一种将胶印联机上光组用于柔印底色印刷的改进方法技术

本发明专利技术公开了一种将胶印联机上光组用于柔印底色印刷的改进方法，对胶印联机上光组进行改进：改进上光组网纹辊的网穴形状和排列方式，以适应下墨要求。本发明专利技术通过将胶版印刷机联机上光组改造为柔版印刷方式，配合与之相适应的油墨和版材，达到克服胶印工艺色差问题的目的；以较低的成本实现了胶版印刷和柔版印刷两种方式的有机结合，并已大规模运用在生产过程中。

An improved method for printing the base color of flexographic printing with offset printing online polishing set

The invention discloses an improved method of using the offset printing group for the offset printing of the flexo print, and improves the photo offset unit of the offset press: improving the shape and arrangement of the net hole of the glazing roll to adapt to the requirements of the ink. The invention can overcome the chromatic aberration of the offset printing process by transforming the on-line glazing group of the offset printing press into the flexible printing method, with the ink and plate suitable for the offset printing. The organic combination of the two ways of offset printing and flexographic printing is realized at a lower cost, and it has been used in the production process in a large scale.

【技术实现步骤摘要】
一种将胶印联机上光组用于柔印底色印刷的改进方法
本专利技术应用在印刷领域，解决胶版印刷大面积实地底色的色差问题，具体是一种将胶印联机上光组用于柔印底色印刷的改进方法。
技术介绍
目前传统的印刷方式主要有胶版印刷、凹版印刷、柔版印刷和丝网版印刷。运用比较广泛的是胶版印刷方式，该印刷方式以水油不相容原理为基础，水墨之间的平衡不易控制，表现在印刷品上就出现色差，色差问题在大面积实地专色印刷中较为突出，是制约胶版印刷产品整体质量的重要因素；现在胶印产品问题40%集中在色差上，由于色差造成的经济损失巨大。胶版印刷设备的上光机组基本原理与柔版印刷方式基本类似，柔版印刷方式采用网纹辊集中供墨，墨量均匀稳定，印品颜色一致性很强，对色差问题控制有先天优势，值得借鉴的。但是将胶版印刷设备用于柔版印刷存在以下问题：设备适应性问题：胶版印刷机上光组，其基本原理与柔版印刷一致，均采用网纹辊供墨。但该上光组设计用于无任何色浆色料的光油印刷，其配备的网纹辊及供墨系统需能适应物理形态上以溶剂为主、含有少量或大量色浆、黏度小(在30~500mPa·s)、属于牛顿流体的液体色墨。材料问题：（1）油墨，原胶印色墨（半液体状）粘度较高不能使用，而常规凹版印刷及柔版印刷的液体色墨也不能直接用于胶版印刷机，因为胶版印刷联机上光组构件与以上两种印刷方式不同，传墨的媒介发生了变化，相应油墨的转移性、粘度要求也不一样。油墨的叠印性能、烫金性能、耐晒性能也不能符合要求。（2）印刷版材，胶版印刷机原上光机组所用柔性板材版硬度偏低，上机压印后易产生超过0.5mm左右的变形量，这已远超色组间套印误差的行业标准；另外该版材图文和非图文交界边缘为90°直角，易发生油墨堆积和压印痕，此外滚筒间压印过程，从图文到非图文过度时压力突然大幅下降，版材经挤压产生位移易导致印品双影现象。版材同样需要改进。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种将胶印联机上光组用于柔印底色印刷的改进方法，对胶印联机上光组进行改进：改进上光组网纹辊的网穴形状和排列方式，以适应下墨要求。进一步的，改进后的网纹辊表面呈螺旋线形网穴。进一步的，安装在印版滚筒的印刷版材选用硬度较好、应力变形小的铝基版材，版材边缘原90°直角做弧度处理。进一步的，选用粘度在25-30s间的油墨。进一步的，所述油墨选择分散性能和耐晒性能优良、色饱和度高的色料，连接料采用丙烯酸乳液，稀释溶剂完全以水替代，可少量调配易挥发的乙醇。本专利技术是通过将胶版印刷机联机上光组改造为柔版印刷方式，配合与之相适应的油墨和版材，达到克服胶印工艺色差问题的目的；以较低的成本实现了胶版印刷和柔版印刷两种方式的有机结合，并已大规模运用在生产过程中。附图说明图1是胶印联机示意图；图2是上光机组改进示意图；图中：1-油墨槽收集槽；2-刮墨刀；3-网纹辊；4-印刷滚筒；5-压印辊。图3是改进前的网纹辊网穴放大示意图；图4是改进后的网纹辊网穴放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术的将胶印联机上光组用于柔印底色印刷的改进方法，包括以下几个部分：设备改造以经济的方式在现有胶印联机设备上进行改进，只针对单一机组，且限于该机组的关键影响部件。①改造对象上光机组在设备中位置如图1所示，其余机组不变，这样可以最大限度保持设备的原有功能不变，也减少了改造成本。上光组示意图如图2所示，改进关键部件网纹辊3，新改进的印刷版材安装在印版滚筒4上。改进网纹辊3的激光雕刻网穴形状和排列方式，以适应下墨要求，如图3所示。改进前蜂巢六边形排列方式，水性色墨容易堆积在网穴中，造成印品表面花斑，墨色不均匀。如图4所示，改进后的螺旋线形网穴利于油墨流平，印品墨色均匀稳定易于控制。材料的改进油墨改进，原胶印紫外光固化油墨粘度过高无法在上光组使用，环保型相对低，常用的柔印水性油墨流平性能、耐晒等级和后道叠印性能不符合要求。本专利技术改进了原柔印水性油墨，降低油墨的粘度在25-30s间（2#察恩杯测量）易于流平；油墨选择分散性能和耐晒性能优良，色饱和度高的色料，连接料采用丙烯酸乳液，在该乳化剂作用下高分子物能稳定分散并悬浮在整个油墨液体中，稀释溶剂完全以水替代，可少量调配易挥发的乙醇；去除苯、酯和酮等易挥发有害溶剂，去除重金属含量。印刷板材改进，选取硬度较好、应力变形小的铝基版材，版材图文边缘原90°直角做弧度处理，实现压力过度平缓，改善油墨堆积。有益效果1．实现胶印工艺与柔印工艺的有机结合，取长补短，并以低廉的成本有效解决了印品问题，克服了胶印工艺本身固有缺陷。这是一项全新的工艺探索和技术创新，打破了不同印刷方式间的传统界限，为行业实现新的突破提供了另一种思路。2．通过印刷方式的质变有效解决了色差问题。3.更加绿色环保，本专利技术选择水性油墨印刷较传统胶版印刷油墨在环保方面都有较大改进。该油墨不含毒性较强的苯、酯和酮等溶剂，也不含对人体有害的重金属，油墨有机挥发物低，残留量低，迁移和渗透率低，有力地保障了印品对安全卫生性的要求，符合国家倡导的绿色环保理念。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将胶印联机上光组用于柔印底色印刷的改进方法，其特征在于：对胶印联机上光组进行改进：改进上光组网纹辊（3）的网穴形状和排列方式，以适应下墨要求。

【技术特征摘要】
1.一种将胶印联机上光组用于柔印底色印刷的改进方法，其特征在于：对胶印联机上光组进行改进：改进上光组网纹辊（3）的网穴形状和排列方式，以适应下墨要求。2.如权利要求1所述的将胶印联机上光组用于柔印底色印刷的改进方法，其特征在于：改进后的网纹辊（3）表面呈螺旋线形网穴。3.如权利要求1所述的将胶印联机上光组用于柔印底色印刷的改进方法，其特征在于：安装在印版滚筒（4）的印刷版材...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小彬，陈宁，张毅，张钟，陆俊，张幸康，
申请(专利权)人：浙江美浓世纪集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33