电气自动检查机制造技术

技术编号:17788214 阅读:31 留言:0更新日期:2018-04-25 01:15
本实用新型专利技术公开了一种电气自动检查机,包括机架和控制电路组件。机架上设有可移动的中板,中板上设有用于固定基板的工位。中板上的第一卡块、第二卡块、第三卡块、第一挡块和第二挡块形成检测工位。机架上设有水平驱动机构,水平驱动机构驱动中板移动。机架上中板的上方处设有可升降的上安装板,机架上设有上驱动件,上驱动件驱动上安装板作升降运动,上安装板上安装有上板,上板上设有上测试针。机架上所述中板的下方处设有可升降的下安装板,机架上设有下驱动件,下驱动件驱动下安装板作升降运动,下安装板上安装有下板,下板上设有下测试针。本实用新型专利技术的电气自动检查机具有检测性能稳定、检测效率高和操作方便的特点。

Electric automatic inspecting machine

The utility model discloses an electric automatic checking machine, which comprises a frame and a control circuit component. A movable middle plate is arranged on the rack, and a workstation for fixing the base plate is arranged on the middle plate. The first card block, the second card block, the third block, the first block and the second stop block on the middle plate form a detection station. A horizontal driving mechanism is installed on the rack, and a horizontal driving mechanism drives the middle plate to move. The upper part of the middle plate on the rack is provided with a lifting upper mounting plate. The upper drive part is provided on the frame, the upper drive part is driven by the mounting plate for lifting and lifting movement, the upper mounting plate is installed with the upper plate, and the upper plate is provided with an upper test needle. A lower mounting plate is provided at the lower part of the middle plate on the frame. The lower drive part is provided on the frame, the lower drive part is driven by the mounting plate for lifting and lifting, and the lower plate is installed on the lower mounting plate, and a lower test needle is provided on the lower plate. The electric automatic inspecting machine of the utility model has the characteristics of stable detection performance, high detection efficiency and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
电气自动检查机
本技术属于基板检测设备
,涉及一种电气自动检查机。
技术介绍
电子制造行业中,一般是采用人工对基板的电气性能进行测试,但人工检测费时费力,检测效率低,操作麻烦。为此,很有必要设计一种电气自动检查机以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种检测性能稳定、检测效率高、操作方便的电气自动检查机。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种电气自动检查机,包括机架和设有控制电路组件的电箱,所述机架上设有可移动的中板,所述中板上设有第一卡块、第二卡块、第三卡块、第一挡块和第二挡块,所述第一卡块、第二卡块、第三卡块、第一挡块和第二挡块形成检测工位,所述中板上靠近所述第二卡块处设有定位销,所述中板上所述检测工位处设有若干个通孔,所述机架上设有水平驱动机构,所述水平驱动机构驱动所述中板移动,所述机架上所述中板的上方处设有可升降的上安装板,所述机架上设有上驱动件,所述上驱动件驱动所述上安装板作升降运动,所述上安装板上安装有上板,所述上板上设有上测试针,所述上测试针与所述控制电路组件电连接,所述机架上所述中板的下方处设有可升降的下安装板,所述机架上设有下驱动件,所述下驱动件驱动所述下安装板作升降运动,所述下安装板上安装有下板,所述下板上设有下测试针,所述下测试针与所述控制电路组件电连接。进一步的,所述机架上所述中板的两侧处分别设有伸出板,所述伸出板上设有导轨,所述中板上设有连接块,所述连接块上设有滑块,所述滑块与所述导轨配合,所述中板可沿所述导轨移动;所述水平驱动机构包括电机、主同步带轮、同步带、副同步带轮,所述电机安装于所述机架上,所述主同步带轮安装于所述电机的转轴,所述副同步带轮可转动安装于所述机架,所述同步带分别连接于所述主同步带轮和副同步带轮,所述连接块与所述同步带连接。进一步的,所述机架上安装有导杆,所述上安装板和所述下安装板上分别安装有导套,所述上安装板的导套和所述下安装板的导套分别与所述导杆配合;所述上驱动件为上气缸,所述上气缸的活塞杆与所述上安装板连接,所述上气缸驱动所述上安装板沿所述导杆作升降运动,所述下驱动件为下气缸,所述下气缸的活塞杆与所述下安装板连接,所述下气缸驱动所述下安装板沿所述导杆作升降运动。进一步的,所述机架上安装有操作面板和指示灯,所述操作面板和指示灯与所述控制电路组件电连接。进一步的,所述第一卡块、第二卡块、第三卡块均呈“L”形。本技术有益效果:本技术的电气自动检查机能自动对基板进行一次性电气性能的测试,测试时基板的安装方便,测试方便快捷,检测效率高,操作也非常方便,而且检测不受人为因素影响,检测性能稳定。附图说明图1是本技术实施例的电气自动检查机的立体图。图2是去除中板时电气自动检查机的结构示意图。图3是本技术实施例的电气自动检查机的主视图。图4是中板的立体图。图5是基板放置于检测工位时电气自动检查机的立体图。附图标记说明:机架11、中板12、水平驱动机构13、上安装板14、上板15、上气缸16、导杆17、下安装板18、支撑块19、下板20、下气缸21、操作面板22、指示灯23、电箱24、基板25;伸出板111、连接块112;检测工位121、第一卡块122、第二卡块123、第三卡块124、第一挡块125、第二挡块126、定位销127;电机131、主同步带轮132、同步带133、副同步带轮134。具体实施方式下面将结合本技术的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图3所示,本实施例的一种电气自动检查机,该电气自动检查机包括机架11、中板12、上板15和下板20,机架11上加工有电箱24,该电箱内安装有控制电路组件。参照图4,中板12上固定有第一卡块122、第二卡块123、第三卡块124、第一挡块125和第二挡块126,第一卡块122、第二卡块123、第三卡块124均呈“L”形,第一卡块122、第二卡块123、第三卡块124、第一挡块125和第二挡块126之间形成检测工位121,中板12上靠近第二卡块123处固定有定位销127,中板12上检测工位121处加工有若干个通孔。参照图3,机架11的两侧分别固定有伸出板111,伸出板111的底面上固定有导轨。中板12的两侧分别固定有连接块112,连接块112上固定有滑块,滑块与导轨配合,中板12可沿导轨移动。水平驱动机构13用于驱动中板12沿导轨移动,水平驱动机构13包括电机131、主同步带轮132、同步带133、副同步带轮134,电机131安装于机架11上,主同步带轮132安装于电机131的转轴,副同步带轮134可转动安装于机架11,同步带133分别连接于主同步带轮132和副同步带轮134,连接块112与同步带133连接。电机131驱动主同步带轮132转动,主同步带轮132通过同步带133使中板12沿导轨移动。机架11上安装有导杆17,上安装板14和下安装板18上分别安装有导套,上安装板14的导套和下安装板18的导套分别与导杆17配合,上安装板14位于中板12的上方处,下安装板18位于中板12的下方处。机架11上安装有上气缸16,上气缸16的活塞杆与上安装板14连接,上气缸16驱动上安装板14沿导杆17作升降运动,上板15固定于上安装板14,上板15上安装有上测试针(附图未示出),上测试针与控制电路组件电连接。机架11上安装有下气缸21,下气缸21的活塞杆与下安装板18连接,下气缸21驱动下安装板18沿导杆17作升降运动,下安装板18上固定有支撑块19,下板20固定于支撑块19上,下板20上安装有下测试针(附图未示出),下测试针与控制电路组件电连接。机架11上还安装有操作面板22和指示灯23,操作面板22和指示灯23与控制电路组件电连接。本技术的电气自动检查机的工作原理是:将待测试的基板25安装于中板12的检测工位121上,基板25上的定位孔套装于定位销127上,然后水平驱动机构13驱动中板12移动到上板15与下板20之间处,上气缸16驱动上板15下降到位,同时下气缸21驱动下板20下降到位,上测试针与基板25上表面的测试点电接触,下测试针穿过中板12的通孔与基板25下表面的测试点电接触,接着对基板25的电气性能进行测试。测试完毕后水平驱动机构13驱动中板12复位,上气缸16和下气缸21分别驱动上板15和下板20复位,最后将中板12上的基板25拿出。本技术的电气自动检查机,其能自动对基板进行电气性能的测试,基板的安装方便,测试方便快捷,检测效率高,操作也非常方便,不受人为因素影响,检测性能稳定。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
电气自动检查机

【技术保护点】
一种电气自动检查机,其特征在于,包括机架(11)和设有控制电路组件的电箱(24),所述机架(11)上设有可移动的中板(12),所述中板(12)上设有第一卡块(122)、第二卡块(123)、第三卡块(124)、第一挡块(125)和第二挡块(126),所述第一卡块(122)、第二卡块(123)、第三卡块(124)、第一挡块(125)和第二挡块(126)形成检测工位(121),所述中板(12)上靠近所述第二卡块(123)处设有定位销(127),所述中板(12)上所述检测工位(121)处设有若干个通孔,所述机架(11)上设有水平驱动机构(13),所述水平驱动机构(13)驱动所述中板(12)移动,所述机架(11)上所述中板(12)的上方处设有可升降的上安装板(14),所述机架(11)上设有上驱动件,所述上驱动件驱动所述上安装板(14)作升降运动,所述上安装板(14)上安装有上板(15),所述上板(15)上设有上测试针,所述上测试针与所述控制电路组件电连接,所述机架(11)上所述中板(12)的下方处设有可升降的下安装板(18),所述机架(11)上设有下驱动件,所述下驱动件驱动所述下安装板(18)作升降运动,所述下安装板(18)上安装有下板(20),所述下板(20)上设有下测试针,所述下测试针与所述控制电路组件电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电气自动检查机,其特征在于,包括机架(11)和设有控制电路组件的电箱(24),所述机架(11)上设有可移动的中板(12),所述中板(12)上设有第一卡块(122)、第二卡块(123)、第三卡块(124)、第一挡块(125)和第二挡块(126),所述第一卡块(122)、第二卡块(123)、第三卡块(124)、第一挡块(125)和第二挡块(126)形成检测工位(121),所述中板(12)上靠近所述第二卡块(123)处设有定位销(127),所述中板(12)上所述检测工位(121)处设有若干个通孔,所述机架(11)上设有水平驱动机构(13),所述水平驱动机构(13)驱动所述中板(12)移动,所述机架(11)上所述中板(12)的上方处设有可升降的上安装板(14),所述机架(11)上设有上驱动件,所述上驱动件驱动所述上安装板(14)作升降运动,所述上安装板(14)上安装有上板(15),所述上板(15)上设有上测试针,所述上测试针与所述控制电路组件电连接,所述机架(11)上所述中板(12)的下方处设有可升降的下安装板(18),所述机架(11)上设有下驱动件,所述下驱动件驱动所述下安装板(18)作升降运动,所述下安装板(18)上安装有下板(20),所述下板(20)上设有下测试针,所述下测试针与所述控制电路组件电连接。2.根据权利要求1所述的一种电气自动检查机,其特征在于,所述机架(11)上所述中板(12)的两侧处分别设有伸出板(111),所述伸出板(111)上设有导轨,所述中板(12)上设有连接块(112),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凌
申请(专利权)人:佛山市中科源自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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