一种表面印染方法技术

技术编号:17792387 阅读:34 留言:0更新日期:2018-04-25 16:00
本发明专利技术公开了一种表面印染方法,基于转印结构对转印膜与印染载体之间的贴附热压印染;其步骤包括:第一,甄选印染载体:挑选规定尺寸的实木板材,对实木板材的表面进行清洁处理;第二,预调油墨:根据产品要求在转印膜上调配油墨及纹路;第三,预加热:通过加热装置对转印膜进行预热;第四,油墨转印:通过转印结构将油墨印染到实木板材的纳米涂层上;第五,热处理:将转印好的实木板材置于进行烘烤;第六,表层处理:根据产品要求进行表层处理。第七,包装入库:将加工好的产品打包好,堆垛进入仓库。

A surface printing and dyeing method

The invention discloses a surface printing and dyeing method, which is based on the transfer structure to attach hot press printing and dyeing between the transfer film and the printing and dyeing carrier; the steps include: first, select the printing and dyeing carrier, select the solid wood plate with the specified size, clean the surface of the wood plate; second, the preconditioning ink: according to the requirement of the product The printing film up-regulated ink and lines; third, preheating: preheating the transfer film through the heating device; fourth, ink transfer: printing ink to the nano coating of solid wood by the transfer structure; fifth, heat treatment: the transfer of solid wood plates to the baking; sixth, surface treatment: according to the product The surface treatment is required. Seventh, packaging and warehousing: packing the processed products and stacking them into the warehouse.

【技术实现步骤摘要】
一种表面印染方法
本专利技术涉及建筑基材转印
,特别是一种表面印染方法。
技术介绍
现有热转印的基本原理是:将可热塑的图案印在载体膜上,然后再配合高温热源将此可热塑的图案热压转印至被转印素材表面上,同时剥离载体膜即完成热转印。由于热转印方法操作简便,生产设备经济,无挥发性有机物污染同时能够提高加工素材的附加价值,使得热转印方法在现有工业化转印方法中得到广泛应用。在传统的建材领域中,我们常见的建筑板材或选用原木、或复合型板材,这些板材通常需要表面处理。例如复合型地板,通常是在板材表面粘贴表层纸,这些表层纸经过特殊处理,具备特殊的使用效果。但是这样的加工成本较高,不仅需要加工好表层纸,还要进行材料加覆粘贴,也不利于提高工作效率。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种表面印染方法,解决了建筑基材上图案及颜色的印染问题,提高了材料的加工效率,降低了成本。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种表面印染方法,基于转印结构对转印膜与印染载体之间的贴附热压印染;其步骤包括:第一,甄选印染载体:挑选规定尺寸的实木板材,对实木板材的表面进行清洁处理;第二,预调油墨:根据产品要求在转印膜上调配油墨及纹路;第三,预加热:通过加热装置对转印膜进行预热;第四,油墨转印:通过转印结构将油墨印染到实木板材的纳米涂层上;第五,热处理:将转印好的实木板材置于130~220℃的温度下进行烘烤,烘烤时间持续10秒~10分钟;第六,表层处理:根据产品要求进行表层处理。第七,包装入库:将加工好的产品打包好,堆垛进入仓库。优选的是,所述第五步中油墨转印时根据印染载体的表面情况采用不同的转印结构:印染载体的印染表面为平面时,转印设备通过压贴或胶粘贴或真空吸附来实现转印;印染载体的印染表面为异形面时,转印设备通过胶粘贴或真空吸附来实现转印。优选的是,所述第六步中的烘烤方式为红外管烘烤。优选的是,所述第七步中表层处理的方式包括涂胶和耐磨层加覆。本专利技术的有益效果是:提供一种表面印染方法,基于建筑基材,并通过热转印的数码印染方法,将预先调配好的颜色或者纹路安全快速的转印到基材表面,改善了传统的加工方法,降低了加工成本,而且做到有害气体的零排放,增强了使用安全性。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括:一种表面印染方法,基于转印结构对转印膜与印染载体之间的贴附热压印染;其步骤包括:第一,甄选印染载体:挑选规定尺寸的实木板材,因为纤维板的表面具有细密的气孔,所以对实木板材的表面进行清洁处理能够提高印染效果;第二,预调油墨:根据产品要求在转印膜上调配油墨及纹路;第三,预加热:在转印设备上通过加热装置对转印膜进行预热;第四,油墨转印:当转印膜上的油墨预热后,转印设备会将转印膜和印染载体推送到指定工作位置,并将转印膜和印染载体进行定位,确定转印膜对准印染基材上的印染区域;位置校准完成后,通过转印结构将油墨印染到实木板材的纳米涂层上;其中油墨转印时根据印染载体的表面情况采用不同的转印结构:印染载体的印染表面为平面时,转印设备通过压贴或胶粘贴或真空吸附来实现转印;印染载体的印染表面为异形面时,转印设备通过胶粘贴或真空吸附来实现转印。第五,热处理:将转印好的实木板材置于130~220℃的温度下进行红外管烘烤,烘烤时间持续10秒~10分钟;第六,表层处理:根据产品要求进行表层处理;一般会选用涂胶或者耐磨层加覆;根据产品实际需要和成本需求,在印染层的表面增加表面的耐磨能力,能够有效的保护印染层,防止印染层在长期使用过程中遭到磨损破坏。第七,包装入库:将加工好的产品打包好,堆垛进入仓库。根据上述工艺步骤,本方案中所涉及到的具体参数值的实施例1~6如下表所示:序号基材类型预热时间预热温度转印结构类型烘烤温度烘烤时间实施例1平面10s40℃压贴130℃10分钟实施例2异形面12s40℃胶粘贴150℃6分钟实施例3平面14s40℃胶粘贴180℃2分钟实施例4异形面16s40℃胶粘贴210℃10秒实施例5平面18s40℃真空吸附150℃6分钟实施例6异形面20s40℃真空吸附160℃5分钟该表面印染方法是基于建筑基材,并通过热转印的数码印染方法,将预先调配好的颜色或者纹路安全快速的转印到基材表面,改善了传统的加工方法,降低了加工成本,而且做到有害气体的零排放,增强了使用安全性。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围,凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面印染方法,基于转印结构对转印膜与印染载体之间的贴附热压印染;其特征在于:步骤包括:第一,甄选印染载体:挑选规定尺寸的实木板材,对实木板材的表面进行清洁处理;第二,预调油墨:根据产品要求在转印膜上调配油墨及纹路;第三,预加热:通过加热装置对转印膜进行预热;第四,油墨转印:通过转印结构将油墨印染到实木板材的纳米涂层上;第五,热处理:将转印好的实木板材置于130~220℃的温度下进行烘烤,烘烤时间持续10秒~10分钟;第六,表层处理:根据产品要求进行表层处理;第七,包装入库:将加工好的产品打包好,堆垛进入仓库。

【技术特征摘要】
1.一种表面印染方法,基于转印结构对转印膜与印染载体之间的贴附热压印染;其特征在于:步骤包括:第一,甄选印染载体:挑选规定尺寸的实木板材,对实木板材的表面进行清洁处理;第二,预调油墨:根据产品要求在转印膜上调配油墨及纹路;第三,预加热:通过加热装置对转印膜进行预热;第四,油墨转印:通过转印结构将油墨印染到实木板材的纳米涂层上;第五,热处理:将转印好的实木板材置于130~220℃的温度下进行烘烤,烘烤时间持续10秒~10分钟;第六,表层处理:根据产品要求进行表层处理;第七,包装入库:将加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏纪文
申请(专利权)人:苏州市冠品工贸有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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