一种用于贵金属冶炼炉窑的烘炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于贵金属冶炼炉窑的烘炉装置，属于贵金属冶炼设备领域，以解决现有技术中炉窑受热不均，局部温度难以精确控制，造成炉窑变形，使用寿命短，炉砖也因受热不均会造成膨胀量不均，并且能源损耗量大的问题。装置包括加热器、加热器保护装置、安全保护装置和温度调节装置；加热器保护装置内部均布数个加热器，加热器保护装置顶端设有安全保护装置；温度调节装置包括温度监测装置和控制装置。本实用新型专利技术由加热器和保护装置组成，通过设计与加热器配合的温度监测装置、主电路、控制电路和监控电路，实现了烘炉内温度可控、精准度高，炉砖烘烤温度均匀、热效率高，并且烘炉可靠性高、使用寿命长、控制功率小、电磁兼容性好。

A baking device for smelting furnace in precious metals

The utility model discloses a kind of oven device for precious metal smelting furnace, which belongs to the field of precious metal smelting equipment, in order to solve the uneven heating of the furnace in the existing technology, the local temperature is difficult to be accurately controlled, the furnace kiln is deformed, the service life is short, and the furnace brick will also cause the uneven expansion of the furnace because of the unequal heat, and the energy consumption is lost. A big problem. The device includes a heater, a heater protection device, a safety protection device and a temperature adjusting device, and a number of heaters are distributed in the heater protection device, and the top of the heater protection device is equipped with a safety protection device, and the temperature adjusting device includes a temperature monitoring device and a control device. The utility model is composed of a heater and a protective device. By designing a temperature monitoring device, a main circuit, a control circuit and a monitoring circuit, the temperature is controllable and the precision is high in the oven. The baking temperature of the furnace is uniform and the heat efficiency is high, and the reliability of the oven is high, the service life is long, and the control power is small. The electromagnetic compatibility is good.

【技术实现步骤摘要】
一种用于贵金属冶炼炉窑的烘炉装置
本技术属于贵金属冶炼设备领域，具体涉及一种用于贵金属冶炼炉窑的烘炉装置。
技术介绍
目前贵金属冶炼炉窑主要以铬镁砖为内衬，砌筑过程主要由三部分组成，包括炉底、炉身、炉口，砌筑完成后，进入烘炉阶段，该阶段中80%以上的烘炉主要以电炉丝、木材、焦炭、柴油烘烤为主，在烘炉过程中，炉内炉砖受热不均匀，炉砖温差较大，难以做到精确控制。同时，能源损耗大，热效率低，现场烟气较大，尤其是炉砖烘烤完后，炉砖受热程度不同，膨胀量不一，影响后期使用寿命。对于炉窑本体，引起炉窑本体变形，对本体机械传动部分造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于贵金属冶炼炉窑的烘炉装置，以解决现有技术中炉窑受热不均，局部温度难以精确控制，造成炉窑变形，使用寿命短，炉砖也因受热不均会造成膨胀量不均，并且能源损耗量大的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于贵金属冶炼炉窑的烘炉装置，包括加热器、加热器保护装置、安全保护装置和温度调节装置；加热器保护装置内部均布数个加热器，加热器保护装置顶端设有安全保护装置；温度调节装置包括温度监测装置和控制装置，温度监测装置穿设于加热器保护装置上，包括主控热电偶和监控热电偶，控制装置分别与主控热电偶、监测热电偶和加热器连接。采用主控热电偶和监控热电偶，将烘炉中的实时温度传输至控制装置，为了对加热器和操作人员的安全，在加热器的外部和顶部设计加热器保护装置和安全保护装置。为了进一步实现本技术，控制装置包括与主控热电偶连接的控制电路、与监控热电偶连接的监控电路和与加热器连接的主电路，主电路分别与控制电路和监控电路连通。通过主控热电偶和监控热电偶将温度实时发送至控制电路和监控电路，由控制电路和监控电路控制主电路的通断。为了进一步实现本技术，控制电路包括并联连接的PLCⅠ和加热开关，PLCⅠ用于计算实测温度与设定温度，加热开关控制主电路的通断。为了进一步实现本技术，监控电路包括并联连接的PLCⅡ、报警装置和超温保护装置，PLCⅡ用于计算实测温度与设定温度，报警装置包括串联连接的声光装置和报警开关，当实测温度高于设定温度时发出报警，超温保护装置包括串联连接的超温继电器和超温开关，用于控制主电路断开。为了进一步实现本技术，主电路包括固态继电器和与固态继电器连接的数个并联支路，每个并联支路都包括串联连接的电流表、电压表、接触器和熔断器。为了进一步实现本技术，监控电路上还并联连接报警消除装置和限位互锁装置。当超温报警解除后通过报警消除装置恢复到报警装置未触发状态；设置限位互锁装置防止报警装置和报警消除装置同时被触发。为了进一步实现本技术，加热器保护装置包括密封盖保护层、加热器保护柜和加热器搁置筒，加热器保护柜设于加热器搁置筒内，加热器保护柜的顶部固设密封盖保护层，加热器穿设于密封盖保护层上，密封盖保护层上设有排湿口。设置加热器保护柜和密封盖保护层对加热器进行保护，加热器搁置筒用于加热完成后的稳定放置；排湿口用于将烘炉内产生的水蒸气等水分排出。为了进一步实现本技术，安全保护装置包括接线安全罩壳。用于使用时隔离接线柱与外界，起到安全防护的作用。为了进一步实现本技术，加热器设置六个。为了进一步实现本技术，加热器与主电路之间采用三角形接线或星形接线。本技术相较于现有技术的有益效果为：本技术采用加热器及其外部配合的保护装置组成烘炉装置，并通过设计与加热器配合的温度监测装置、主电路、控制电路和监控电路，实现了烘炉内温度可控、精准度高，炉砖烘烤温度均匀、热效率高，并且烘炉可靠性高、使用寿命长、控制功率小、电磁兼容性好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术的主电路图、控制电路和监控电路图。附图标记含义如下：1、加热器；2、加热器保护装置；3、安全保护装置；4、主控热电偶；5、监控热电偶；6、控制电路；7、监控电路；8、主电路；8-1、固态继电器；8-2、电流表；8-3、电压表；8-4、接触器；8-5、熔断器；9、PLCⅠ；10、加热开关；11、PLCⅡ；12、报警装置；12-1、声光装置；12-2报警开关；13、超温保护装置；13-1、超温继电器；13-2、超温开关；14、报警消除装置；15、限位互锁装置；16、排湿口。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。如图1-3所示，一种用于贵金属冶炼炉窑的烘炉装置，包括加热器1、加热器保护装置2、安全保护装置3和温度调节装置；加热器保护装置2内部均布数个加热器1，一般设置六个，加热器保护装置2顶端设有安全保护装置3，加热器保护装置2包括密封盖保护层2-1、加热器保护柜2-3和加热器搁置筒2-2，加热器保护柜2-3设于加热器搁置筒2-2内，加热器保护柜2-3的顶部固设密封盖保护层2-1，加热器1穿设于密封盖保护层2-1上，密封盖保护层2-1上设有排湿口16；安全保护装置3包括接线安全罩壳。温度调节装置包括温度监测装置和控制装置，温度监测装置穿设于加热器保护装置2上，包括主控热电偶4和监控热电偶5，控制装置分别与主控热电偶4、监测热电偶5和加热器1连接，控制装置包括与主控热电偶4连接的控制电路6、与监控热电偶5连接的监控电路7和与加热器1连接的主电路8，主电路8分别与控制电路6和监控电路7连通；控制电路包括并联连接的PLCⅠ9和加热开关10，PLCⅠ9用于计算实测温度与设定温度，加热开关10控制主电路的通断；监控电路包括并联连接的PLCⅡ11、报警装置12和超温保护装置13，PLCⅡ11用于计算实测温度与设定温度，报警装置12包括串联连接的声光装置12-1和报警开关12-2，当实测温度高于设定温度时发出报警；超温保护装置包括串联连接的超温继电器13-1和超温开关13-2，用于控制主电路断开，监控电路7上还并联连接报警消除装置14和限位互锁装置15；主电路8包括固态继电器8-1和与固态继电器8-1连接的数个并联支路，每个并联支路都包括串联连接的电流表8-2、电压表8-3、接触器8-4和熔断器8-5，加热器1与主电路8之间采用三角形接线或星形接线。本实施例中的PLCⅠ9选用up550程序控制调节仪，PLCⅡ11选用G6000智能温度控制器；本实施例中六个加热器采用三角形接线和星形接线间隔设置。作业前，先根据冶炼炉窑砌炉时的炉砖特性和砌炉工艺制定烘炉曲线；对PLCⅠ9和PLCⅡ11设定和输入以下内容：up方式、采样周期、量程参数、控制输出关联参数、通讯参数、参数初始化、其他参数、运行参数和程序参数等，在程序控制措施设置部分，主要设置升温曲线的升温时间和目标值以及PID调节参数，同时设置链接下一步升温曲线；通过链接升温曲线形成一条由多段温控曲线组成的预定温度控制程序。作业时，主控热电偶4采集烘炉内的实时温度并传送至控制电路6，控制电路6中的PLCⅠ9通过设置的烘炉温度及时间节点对实时温度与设定温度进行计算，控制固态继电器8-1的通断，进而控制加热器1的加热时效，做到精准控制。同时，监控电路7通过监控热电偶5检测到的温度如果超出PLCⅡ11的设定温度，报警装置12将自动启动，关停加热。设置好程序调节控制基本参数和程序控制措施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于贵金属冶炼炉窑的烘炉装置，其特征在于：包括加热器（1）、加热器保护装置（2）、安全保护装置（3）和温度调节装置；所述加热器保护装置（2）内部均布数个加热器（1），加热器保护装置（2）顶端设有安全保护装置（3）；温度调节装置包括温度监测装置和控制装置，温度监测装置穿设于加热器保护装置（2）上，包括主控热电偶（4）和监控热电偶（5），控制装置分别与主控热电偶（4）、监测热电偶（5）和加热器（1）连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于贵金属冶炼炉窑的烘炉装置，其特征在于：包括加热器（1）、加热器保护装置（2）、安全保护装置（3）和温度调节装置；所述加热器保护装置（2）内部均布数个加热器（1），加热器保护装置（2）顶端设有安全保护装置（3）；温度调节装置包括温度监测装置和控制装置，温度监测装置穿设于加热器保护装置（2）上，包括主控热电偶（4）和监控热电偶（5），控制装置分别与主控热电偶（4）、监测热电偶（5）和加热器（1）连接。2.根据权利要求1所述的用于贵金属冶炼炉窑的烘炉装置，其特征在于：所述控制装置包括与主控热电偶（4）连接的控制电路（6）、与监控热电偶（5）连接的监控电路（7）和与加热器（1）连接的主电路（8），主电路（8）分别与控制电路（6）和监控电路（7）连通。3.根据权利要求2所述的用于贵金属冶炼炉窑的烘炉装置，其特征在于：所述控制电路包括并联连接的PLCⅠ（9）和加热开关（10），PLCⅠ（9）用于计算实测温度与设定温度，加热开关（10）控制主电路的通断。4.根据权利要求2所述的用于贵金属冶炼炉窑的烘炉装置，其特征在于：所述监控电路包括并联连接的PLCⅡ（11）、报警装置（12）和超温保护装置（13），PLCⅡ（11）用于计算实测温度与设定温度，报警装置（12）包括串联连接的声光装置（12-1）和报警开关（12-2），当实测温度高于设定温度时发出报警；超温保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少敏，张兴尧，吉君民，王艳娇，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62