蝶形光缆生产线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蝶形光缆生产线装置，包括蝶形光缆生产线本体，其特征在于，所述蝶形光缆生产线本体由钢丝放线机、双轮张力控制装置、加强件放线机、远红外加热器、二路放纤机、挤出烘料机、电控柜、移动热水槽、温水箱、温水槽、储线架、水浴式轮式牵引机、吹干水槽、测径仪、喷码仪和全自动换盘收线机组成。通过上述方式，本实用新型专利技术能够用于生产蝶形光缆，蝶形光缆生产线本体全自动生产工作，稳定性强，安全性高。

Production line of butterfly optical fiber cable

The utility model discloses a butterfly optical fiber cable production line device, which comprises a butterfly optical fiber cable production line, which is characterized in that the butterfly type optical cable production line is composed of a wire drawing machine, a double wheel tension control device, a reinforcing part discharge machine, a far infrared heater, a two road discharge machine, an extrusion drying machine, an electric control cabinet, and a moving hot water. Trough, warm water tank, warm water tank, storage rack, water bath wheeled tractor, drying water tank, caliper, spurting code instrument and fully automatic changing coil take-up machine. Through the above way, the utility model can be used for producing butterfly shaped optical cable, and the production line of butterfly shaped optical cable has full automatic production, strong stability and high safety.

【技术实现步骤摘要】
蝶形光缆生产线装置
本技术涉及光缆加工领域，特别是涉及一种蝶形光缆生产线装置。
技术介绍
蝶形引入光缆是一种新型用户接入光缆，依据应用环境和敷设条件不同，合理设计光缆结构和各项技术参数，集合了室内软光缆和自承式光缆的特点，使用专用设备配合进口精密模具生产。是FTTX网络解决最佳备选产品，在组建智能大楼、数字小区、校园网、局域网等网络中发挥其独特的作用。但传统电缆加工行业缺乏自动化、系统性的成套生产线对蝶形引入光缆进行加工，需要拆分成多步骤进行加工，降低了蝶形光缆加工的工作效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种蝶形光缆生产线装置，能够能够用于生产蝶形光缆，蝶形光缆生产线本体全自动生产工作，稳定性强，安全性高。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种蝶形光缆生产线装置，包括蝶形光缆生产线本体，所述蝶形光缆生产线本体由钢丝放线机、双轮张力控制装置、加强件放线机、远红外加热器、二路放纤机、挤出烘料机、电控柜、移动热水槽、温水箱、温水槽、储线架、水浴式轮式牵引机、吹干水槽、测径仪、喷码仪和全自动换盘收线机组成，所述钢丝放线机设于所述蝶形光缆生产线本体前端位置，所述双轮张力控制装置设于所述钢丝放线机后端，所述钢丝放线机输出的电缆线导入所述双轮张力控制装置后输出连接到所述加强件放线机上，所述加强件放线机后端设有二路放纤机，所述二路放纤机前端设有远红外加热器，电缆线导入所述二路放纤机后通过所述远红外加热器远程加热，所述二路放纤机后端设有挤出烘料机，所述挤出烘料机出料口外设置有移动热水槽，所述移动热水槽后端连接所述温水槽，所述移动热水槽下方设置有温水箱，所述温水槽末端连接有水浴式轮式牵引机，所述水浴式轮式牵引机后端设有吹干水槽，所述吹干水槽后方设有所述储线架，所述储线架上设有多个储线轮，所述储线架后端分别设有所述测径仪和所述喷码仪，所述喷码仪后端还设有全自动换盘收线机，所述电控柜固定放置于所述挤出烘料机后端，所述钢丝放线机、所述双轮张力控制装置、所述加强件放线机、所述远红外加热器、所述二路放纤机、所述挤出烘料机、所述温水箱、所述储线架、所述水浴式轮式牵引机、所述测径仪、所述喷码仪和所述全自动换盘收线机均连接到所述电控柜上。在本技术一个较佳实施例中，所述双轮张力控制装置下端设有固定机架，所述固定机架上端横向水平架设有水平延展台，所述水平延展台外侧端面两端安装有张力控制轮，所述张力控制轮之间连接有张力调节机构，所述钢丝放线机输出的电缆线经导入两个所述张力控制轮后导入所述加强件放线机。在本技术一个较佳实施例中，所述二路放纤机上设有两组导线轮，所述导线轮上下相对设置，所述远红外加热器固定安装在所述导线轮后端。在本技术一个较佳实施例中，所述温水箱通过导水管将热水导入所述移动热水槽内，所述移动热水槽下方至少设有两个所述温水箱。在本技术一个较佳实施例中，所述水浴式轮式牵引机前端进入口连接到所述移动热水槽末端，所述水浴式轮式牵引机后端出口与所述吹干水槽连接，所述移动热水槽、所述水浴式轮式牵引机和所述吹干水槽均位于同一高度。在本技术一个较佳实施例中，所述水浴式轮式牵引机内部设有冷却导线轮，所述水浴式轮式牵引机内部盘线冷却长度为20-30米。在本技术一个较佳实施例中，所述全自动换盘收线机前端设有空盘进口，所述全自动换盘收线机后端设有满盘出口。本技术的有益效果是：本技术能够用于生产蝶形光缆，蝶形光缆生产线本体全自动生产工作，稳定性强，安全性高，蝶形光缆生产线集中了光缆放线设备、导线张紧设备、加强放线设备、配备远程红外加热器的二路放纤设备、挤出烘料设备、水洗设备、吹水设备、喷码设备和全自动换盘收线设备来完成工作，各类设备结构紧凑，设计合理，在紧凑空间就能完成对蝶形光缆的生产加工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术蝶形光缆生产线装置一较佳实施例的结构示意图；图2是所示双轮张力控制装置一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、蝶形光缆生产线本体；2、钢丝放线机；3、双轮张力控制装置；4、加强件放线机；5、远红外加热器；6、二路放纤机；7、挤出烘料机；8、电控柜；9、移动热水槽；10、温水箱；11、温水槽；12、储线架；13、水浴式轮式牵引机；14、吹干水槽；15、测径仪；16、喷码仪；17、全自动换盘收线机；18、固定机架；19、水平延展台；20、张力控制轮；21、导线轮。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种蝶形光缆生产线装置，包括蝶形光缆生产线本体1，所述蝶形光缆生产线本体1由钢丝放线机2、双轮张力控制装置3、加强件放线机4、远红外加热器5、二路放纤机6、挤出烘料机7、电控柜8、移动热水槽9、温水箱10、温水槽11、储线架12、水浴式轮式牵引机13、吹干水槽14、测径仪15、喷码仪16和全自动换盘收线机17组成，所述钢丝放线机2设于所述蝶形光缆生产线本体1前端位置，所述双轮张力控制装置3设于所述钢丝放线机2后端，所述钢丝放线机2输出的电缆线导入所述双轮张力控制装置3后输出连接到所述加强件放线机4上，所述加强件放线机4后端设有二路放纤机6，所述二路放纤机6前端设有远红外加热器5，电缆线导入所述二路放纤机6后通过所述远红外加热器5远程加热，所述二路放纤机6后端设有挤出烘料机7，所述挤出烘料机7出料口外设置有移动热水槽9，所述移动热水槽9后端连接所述温水槽11，所述移动热水槽9下方设置有温水箱10，所述温水槽11末端连接有水浴式轮式牵引机13，所述水浴式轮式牵引机13后端设有吹干水槽14，所述吹干水槽14后方设有所述储线架12，所述储线架12上设有多个储线轮，所述储线架12后端设有所述测径仪15和所述喷码仪16，所述喷码仪16后端还设有全自动换盘收线机17，所述电控柜8固定放置于所述挤出烘料机7后端，所述钢丝放线机12、所述双轮张力控制装置3、所述加强件放线机4、所述远红外加热器5、所述二路放纤机6、所述挤出烘料机7、所述温水箱10、所述储线架12、所述水浴式轮式牵引机13、所述测径仪14、所述喷码仪16和所述全自动换盘收线机17均连接到所述电控柜8上。另外，所述双轮张力控制装置3下端设有固定机架18，所述固定机架18上端横向水平架设有水平延展台19，所述水平延展台19外侧端面两端安装有张力控制轮20，所述张力控制轮20之间连接有张力调节机构，所述钢丝放线机2输出的电缆线经导入两个所述张力控制轮20后导入所述加强件放线机4。另外，所述二路放纤机6上设有两组导线轮21，所述导线轮21上下相对设置，所述远红外加热器5固定安装在所述导线轮21后端。另外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蝶形光缆生产线装置，包括蝶形光缆生产线本体，其特征在于，所述蝶形光缆生产线本体由钢丝放线机、双轮张力控制装置、加强件放线机、远红外加热器、二路放纤机、挤出烘料机、电控柜、移动热水槽、温水箱、温水槽、储线架、水浴式轮式牵引机、吹干水槽、测径仪、喷码仪和全自动换盘收线机组成，所述钢丝放线机设于所述蝶形光缆生产线本体前端位置，所述双轮张力控制装置设于所述钢丝放线机后端，所述钢丝放线机输出的电缆线导入所述双轮张力控制装置后输出连接到所述加强件放线机上，所述加强件放线机后端设有二路放纤机，所述二路放纤机前端设有远红外加热器，电缆线导入所述二路放纤机后通过所述远红外加热器远程加热，所述二路放纤机后端设有挤出烘料机，所述挤出烘料机出料口外设置有移动热水槽，所述移动热水槽后端连接所述温水槽，所述移动热水槽下方设置有温水箱，所述温水槽末端连接有水浴式轮式牵引机，所述水浴式轮式牵引机后端设有吹干水槽，所述吹干水槽后方设有所述储线架，所述储线架上设有多个储线轮，所述储线架后端分别设有所述测径仪和所述喷码仪，所述喷码仪后端还设有全自动换盘收线机，所述电控柜固定放置于所述挤出烘料机后端，所述钢丝放线机、所述双轮张力控制装置、所述加强件放线机、所述远红外加热器、所述二路放纤机、所述挤出烘料机、所述温水箱、所述储线架、所述水浴式轮式牵引机、所述测径仪、所述喷码仪和所述全自动换盘收线机均连接到所述电控柜上。...

【技术特征摘要】
1.一种蝶形光缆生产线装置，包括蝶形光缆生产线本体，其特征在于，所述蝶形光缆生产线本体由钢丝放线机、双轮张力控制装置、加强件放线机、远红外加热器、二路放纤机、挤出烘料机、电控柜、移动热水槽、温水箱、温水槽、储线架、水浴式轮式牵引机、吹干水槽、测径仪、喷码仪和全自动换盘收线机组成，所述钢丝放线机设于所述蝶形光缆生产线本体前端位置，所述双轮张力控制装置设于所述钢丝放线机后端，所述钢丝放线机输出的电缆线导入所述双轮张力控制装置后输出连接到所述加强件放线机上，所述加强件放线机后端设有二路放纤机，所述二路放纤机前端设有远红外加热器，电缆线导入所述二路放纤机后通过所述远红外加热器远程加热，所述二路放纤机后端设有挤出烘料机，所述挤出烘料机出料口外设置有移动热水槽，所述移动热水槽后端连接所述温水槽，所述移动热水槽下方设置有温水箱，所述温水槽末端连接有水浴式轮式牵引机，所述水浴式轮式牵引机后端设有吹干水槽，所述吹干水槽后方设有所述储线架，所述储线架上设有多个储线轮，所述储线架后端分别设有所述测径仪和所述喷码仪，所述喷码仪后端还设有全自动换盘收线机，所述电控柜固定放置于所述挤出烘料机后端，所述钢丝放线机、所述双轮张力控制装置、所述加强件放线机、所述远红外加热器、所述二路放纤机、所述挤出烘料机、所述温水箱、所述储线架、所述水浴式轮式牵引机、所述测径仪、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志远，丁华，丁维华，
申请(专利权)人：无锡市华翎电工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32