The invention relates to a spray painting process, and more specifically, it involves an antique copper spray painting process, which solves the problem of crepe de crepe and desquamation of the products made from the existing antique copper spray paint process. The main steps include step 1, pretreatment of the workpiece surface, removing oil, scraping atomic ash and grinding on the surface of the workpiece; Suddenly two, spray primer, mix primer, solidifying agent and diluent according to the volume ratio of 4 6:1:3 and stir evenly, spray and solidify the surface of the workpiece treated step one after spraying; step three, one grinding, the workpiece after the second cure is grinded and repaired; step four, spray copper color finish, paint, solidify The agent and diluent are mixed according to the ratio of volume ratio of 1 to 3:1:1. The surface of the workpiece treated by step three is sprayed after spraying and solidifying. The surface of the product made of this invention is smooth and smooth, the adhesion of the coating is strong and the service life is high.
【技术实现步骤摘要】
一种仿古铜喷漆工艺
本专利技术涉及一种喷漆工艺,更具体地说,它涉及一种仿古铜喷漆工艺。
技术介绍
标牌,顾名思义就是用于制作标识的指示牌。标牌上一般有文字、图案等内容,起到指明方向和警示的作用。常见的标牌有公益标牌,文化标牌、指示标牌、警示标牌。目前,仿古铜色标牌主要是通过视觉来表现它的作用的,具有象征性、方向性等功能。现有技术一般采用电镀或水镀的工艺制作防古铜色标牌。但是采用电镀或水镀的工艺制作防古铜色标牌时存在一些问题,例如:1、由于水镀需要专门的水槽放产品,使加工的标牌尺寸受限于水槽允许的最大尺寸,标牌尺寸超过水槽允许的最大尺寸时便不能制作或需要更换更大尺寸的水槽才能进行制作,影响工作效率;2、水镀对环境污染大;3、电镀产品抗紫外线的能力没喷漆产品好,影响产品使用寿命。中国公开专利CN105551373A公开一种仿古铜工艺标牌的制作方法,包括以下步骤:步骤1、用360号砂纸将底板打磨平整;步骤2、在底板上均匀的喷涂环氧底漆;步骤3、喷涂底漆后放入80-90°C烤箱中烤制30-40分钟;步骤4、冷却后喷涂仿铜色底漆,再放入80-90°C烤箱中烤制30-40分钟;步骤5、冷却后喷涂拉丝仿铜色黑漆;步骤6、待表面流平后用固定在拉丝夹装中的拉丝布进行同一方向的水磨,水磨30分钟后拉丝成型;步骤7、拉丝后的底板表面用清水擦洗干净,待水干后喷涂亚光清漆,再入烤箱烤制5分钟后即成仿古铜色拉丝工艺标牌。相比于采用水镀的工艺制作防古铜色标牌,上述的仿古铜工艺标牌的制作方法不需使用专门的水槽,加工的标牌尺寸不受水槽尺寸的影响,且对环境影响较小。采用上述技术方案制作出来的 ...
【技术保护点】
一种仿古铜喷漆工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,工件表面前处理:对工件表面进行除油、刮原子灰和打磨处理;步骤二,喷底漆:将底漆、固化剂和稀释剂按体积比为4‑6:1:3混合并搅拌均匀,对步骤一处理过的工件表面进行喷涂后固化待用,喷涂环境的温度为20℃‑40℃,相对湿度为70%以下,喷涂的底漆层的厚度为20‑40μm;步骤三,一次打磨:将步骤二中固化后的工件进行打磨修补;步骤四,喷铜色面漆,将面漆、固化剂和稀释剂按体积比为1‑3:1:1的比例混合后搅拌均匀,对步骤三处理过的工件表面进行喷涂后固化,喷涂环境的温度为20℃‑40℃,相对湿度为70%以下,喷涂的铜色面漆层的厚度为20‑40μm;步骤五,二次打磨:将步骤四中固化后的工件进行打磨修补;步骤六,喷黑色浆:将黑色浆和稀释剂按体积比为1:4‑5的比例均匀混合后对步骤五处理过的工件表面进行喷涂后风干,喷涂环境的相对湿度为70%以下,喷涂的黑色浆层的厚度为10‑20μm;步骤七,拉丝做旧:用拉丝棉在产品表面擦拭出古铜纹理效果;步骤八,喷防紫外线光油:将光油、固化剂和稀释剂混合并搅拌均匀,对步骤七处理过的工件表面进行喷涂,然后固化,即得成 ...
【技术特征摘要】
1.一种仿古铜喷漆工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,工件表面前处理:对工件表面进行除油、刮原子灰和打磨处理;步骤二,喷底漆:将底漆、固化剂和稀释剂按体积比为4-6:1:3混合并搅拌均匀,对步骤一处理过的工件表面进行喷涂后固化待用,喷涂环境的温度为20℃-40℃,相对湿度为70%以下,喷涂的底漆层的厚度为20-40μm;步骤三,一次打磨:将步骤二中固化后的工件进行打磨修补;步骤四,喷铜色面漆,将面漆、固化剂和稀释剂按体积比为1-3:1:1的比例混合后搅拌均匀,对步骤三处理过的工件表面进行喷涂后固化,喷涂环境的温度为20℃-40℃,相对湿度为70%以下,喷涂的铜色面漆层的厚度为20-40μm;步骤五,二次打磨:将步骤四中固化后的工件进行打磨修补;步骤六,喷黑色浆:将黑色浆和稀释剂按体积比为1:4-5的比例均匀混合后对步骤五处理过的工件表面进行喷涂后风干,喷涂环境的相对湿度为70%以下,喷涂的黑色浆层的厚度为10-20μm;步骤七,拉丝做旧:用拉丝棉在产品表面擦拭出古铜纹理效果;步骤八,喷防紫外线光油:将光油、固化剂...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚国兵,李平,
申请(专利权)人:广东天利来标识设计有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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