一种油品测压仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油品测压仪，包括储油腔、至少一片导热鳍片、压力表以及加热装置，所述的储油腔包括第一油腔及第二油腔，第一油腔与第二油腔通过导热鳍片连接，导热鳍片中部设置有用于连通第一油腔与第二油腔的连通管；所述的压力表设置在第二油腔侧部，用于监测储油腔内的压力变化；所述的加热装置用于加热第一油腔的油液。本实用新型专利技术所述的一种油品测压仪，受热均匀，检测快速准确，提高检测效率。

An oil pressure measuring instrument

The utility model relates to an oil pressure measuring instrument, including an oil storage cavity, at least one heat conduction fin, a pressure meter and a heating device. The oil storage cavity includes the first oil chamber and the two oil cavity, the first oil cavity is connected with the second oil cavity through the thermal fins, and the middle part of the heat conduction fin is provided for connecting the first oil cavity and the second oil cavity. A connecting pipe; the pressure meter is set at the side of the second oil chamber to monitor the pressure change in the oil storage chamber; the heating device is used to heat the oil of the first oil chamber. The oil pressure tester of the utility model has uniform heating, fast and accurate detection, and improved detection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种油品测压仪
本技术涉及检测设备领域，尤其是一种油品测压仪。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油使用过程经常会受到摩擦，受到摩擦会升温膨胀，润滑油的膨胀会影响相应机械设备的性能，不同生产线上的润滑油的受热膨胀系数不同，而目前的油品的测压仪的检测系统结构复杂，受热不均匀，难以快速准确的检测出油品的升温膨胀系数，检测效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种油品测压仪，受热均匀，检测快速准确，提高检测效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油品测压仪，包括储油腔、至少一片导热鳍片、压力表以及加热装置，所述的储油腔包括第一油腔及第二油腔，第一油腔与第二油腔通过导热鳍片连接，导热鳍片中部设置有用于连通第一油腔与第二油腔的连通管；所述的压力表设置在第二油腔侧部，用于监测储油腔内的压力变化；所述的加热装置用于加热第一油腔的油液。作为优选，所述的加热装置包括设置在第一油腔内的电热棒以及供电柜。作为优选，所述的供电柜为智能配电柜。作为优选，所述的第一油腔及第二油腔为圆柱形结构；所述的第二油腔位于第一油腔的正上方。第一油腔与第二油腔采用铜材料制成的圆柱形结构，导热率高。作为优选，所述的连通管设置在导热鳍片中部。连通管设置在导热鳍片相互焊接为一体式结构，增加导热效率。作为优选，所述的压力表通过弯头竖直设置在第二油腔侧部。作为优选，所述压力表的底部设置有压力腔；所述压力腔的底部设置有活塞，活塞上端设置有复位弹簧。其中，压力腔位于压力表的底部的管道内，通过活塞隔开第二油腔与压力腔，压力腔上设置有用于固定复位弹簧的底台，底台中部具有通所孔。压力腔的底侧还设置有透气阀，该透气阀与第二油腔连通，用于为第二油腔排气。本技术的有益效果是：一种油品测压仪，通过第一油腔与第二油腔增大了储油腔内油液的受热面积，第一油腔与第二油腔布满导热鳍片，导热均匀，油液受热膨胀，通过第二油腔对活塞进行施压；活塞移动，压力腔的体积变小，从面对压力表施压，通过压力表的压力变化值得出被测油品的质量，从而得出相应油液的适用环境，检测快速准确，提高检测效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种油品测压仪的整体结构示意图；图2是本技术所述的一种油品测压仪的储油腔剖面结构示意图；图3是本技术所述的一种油品测压仪的压力腔剖面结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1、2所示的一种油品测压仪，包括储油腔、导热鳍片3、压力表4以及加热装置，所述的储油腔包括第一油腔1及第二油腔2，第一油腔1与第二油腔2通过导热鳍片3连接，导热鳍片3中部设置有用于连通第一油腔1与第二油腔2的连通管11；所述的压力表4设置在第二油腔2侧部，用于监测储油腔内的压力变化；所述的加热装置用于加热第一油腔1的油液。本实施例中的油品测压仪，通过第一油腔1与第二油腔2增大了储油腔内油液的受热面积，第一油腔1与第二油腔2布满导热鳍片3，导热均匀，油液受热膨胀，通过第二油腔2对压力表4施压，通过压力表4的压力变化值得出被测油品的质量，检测快速准确，提高检测效率。实施例2如图1、2、3所示的一种油品测压仪，包括储油腔、导热鳍片3、压力表4以及加热装置，所述的储油腔包括第一油腔1及第二油腔2，第一油腔1与第二油腔2通过导热鳍片3连接，导热鳍片3中部设置有用于连通第一油腔1与第二油腔2的连通管11；所述的压力表4设置在第二油腔2侧部，用于监测储油腔内的压力变化；所述的加热装置用于加热第一油腔1的油液。通过第一油腔1与第二油腔2增大了储油腔内油液的受热面积，第一油腔1与第二油腔2布满导热鳍片3，导热均匀，油液受热膨胀，通过第二油腔2对压力表4施压；其中，导热鳍片3为铜片；导热鳍片3、第一油腔1及第二油腔2外层均设置有保护漆。所述的加热装置包括设置在第一油腔1内的电热棒5以及供电柜6。所述的供电柜6为智能配电柜。控制方便所述的第一油腔1及第二油腔2为圆柱形结构；所述的第二油腔2位于第一油腔1的正上方。第一油腔1与第二油腔2采用铜材料制成的圆柱形结构，导热率高。所述的连通管11设置在导热鳍片3中部。连通管11设置在导热鳍片3相互焊接为一体式结构，增加导热效率。所述的压力表4通过弯头竖直设置在第二油腔2侧部。第二油腔2另一侧部还设置有注油口（图未示）。所述压力表4的底部设置有压力腔41；所述压力腔41的底部设置有活塞42，活塞42上端设置有复位弹簧43。其中，压力腔41位于压力表4的底部的管道内，通过活塞42隔开第二油腔2与压力腔41，压力腔41上设置有用于固定复位弹簧43的底台44，底台44中部具有通所孔。压力腔41的底侧还设置有透气阀45，该透气阀45与第二油腔2连通，用于为第二油腔2排气。本技术所述的一种油品测压仪，通过第一油腔1与第二油腔2增大了储油腔内油液的受热面积，第一油腔1与第二油腔2布满导热鳍片3，导热均匀，油液受热膨胀，通过第二油腔2对活塞42进行施压；活塞移动，压力腔41变小，从面对压力表4施压，通过压力表4的压力变化值得出被测油品的质量，检测快速准确，提高检测效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油品测压仪，其特征在于：包括储油腔、至少一片导热鳍片、压力表以及加热装置，所述的储油腔包括第一油腔及第二油腔，第一油腔与第二油腔通过导热鳍片连接，导热鳍片中部设置有用于连通第一油腔与第二油腔的连通管；所述的压力表设置在第二油腔侧部，用于监测储油腔内的压力变化；所述的加热装置用于加热第一油腔的油液。

【技术特征摘要】
1.一种油品测压仪，其特征在于：包括储油腔、至少一片导热鳍片、压力表以及加热装置，所述的储油腔包括第一油腔及第二油腔，第一油腔与第二油腔通过导热鳍片连接，导热鳍片中部设置有用于连通第一油腔与第二油腔的连通管；所述的压力表设置在第二油腔侧部，用于监测储油腔内的压力变化；所述的加热装置用于加热第一油腔的油液。2.根据权利要求1所述的一种油品测压仪，其特征在于：所述的加热装置包括设置在第一油腔内的电热棒以及供电柜。3.根据权利要求2所述的一种油品测压仪，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝圣，李稳新，孙明，李存震，
申请(专利权)人：广州科卢斯流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44