一种喷淋式酸性气体纯化系统技术方案

一种喷淋式酸性气体纯化系统，包括引风装置，管道，连接通道，喷淋罐锥状上盖，喷淋装置，活动门，分级喷淋罐，喷淋罐底座，水箱，法兰端口，耐高温旋风除尘器；引风装置与耐高温旋风除尘器连接，引风装置通过管道和连接通道与喷淋罐锥状上盖连接，喷淋罐锥状上盖下面为分级喷淋罐，分级喷淋罐内布置有喷淋装置，分级喷淋罐侧面带有活动门，分级喷淋罐布置在喷淋罐底座上部，水箱与喷淋装置连接，水箱上部带有法兰端口。本发明专利技术的优点：能够应用于催化剂干燥焙烧工序所产生的废气吸收处理过程，达到富含氯化氢、氧化氮及灰尘脱除率技术指标，且运行成本比较低，解决或降低了催化剂干燥焙烧过程的环境污染问题。

A spray acid gas purification system

A spray acid gas purification system, including air diversion device, pipe, connecting channel, spray tank cone upper cover, spray device, movable door, graded spray tank, spray tank base, water tank, flange port, high temperature cyclone dust collector, air diversion device connected with high temperature cyclone dust collector, air diversion through pipe The connecting channel is connected with the conical upper cover of the spray tank, the undercover of the cone shaped top of the spray tank is a graded spray tank. The sprinkler device is arranged in the graded spray tank, the side of the graded spray tank is equipped with a movable door, the graded spray tank is arranged on the upper part of the spray tank base, the water tank is connected with the spray device, and the upper part of the tank has flange ports. The advantage of the invention is that it can be applied to the waste gas absorption and treatment process produced by the catalyst drying and roasting process, and reach the technical index of hydrogen chloride, nitrogen oxide and dust removal rate, and the operation cost is low, and the environmental pollution problem of the catalyst drying process is solved or reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式酸性气体纯化系统
本专利技术涉及气体净化装置领域，特别涉及了一种喷淋式酸性气体纯化系统。
技术介绍
传统催化剂制造过程中除了使用氧化硅、氧化铝以及钼镍钨等固体物料之外，在干燥、焙烧工序还产生大量高温氯化氢、氧化氮等废气，废气排放严重影响着现场和周围地区环境卫生，甚至形成酸雨等不良后果。随着国家经济发展，催化剂行业废气问题必须得到妥善处理，废气处理技术必须提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了使废气得到妥善处理，特提供了一种喷淋式酸性气体纯化系统。本专利技术提供了一种喷淋式酸性气体纯化系统，其特征在于：所述的喷淋式酸性气体纯化系统，包括引风装置1，管道2，连接通道3，喷淋罐锥状上盖4，喷淋装置5，活动门6，分级喷淋罐7，喷淋罐底座8，水箱9，法兰端口10，耐高温旋风除尘器11；其中：引风装置1与耐高温旋风除尘器11连接，引风装置1通过管道2和连接通道3与喷淋罐锥状上盖4连接，喷淋罐锥状上盖4下面为分级喷淋罐7，分级喷淋罐7内布置有喷淋装置5，分级喷淋罐7侧面带有活动门6，分级喷淋罐7布置在喷淋罐底座8上部，水箱9与喷淋装置5连接，水箱9上部带有法兰端口10。所述的耐高温旋风除尘器11，整体为圆锥状结构，上部侧面带有烟气进入通道，顶部为烟气出口，烟气出口与引风装置1连接，下部为粉尘排出口。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。所述的喷淋装置5为多层喷淋结构，每层结构为多个喷头均布在环形进水管上。所述的水箱9为耐腐蚀材料件，或内部带有防腐涂层。所述的耐高温旋风除尘器11的烟气进入通道中心线，位于耐高温旋风除尘器上部侧面的切向方向。高温焙烧炉在生产过程中所产生的废气含有少量的颗粒微尘和酸性的气体。各废气点源废气分别经集气风罩吸收汇集到管线中，汇集后首进入到耐高温除尘器中，进行第一步的除尘处理，去除气体携带出来的物料微尘。再进入到废气吸收喷淋塔，与塔中碱性吸收液逆流接触后，酸性的废气均被吸收下来，净化后的气体再经塔中除雾装置除雾后排空；循环槽中的碱性吸收液循环使用。废气碱液喷淋吸收塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高，能处理氯化氢气体(HCL)、硫酸雾(H2SO4)、氮氧化物气体(NOx)等气体的新型净化塔，它具有净化效率高、结构紧凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体，主要用于化工、电子、医院、学院、研究中心等场所。因排风管的高度较高，在充分考虑安全的条件下，此次排风管的支撑结构全部采用钢构支撑，也便于以后的维护与保养，尺寸根据现场具体情况确定。需处理的废气，由离心风机压入吸收塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器段，脱去液滴，净化后的气体排出大气。安装前必须对各部件进行清点及检查，如有缺损或变形，要进行补齐修整后方可安装。酸雾吸收塔组装及喷雾管道及配件的连接必须严密，以防漏液。安装完毕后，必须清除塔内及喷雾循环管道内及滤料环中的杂物，以免堵塞滤液器及喷嘴。贮液箱中NaOH溶液浓度应维持在6％-15％范围,当浓度低于要求浓度时，必须添加溶液。贮液箱中由酸碱中和生成的盐浓度根据实际使用情况进行定期更换溶液。净化塔必须有专人负责管理，经常检查；风机和水泵运转是否正常，滤液器及喷嘴是否堵塞，液位是否正常，浮球是否失灵，吸收中和液溶度是否在规定范围内等等，如发现问题，应及时解决。风机与水泵开关程序：开机时，先开风机，后开水泵；关机时，先关水泵，再关风机。为防止风机的开关而引起贮液箱液位升降，故必须做到：风机启动时，打开浮球供水阀；风机停止时，必须先关闭浮球供水阀门。本专利技术的优点：能够应用于催化剂干燥焙烧工序所产生的废气吸收处理过程，达到富含氯化氢、氧化氮及灰尘脱除率技术指标，且运行成本比较低。工艺流程、除尘器、喷淋吸收塔等主要结构及思路设计独特，从某种程度解决或降低了催化剂干燥焙烧过程的环境污染问题。附图说明下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1为喷淋式酸性气体纯化系统；图2为耐高温旋风除尘器。具体实施方式实施例1本专利技术提供了一种喷淋式酸性气体纯化系统，其特征在于：所述的喷淋式酸性气体纯化系统，包括引风装置1，管道2，连接通道3，喷淋罐锥状上盖4，喷淋装置5，活动门6，分级喷淋罐7，喷淋罐底座8，水箱9，法兰端口10，耐高温旋风除尘器11；其中：引风装置1与耐高温旋风除尘器11连接，引风装置1通过管道2和连接通道3与喷淋罐锥状上盖4连接，喷淋罐锥状上盖4下面为分级喷淋罐7，分级喷淋罐7内布置有喷淋装置5，分级喷淋罐7侧面带有活动门6，分级喷淋罐7布置在喷淋罐底座8上部，水箱9与喷淋装置5连接，水箱9上部带有法兰端口10。所述的耐高温旋风除尘器11，整体为圆锥状结构，上部侧面带有烟气进入通道，顶部为烟气出口，烟气出口与引风装置1连接，下部为粉尘排出口。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随上升的中心气流一同从诽气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。所述的喷淋装置5为多层喷淋结构，每层结构为多个喷头均布在环形进水管上。所述的水箱9为耐腐蚀材料件，或内部带有防腐涂层。实施例2本专利技术提供了一种喷淋式酸性气体纯化系统，其特征在于：所述的喷淋式酸性气体纯化系统，包括引风装置1，管道2，连接通道3，喷淋罐锥状上盖4，喷淋装置5，活动门6，分级喷淋罐7，喷淋罐底座8，水箱9，法兰端口10，耐高温旋风除尘器11；其中：引风装置1与耐高温旋风除尘器11连接，引风装置1通过管道2和连接通道3与喷淋罐锥状上盖4连接，喷淋罐锥状上盖4下面为分级喷淋罐7，分级喷淋罐7内布置有喷淋装置5，分级喷淋罐7侧面带有活动门6，分级喷淋罐7布置在喷淋罐底座8上部，水箱9与喷淋装置5连接，水箱9上部带有法兰端口10。所述的耐高温旋风除尘器11，整体为圆锥状结构，上部侧面带有烟气进入通道，顶部为烟气出口，烟气出口与引风装置1连接，下部为粉尘排出口。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷淋式酸性气体纯化系统，其特征在于：所述的喷淋式酸性气体纯化系统，包括引风装置(1)，管道(2)，连接通道(3)，喷淋罐锥状上盖(4)，喷淋装置(5)，活动门(6)，分级喷淋罐(7)，喷淋罐底座(8)，水箱(9)，法兰端口(10)，耐高温旋风除尘器(11)；其中：引风装置(1)与耐高温旋风除尘器(11)连接，引风装置(1)通过管道(2)和连接通道(3)与喷淋罐锥状上盖(4)连接，喷淋罐锥状上盖(4)下面为分级喷淋罐(7)，分级喷淋罐(7)内布置有喷淋装置(5)，分级喷淋罐(7)侧面带有活动门(6)，分级喷淋罐(7)布置在喷淋罐底座(8)上部，水箱(9)与喷淋装置(5)连接，水箱(9)上部带有法兰端口(10)。

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式酸性气体纯化系统，其特征在于：所述的喷淋式酸性气体纯化系统，包括引风装置(1)，管道(2)，连接通道(3)，喷淋罐锥状上盖(4)，喷淋装置(5)，活动门(6)，分级喷淋罐(7)，喷淋罐底座(8)，水箱(9)，法兰端口(10)，耐高温旋风除尘器(11)；其中：引风装置(1)与耐高温旋风除尘器(11)连接，引风装置(1)通过管道(2)和连接通道(3)与喷淋罐锥状上盖(4)连接，喷淋罐锥状上盖(4)下面为分级喷淋罐(7)，分级喷淋罐(7)内布置有喷淋装置(5)，分级喷淋罐(7)侧面带有活动门(6)，分级喷淋罐(7)布置在喷淋罐底座(8)上部，水箱(9)与喷淋装置(5)连接，水箱(9)上部带有法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡睿，刘翰，杜伟，陈维东，孙亮，
申请(专利权)人：中国科学院大连化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：辽宁,21