一种新型辊压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型辊压装置，包括机架，所述机架内设有压料室，所述压料室的下端设有出料口，所述机架内还设有传送装置，所述传送装置位于压料室的正下方，所述压料室的一侧设有液压缸，所述压料室内设有固定辊和浮动辊，所述固定辊的中心处穿插有第一转轴，所述浮动辊的中心处穿插有第二转轴，所述机架上设有安装口，所述安装口上设有第一入料板和第二入料板。本发明专利技术结构简单操作容易，通过凸轮以及第三转轴等结构的相互作用，使得顶杆可以不断的往前运动，然后在第一弹簧杆和弹簧的作用下使得第二入料板不断的转动产生抖动，从而减少第二入料板上的原料，减少浪费，降低成本。

A new type of roller press

The invention discloses a new roller press device, including a rack, a press chamber inside the frame, a feed outlet at the lower end of the press chamber, and a transmission device inside the frame. The transmission device is located at the bottom of the pressure chamber, and one side of the pressure chamber is provided with a hydraulic pressure cylinder, and the pressure chamber is provided with a fixed roller. The center of the fixed roller is interspersed with a first rotating shaft. The center of the floating roll is interspersed with second rotating axes, the frame is provided with an installation mouth, and the first feeding plate and the second feeding plate are arranged on the mounting mouth. The structure of the invention is easy to operate, and through the interaction of the cam and the third rotating shaft, the top rod can move forward continuously, and then the second feeding plate is continuously rotated and jitter under the action of the first spring rod and spring, thus reducing the raw material on the second feeding plate, reducing the waste and reducing it. Ben.

【技术实现步骤摘要】
一种新型辊压装置
本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种新型辊压装置。
技术介绍
辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50%，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%，小于2mm占65—85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便，现有的新型辊压装置在入料的时候，入料板上会沾有很多原料，这样会造成原料浪费，提高成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的新型辊压装置在入料的时候，入料板上会占有很多原料，这样样会造成原料浪费，提高成本。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种新型辊压装置，包括机架，所述机架内设有压料室，所述压料室的下端设有出料口，所述机架内还设有传送装置，所述传送装置位于压料室的正下方，所述压料室的一侧设有液压缸，所述压料室内设有固定辊和浮动辊，所述固定辊的中心处穿插有第一转轴，所述浮动辊的中心处穿插有第二转轴，所述机架上设有安装口，所述安装口上设有第一入料板和第二入料板，所述第一入料板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端接第二入料板的一侧，所述第二入料板的另一侧设有顶杆，所述顶杆上穿插有两个限位板，每个所述限位板的一端安装在机架的一侧，所述顶杆的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧设有凸轮，所述凸轮的中心处穿插有第三转轴，所述第三转轴的一端连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端安装在机架的一侧，所述第二入料板上设有安装槽，所述安装槽上设有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的一端连接有第一固定块，所述第一固定块的一端固定连接在机架的内侧壁上。优选的，所述第一入料板卡接在机架的侧壁上，所述第二入料板上转动连接有圆柱销，所述圆柱销固定连接在机架的侧壁上。优选的，所述传送装置包括转动辊，所述转动辊上绕接有输料带，所述输送带上设有防滑纹。优选的，所述机架的两端固定连接有多个固定套，每个所述固定套内穿插有固定螺钉。优选的，所述机架的一侧对称设有减震装置，所述减震装置包括凹槽，所述凹槽内侧壁上设有两个第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的一端连接有缓冲块。优选的，所述第一固定块和机架为一体成型。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：结构简单操作容易，通过凸轮以及第三转轴等结构的相互作用，使得顶杆可以不断的往前运动，然后在第一弹簧杆和弹簧的作用下使得第二入料板不断的转动产生抖动，从而减少第二入料板上的原料，减少浪费，降低成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种新型辊压装置的正面结构示意图；图2为图1中A的局部放大结构示意图。图中：1机架、2传送装置、3压料室、4固定辊、5第一转轴、6第一弹簧杆、7限位杆、8第一入料板、9弹簧、10第二入料板、11顶杆、12限位板、13第一固定块、14第二转轴、15浮动辊、16液压缸、17第二固定块、18第一驱动电机、19第三转轴、20凸轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2，一种新型辊压装置，包括机架1，机架1的两端固定连接有多个固定套，每个固定套内穿插有固定螺钉，将固定螺钉固定在地面上，增加设备的稳定性，机架1的一侧对称设有减震装置，减震装置包括凹槽，凹槽内侧壁上设有两个第二弹簧杆，第二弹簧杆的一端连接有缓冲块，通过第二弹簧杆和缓冲块可以卸去大部分的因振动而产生的冲击力，起到减震作用，机架1内设有压料室3，压料室3的下端设有出料口，机架1内还设有传送装置2，传送装置2包括转动辊，转动辊上绕接有输料带，输送带上设有防滑纹，可以将原料压好的料饼通过输料带输送，送入下一个工序，传送装置2位于压料室3的正下方，压料室3的一侧设有液压缸16，压料室3内设有固定辊4和浮动辊15，固定辊4的中心处穿插有第一转轴5，浮动辊15的中心处穿插有第二转轴14，机架1上设有安装口，安装口上设有第一入料板8和第二入料板10，第一入料板8卡接在机架1的侧壁上，第二入料板10上转动连接有圆柱销，圆柱销固定连接在机架1的侧壁上，第一入料板8的一侧固定连接有限位杆7，限位杆7的一端连接有弹簧9，弹簧9的一端接第二入料板10的一侧，第二入料板10的另一侧设有顶杆11，顶杆11上穿插有两个限位板12，每个限位板12的一端安装在机架1的一侧，顶杆11的一侧固定连接有第二固定块17，第二固定块17的一侧设有凸轮20，凸轮20的中心处穿插有第三转轴19，第三转轴19的一端连接有第一驱动电机18，第一驱动电机18的一端安装在机架1的一侧，第二入料板10上设有安装槽，安装槽上设有第一弹簧杆6，第一弹簧杆6的一端连接有第一固定块13，第一固定块13的一端固定连接在机架1的内侧壁上，第一固定块13和机架1为一体成型。方便制造。本专利技术中，使用者使用该装置时，在入料后，利用第一驱动电机18带动第三转轴19和凸轮20的转动，从而使得可以顶着第二固定块17向前移动，同时带着顶杆11向前运动，使得第二入料板10转动，然后当凸轮20离开第二固定块17时，在弹簧9和第一弹簧杆6的作用下使得第二入料板10往回转动，这样不断的往返转动产生振动可以使得第二入料板10上粘附的原料因抖动落入压料室3中。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型辊压装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内设有压料室（3），所述压料室（3）的下端设有出料口，所述机架（1）内还设有传送装置（2），所述传送装置（2）位于压料室（3）的正下方，所述压料室（3）的一侧设有液压缸（16），所述压料室（3）内设有固定辊（4）和浮动辊（15），所述固定辊（4）的中心处穿插有第一转轴（5），所述浮动辊（15）的中心处穿插有第二转轴（14），所述机架（1）上设有安装口，所述安装口上设有第一入料板（8）和第二入料板（10），所述第一入料板（8）的一侧固定连接有限位杆（7），所述限位杆（7）的一端连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的一端接第二入料板（10）的一侧，所述第二入料板（10）的另一侧设有顶杆（11），所述顶杆（11）上穿插有两个限位板（12），每个所述限位板（12）的一端安装在机架（1）的一侧，所述顶杆（11）的一侧固定连接有第二固定块（17），所述第二固定块（17）的一侧设有凸轮（20），所述凸轮（20）的中心处穿插有第三转轴（19），所述第三转轴（19）的一端连接有第一驱动电机（18），所述第一驱动电机（18）的一端安装在机架（1）的一侧，所述第二入料板（10）上设有安装槽，所述安装槽上设有第一弹簧杆（6），所述第一弹簧杆（6）的一端连接有第一固定块（13），所述第一固定块（13）的一端固定连接在机架（1）的内侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种新型辊压装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）内设有压料室（3），所述压料室（3）的下端设有出料口，所述机架（1）内还设有传送装置（2），所述传送装置（2）位于压料室（3）的正下方，所述压料室（3）的一侧设有液压缸（16），所述压料室（3）内设有固定辊（4）和浮动辊（15），所述固定辊（4）的中心处穿插有第一转轴（5），所述浮动辊（15）的中心处穿插有第二转轴（14），所述机架（1）上设有安装口，所述安装口上设有第一入料板（8）和第二入料板（10），所述第一入料板（8）的一侧固定连接有限位杆（7），所述限位杆（7）的一端连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的一端接第二入料板（10）的一侧，所述第二入料板（10）的另一侧设有顶杆（11），所述顶杆（11）上穿插有两个限位板（12），每个所述限位板（12）的一端安装在机架（1）的一侧，所述顶杆（11）的一侧固定连接有第二固定块（17），所述第二固定块（17）的一侧设有凸轮（20），所述凸轮（20）的中心处穿插有第三转轴（19），所述第三转轴（19）的一端连接有第一驱动电机（18），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，
申请(专利权)人：芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34