波纹板片自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:17788052 阅读:34 留言:0更新日期:2018-04-25 01:07
本实用新型专利技术公开了一种波纹板片自动检测装置,它包括安装在圆辊输送带两侧边的支架,两个支架的上下两端连接有导轨,导轨的滑块上安装有激光传感器;两个支架的中部对称安装有平移导轨,两个平移导轨相对置的侧边上连接有下支撑支架,平移导轨的顶端安装有气缸,两个气缸的活塞端均与上压紧支架相连接;激光传感器的移动轨道位于上压紧支架与下支撑支架的中间空腔处。本实用新型专利技术利用安装在导轨上的滑块带动激光传感器对待测波纹板片进行逐段检测,并将检测数据及时传输个远程控制中心,实现了波纹板片技术指标的自动检测,检测数据精确度高,有效避免了漏检,提高了检测效率,降低了劳动强度。

Automatic testing device for corrugated sheet

The utility model discloses an automatic testing device for corrugated plate, which includes a bracket on both sides of a round roller conveyer belt, a guide rail on both ends of the two supports, and a laser sensor mounted on the slide block of the guide. The middle of the two bracket is symmetrically mounted with a translation guide, and on the side side of the two translational guideway. The end of the translation guide is equipped with a cylinder, and the piston ends of the two cylinders are connected with the upper pressure bracket, and the moving track of the laser sensor is located in the middle cavity of the upper press and the lower support bracket. The utility model uses a slide block mounted on the guide rail to drive a laser sensor to detect the ripple plate piece by segment, and transmit the detected data in time to transmit a remote control center, realizing the automatic detection of the technical index of the corrugated plate, the high accuracy of the detection data, the effective avoidance of the leakage detection, the improvement of the detection efficiency and the reduction of the detection efficiency. The intensity of labor.

【技术实现步骤摘要】
波纹板片自动检测装置
本技术涉及换热设备
,具体的说是一种波纹板片自动检测装置,用于检测换热器波纹板片的厚度及波纹深度。
技术介绍
换热器的波纹板片由大型压机通过模具压制成型,其工艺特性决定了波纹板片在成型后易产生厚度减薄(缩颈)、裂纹、破损、波纹厚度分布不均等现象,进而导致换热设备易出现换热效率下降、泄露等故障,造成生产事故。波纹板片厚度及波纹深度的检测方式主要为人工检查,此种检测方式存在对检测人员作业素质要求较高、易漏检、检查效率低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于旋转模式的波纹板片质量检测装置,以解决人工检测时需要凭借检测人员的工作经验,易漏检,检查效率低的问题。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案为:一种波纹板片自动检测装置,该装置安装在圆辊输送带的中部,圆辊输送带的旁边设有上料装置、下料装置,检测装置包括分别安装在圆辊输送带两侧边与圆辊输送带平面相垂直的支架,两个支架的上下两端分别连接有导轨,导轨的滑块上安装有激光传感器;两个支架的中部对称安装有平移导轨,两个平移导轨相对置的侧边上连接有下支撑支架,平移导轨的顶端安装有气缸,两个气缸的活塞端均与上压紧支架相连接;上压紧支架与下支撑支架为形状相同的矩形框架,激光传感器的移动轨道位于上压紧支架与下支撑支架的中间空腔处;安装在导轨上的滑块、平移导轨均与伺服电机相连接。优选的,两个所述支架的中部对称安装有夹持块,夹持块上装卡有与支架相垂直的平移导轨,平移导轨与圆辊输送带相平行。优选的,所述上压紧支架、下支撑支架的宽度小于待测波纹板片的长度。优选的,所述激光传感器与远程控制中心相连接。本技术的工作工程为:上料装置将待测波纹板片放置到圆辊输送带的上部,圆辊输送带将待测波纹板片运送到检测装置处,待测波纹板片的前部逐渐移动至下支撑支架上,作业人员控制气缸活塞收缩,使上压紧支架向下运动,上压紧支架与下支撑支架将待测波纹板片牢靠夹持住,启动伺服电机带动滑块从导轨的顶端滑向导轨的尾部,激光传感器对所夹持的待测波纹板片部分进行厚度、波纹深度等设定指标的检测,并将检测数据传输给远程控制中心。待测波纹板片前部检测结束后,作业人员控制平移导轨沿着圆辊输送带的移动方向夹持待测波纹板片进行平移,平移结束后,控制滑块从导轨的尾部返回到导轨的顶端,激光传感器对其扫描范围内的待测波纹板片的另一部部分进行厚度、波纹深度等设定指标的检测,并将检测数据传输给远程控制中心。待检测结束后,作业人员控制气缸的活塞端伸长,上压紧支架逐渐升高,不再夹持待测波纹板片,待测波纹板片在圆辊输送带的驱动下继续向前移动。待测波纹板片移动一定距离后,作业人员控制气缸的活塞端再次收缩,上压紧支架与下支撑支架再次夹持待测波纹板片未检测部分,启动激光传感器对待测波纹板片逐段进行扫描检测,并将检测数据传输给远程控制中心。待测波纹板片全部检测完成后,由下料装置将其从圆辊输送带上取下。本技术的有益效果为:(1)由于待测波纹板片的长度较长,本技术利用安装在导轨上的滑块带动激光传感器对待测波纹板片进行逐段检测,并将检测数据及时传输个远程控制中心,实现了波纹板片技术指标的自动检测,检测数据精确度高,有效避免了漏检,提高了检测效率,降低了劳动强度;(2)本技术可靠性高,运行稳定,可进行远程测量控制,实现了波纹板片的自动化检测,适用于各种波纹板片的质量检测。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中支架、导轨、激光传感器的结构示意图;图3是图1中上压紧支架、下支撑支架、平移导轨的结构示意图;图4是本技术的使用状态示意图;图中:1、支架,2、伺服电机,3、上压紧支架,4、激光传感器,5、导轨,6、夹持块,7、气缸,8、平移导轨,9、下支撑支架,10、检测装置,11、上料装置,12、圆辊输送带,13、下料装置,14、待测波纹板片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1至图2所示的一种波纹板片自动检测装置,该装置安装在圆辊输送带12的中部,圆辊输送带12的旁边设有上料装置11、下料装置13,检测装置10包括分别安装在圆辊输送带12两侧边与圆辊输送带12平面相垂直的支架1,两个支架1的上下两端分别连接有导轨5,导轨5的滑块上安装有激光传感器4;两个支架1的中部对称安装有夹持块6,夹持块6上装卡有与支架1相垂直的平移导轨8,平移导轨8与圆辊输送带12相平行。两个平移导轨8相对置的侧边上连接有下支撑支架9,平移导轨8的顶端安装有气缸7,两个气缸7的活塞端均与上压紧支架3相连接;上压紧支架3与下支撑支架9为形状相同的矩形框架,激光传感器4的移动轨道位于上压紧支架3与下支撑支架9的中间空腔处;安装在导轨5上的滑块、平移导轨8均与伺服电机2相连接。上压紧支架3、下支撑支架9的宽度小于待测波纹板片14的长度。激光传感器4与远程控制中心相连接。本技术的工作工程为:上料装置将待测波纹板片14放置到圆辊输送带12的上部,圆辊输送带12将待测波纹板片14运送到检测装置10处,待测波纹板片14的前部逐渐移动至下支撑支架9上,作业人员控制气缸7活塞收缩,使上压紧支架3向下运动,上压紧支架3与下支撑支架9将待测波纹板片14牢靠夹持住,启动伺服电机2带动滑块从导轨5的顶端滑向导轨5的尾部,激光传感器4对所夹持的待测波纹板片14部分进行厚度、波纹深度等设定指标的检测,并将检测数据传输给远程控制中心。待测波纹板片14前部检测结束后,作业人员控制平移导轨8沿着圆辊输送带12的移动方向夹持待测波纹板片14进行平移,平移结束后,控制滑块从导轨5的尾部返回到导轨5的顶端,激光传感器4对其扫描范围内的待测波纹板片14的另一部部分进行厚度、波纹深度等设定指标的检测,并将检测数据传输给远程控制中心。待检测结束后,作业人员控制气缸7的活塞端伸长,上压紧支架3逐渐升高,不再夹持待测波纹板片14,待测波纹板片14在圆辊输送带12的驱动下继续向前移动。待测波纹板片14移动一定距离后,作业人员控制气缸7的活塞端再次收缩,上压紧支架3与下支撑支架9再次夹持待测波纹板片14未检测部分,启动激光传感器4对待测波纹板片14逐段进行扫描检测,并将检测数据传输给远程控制中心。待测波纹板片14全部检测完成后,由下料装置13将其从圆辊输送带12上取下。由于待测波纹板片的长度较长,本技术利用安装在导轨上的滑块带动激光传感器对待测波纹板片进行逐段检测,并将检测数据及时传输个远程控制中心,实现了波纹板片技术指标的自动检测,检测数据精确度高,有效避免了漏检,提高了检测效率,降低了劳动强度。本文档来自技高网...
波纹板片自动检测装置

【技术保护点】
一种波纹板片自动检测装置,该装置安装在圆辊输送带(12)的中部,圆辊输送带(12)的旁边设有上料装置(11)、下料装置(13),其特征在于:检测装置(10)包括分别安装在圆辊输送带(12)两侧边与圆辊输送带(12)平面相垂直的支架(1),两个支架(1)的上下两端分别连接有导轨(5),导轨(5)的滑块上安装有激光传感器(4);两个支架(1)的中部对称安装有平移导轨(8),两个平移导轨(8)相对置的侧边上连接有下支撑支架(9),平移导轨(8)的顶端安装有气缸(7),两个气缸(7)的活塞端均与上压紧支架(3)相连接;上压紧支架(3)与下支撑支架(9)为形状相同的矩形框架,激光传感器(4)的移动轨道位于上压紧支架(3)与下支撑支架(9)的中间空腔处;安装在导轨(5)上的滑块、平移导轨(8)均与伺服电机(2)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种波纹板片自动检测装置,该装置安装在圆辊输送带(12)的中部,圆辊输送带(12)的旁边设有上料装置(11)、下料装置(13),其特征在于:检测装置(10)包括分别安装在圆辊输送带(12)两侧边与圆辊输送带(12)平面相垂直的支架(1),两个支架(1)的上下两端分别连接有导轨(5),导轨(5)的滑块上安装有激光传感器(4);两个支架(1)的中部对称安装有平移导轨(8),两个平移导轨(8)相对置的侧边上连接有下支撑支架(9),平移导轨(8)的顶端安装有气缸(7),两个气缸(7)的活塞端均与上压紧支架(3)相连接;上压紧支架(3)与下支撑支架(9)为形状相同的矩形框架,激光...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦光荣刘晨荣王宇翔庞登峰冯作全李侃王鑫魏倩茹
申请(专利权)人:兰州兰石集团有限公司兰州兰石能源装备工程研究院有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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