锅盖组件、压力锅及锅盖组件的制作方法技术

技术编号:17790023 阅读:34 留言:0更新日期:2018-04-25 14:00
本发明专利技术公开一种锅盖组件、压力锅以及锅盖组件的制作方法,其中,锅盖组件包括:由第一金属材料制成盖体,盖体的上表面部分向下凹陷形成一储水槽,盖体开设有位于储水槽的底壁的安装孔;以及由第二金属材料制成导热块,导热块设于安装孔并与盖体密封连接,导热块的上端伸至储水槽内,导热块的下端凸出盖体的下表面并伸入至压力锅的烹饪腔体中;其中,第二金属材料的热传导率大于第一金属材料的热传导率。如此,提高压力锅的散热速度。

Method for making pot cover assembly, pressure cooker and pot cover component

The invention discloses a method for making a pot cover assembly, a pressure cooker and a pot cover assembly, in which the cover assembly comprises a cover made of the first metal material, the upper surface part of the cover is down to form a water storage tank, and the cap is provided with an installation hole in the bottom wall of the water storage tank, and the heat conduction is made from the second metal material. The heat conduction block of the second metal material is larger than the heat conduction rate of the first metal material, and the lower end of the heat conduction block is protruded to the lower surface of the cap and into the cooking chamber of the pressure pot. So, improve the cooling rate of the pressure cooker.

【技术实现步骤摘要】
锅盖组件、压力锅及锅盖组件的制作方法
本专利技术涉及厨具
,特别涉及一种锅盖组件、具有该锅盖组件的压力锅以及该锅盖组件的制作方法。
技术介绍
目前,压力锅因其具有烹饪速度快、烹饪温度高、食物口感好等优点而得到广泛的应用。压力锅完成烹饪后,因其烹饪腔内气压高而导致压力锅的锅盖不能立即打开。现有的压力锅通常采用自然热交换或者排气阀排气降压,但是自然热交换降压需要耗费大量的时间,排气阀排气降压则受压力锅烹饪食物的限制,从而给用户带来了不便。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种锅盖组件,旨在提高压力锅的散热速度。为实现上述目的,本专利技术提出的锅盖组件,用于压力锅,所述锅盖组件与压力锅的锅体围成压力锅的烹饪腔体,所述锅盖组件包括:由第一金属材料制成盖体,所述盖体的上表面部分向下凹陷形成一储水槽,所述盖体开设有位于所述储水槽的底壁的安装孔;以及,由第二金属材料制成导热块,所述导热块设于所述安装孔并与所述盖体密封连接,所述导热块的上端伸至所述储水槽内,所述导热块的下端凸出所述盖体的下表面并伸入至所述压力锅的烹饪腔体中;其中,第二金属材料的热传导率大于第一金属材料的热传导率。优选地,所述第一金属材料的刚性大于所述第二金属材料的刚性。优选地,所述第一金属材料为不锈钢,所述第二金属材料为铝。优选地,所述导热块通过热压工艺与所述盖体固定连接。优选地,所述储水槽的底壁凹设有环绕所述安装孔的扣槽;所述导热块的上端设置有沿其边缘设置的环形嵌块,所述导热块的下端侧向凸出形成止位部;所述止位部与所述盖体的下表面抵接,所述环形嵌块通过热压工艺压设于所述扣槽中。优选地,所述导热块包括铆帽以及凸设于所述铆帽的上端面的铆柱,所述铆帽与所述盖体的下表面抵接,所述铆柱与所述安装孔铆接且向上延伸至所述储水槽。优选地,所述铆帽的上端面与所述盖体的下表面之间设置有密封圈,所述密封圈环套所述铆柱设置。优选地,所述铆帽的上端面凹设有环绕所述铆柱设置的环形安装槽;所述密封圈包括设于所述铆帽的上端面和所述锅盖的底面之间的环形密封部、以及凸设于所述环形密封部的下端面的环形安装部,所述环形安装部与所述环形安装槽配合。优选地,所述导热块的上端面面积为S,且1cm2<S<300cm2。优选地,8cm2<S<220cm2。优选地,所述储水槽设置于所述盖体的上表面的中间位置。优选地,所述储水槽设于所述盖体的上表面周缘,且沿着所述盖体的上表面的周缘延伸而呈环形设置。优选地,所述储水槽的深度为2~50mm。本专利技术还提出一种压力锅,其包括锅体、以及锅盖组件,所述锅盖组件包括:由第一金属材料制成盖体,所述盖体的上表面部分向下凹陷形成一储水槽,所述盖体开设有位于所述储水槽的底壁的安装孔;以及,由第二金属材料制成导热块,所述导热块设于所述安装孔并与所述盖体密封连接,所述导热块的上端伸至所述储水槽内,所述导热块的下端突出所述盖体的下表面并伸入至所述压力锅的烹饪腔体中;其中,第二金属材料的热传导率大于第一金属材料的热传导率。本专利技术还提出一种锅盖组件的制作方法,包括不分先后顺序进行的步骤S10和步骤S20,以及在进行完步骤S10、步骤S20之后进行的步骤S30;其中,步骤S10、采用第一金属材料制作盖体,利用冲压工艺在所述盖体的上表面加工一向下凹陷的储水槽,并在所述储水槽的底壁开设一安装孔;步骤S20、采用第二金属材料制作一导热块;步骤S30、将所述导热块嵌在所述安装孔内,且所述导热块的上端伸至所述出水槽中,所述导热块的下端凸出所述盖体的下表面设置。优选地,在步骤S30中,利用热压工艺将所述导热块的边缘与所述安装孔的边缘压合在一起,以使所述导热块与所述盖体固定连接。优选地,在步骤S10中,在所述盖体位于所述安装孔边缘的部分利用冲压或折边工艺形成环绕所述安装孔的扣槽;在步骤S30中,利用热压工艺将所述导热块的边缘压设于所述扣槽内。优选地,在步骤S20中,在所述导热块的上端预设一沿其边缘设置的环形嵌块;在步骤S30中,利用热压工艺将所述环形嵌块压设于所述扣槽内。本专利技术通过采用第一金属材料制成盖体,采用第二金属材料制成导热块,并且第二金属材料的热传导率大于第一金属材料的热传导率;该盖体的上表面部分凹设形成一储水槽,该盖体还开设有贯穿储水槽的底壁的安装孔,上述导热块设于安装孔并与盖体密封连接,该导热块的上端伸至储水槽内,下端突出盖体的下表面并伸入至压力锅的烹饪腔体中。在压力锅进行烹饪时,由于导热块的热传导率大于盖体的热传导率,从而使得压力锅的烹饪腔体中的热量能够快速地从导热块的下端传至上端,并且导热块的上端与储水槽中的冷却水进行热交换,进而提高了压力锅的散热速度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术锅盖组件一实施例的结构示意图;图2为图1中盖体一实施例的局部剖视图;图3为图1中导热块一实施例的半剖图;图4为图2中盖体和图3中导热块组装后的半剖图;图5为图1中盖体的另一实施例的结构示意图;图6为图1中导热块另一实施例的结构示意图;图7为图5中盖体和图6中导热块组装后的半剖图;图8为图7中局部A的放大示意图;图9为本专利技术的锅盖组件的制作方法的一实施例的流程示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100锅盖组件23铆帽10盖体24铆柱20导热块30密封圈11储水槽25环形安装槽12安装孔31环形密封部21环形嵌块32环形安装部22止位部本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。为了提高压力锅的散热速度,本专利技术提出一种新的锅盖组件,请参照图1,图1示出了本专利技术锅盖组件的一实施例的结构示意图。该锅盖组件100包括盖体10、导热块20。通常锅盖组件100还包括排气阀、密封环等零部件,在此就不一一列举。上述盖体10采用第一金属材料制成,该盖体10可呈圆形、椭圆形或者其他形状。上述盖体10可以通过冲压本文档来自技高网...
锅盖组件、压力锅及锅盖组件的制作方法

【技术保护点】
一种锅盖组件,用于压力锅,所述锅盖组件与压力锅的锅体围成压力锅的烹饪腔体,其特征在于,所述锅盖组件包括:由第一金属材料制成盖体,所述盖体的上表面部分向下凹陷形成一储水槽,所述盖体开设有位于所述储水槽的底壁的安装孔;以及,由第二金属材料制成导热块,所述导热块设于所述安装孔并与所述盖体密封连接,所述导热块的上端伸至所述储水槽内,所述导热块的下端凸出所述盖体的下表面并伸入至所述压力锅的烹饪腔体中;其中,第二金属材料的热传导率大于第一金属材料的热传导率。

【技术特征摘要】
1.一种锅盖组件,用于压力锅,所述锅盖组件与压力锅的锅体围成压力锅的烹饪腔体,其特征在于,所述锅盖组件包括:由第一金属材料制成盖体,所述盖体的上表面部分向下凹陷形成一储水槽,所述盖体开设有位于所述储水槽的底壁的安装孔;以及,由第二金属材料制成导热块,所述导热块设于所述安装孔并与所述盖体密封连接,所述导热块的上端伸至所述储水槽内,所述导热块的下端凸出所述盖体的下表面并伸入至所述压力锅的烹饪腔体中;其中,第二金属材料的热传导率大于第一金属材料的热传导率。2.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述第一金属材料的刚性大于所述第二金属材料的刚性。3.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述第一金属材料为不锈钢,所述第二金属材料为铝。4.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述导热块通过热压工艺与所述盖体固定连接。5.如权利要求4所述的锅盖组件,其特征在于,所述储水槽的底壁凹设有环绕所述安装孔的扣槽;所述导热块的上端设置有沿其边缘设置的环形嵌块,所述导热块的下端侧向凸出形成止位部;所述止位部与所述盖体的下表面抵接,所述环形嵌块通过热压工艺压设于所述扣槽中。6.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述导热块包括铆帽以及凸设于所述铆帽的上端面的铆柱,所述铆帽与所述盖体的下表面抵接,所述铆柱与所述安装孔铆接且向上延伸至所述储水槽。7.如权利要求6所述的锅盖组件,其特征在于,所述铆帽的上端面与所述盖体的下表面之间设置有密封圈,所述密封圈环套所述铆柱设置。8.如权利要求7所述的锅盖组件,其特征在于,所述铆帽的上端面凹设有环绕所述铆柱设置的环形安装槽;所述密封圈包括设于所述铆帽的上端面和所述锅盖的底面之间的环形密封部、以及凸设于所述环形密封部的下端面的环形安装部,所述环形安装部与所述环形安装槽配合。9.如权利要求1所述的锅盖组件,其特征在于,所述导热块的上端面面积为S,且1...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭锋杨兴国
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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