且精制塔（5）的底端端口设置为与回收塔（6）的中间端口连通，精制塔（5）的底端的侧面端口设置为与糠醛原料液罐连通，回收塔（6）的顶端端口设置为与第六冷凝器（61）的输入端口连通，第六冷凝器（61）的输出端口设置为与废液静置罐连通并且回收塔（6）的底端端口设置为与醛泥罐连通，回收塔（6）的底端的侧面端口设置为与糠醛原料液罐连通，粗馏塔（1）的水解汽端口、洗涤塔（2）的水解汽端口、除杂塔（3）的水解汽端口、脱水塔（4）的水解汽端口和精制塔（5）的水解汽端口分别设置为与水解汽源端口连通并且回收塔（6）的加热端口设置为与水蒸气源端口连通，第一冷凝器（11）的循环水端口、第二冷凝器（21）的循环水端口、第三冷凝器（31）的循环水端口、第四冷凝器（41）的循环水端口、第五冷凝器（51）的循环水端口和第六冷凝器（61）的循环水端口分别设置为与循环水源端口连通并且回流罐（32）设置为与真空泵连通。6.根据权利要求5所述的用于制取糠醛的蒸馏装置，其特征是：粗馏塔（1）设置有具有水解汽为蒸馏热源的塔状体，或洗涤塔（2）设置为具有洗涤软化水喷淋的塔状体，或除杂塔（3）设置为具有工艺软化水喷淋的塔状体，从塔顶分离出甲醇和丙酮等轻组分；排杂塔（3）在常压下操作，所以确保冷凝器的放空与大气相通；排杂塔（3）的进料是洗涤塔（2）塔底的出料，排杂塔（3）塔顶含有甲醇、丙酮、水、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓利，范恒芳，李家辉，张立涛，曾晓燕，于长常，邱金月，
申请(专利权)人：肥城金塔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37