一种隧道纵向排水盲管制造技术

本实用新型专利技术涉及隧道施工技术领域，具体为一种隧道纵向排水盲管，解决了现有隧道纵向排水盲管在二衬混凝土施工过程中易出现移位、变形甚至堵塞的问题，包括隧道拱脚位置设置在初喷支护和二衬混凝土之间的排水管和泄水引出管，排水管的两端均插接有泄水引出管，排水管通过若干个排水管架固定在初喷支护上，排水管上部设置有无砂混凝土反滤板，无砂混凝土反滤板与排水管外部反包有防水板，泄水引出管贯穿设置在泄水引出管架中。本实用新型专利技术采用托架固定及无砂混凝土预制、安装工艺，大大降低了纵向盲管的安装校准难度，使纵向盲管施工质量便于控制，在很大程度上提高了劳动生产率，本实用新型专利技术社会效益良好，具有广阔的推广应用前景。

A tunnel longitudinal drainage blind pipe

The utility model relates to the technical field of tunnel construction, in particular, a tunnel vertical drainage blind pipe, which solves the problems of displacement, deformation and even blockage in the two lining concrete construction process of the existing tunnel vertical drainage blind pipe, including the drainage pipe between the arch foot position of the tunnel and the drainage pipe between the initial spraying support and the two lining concrete. The water extraction pipe is inserted at both ends of the drainage pipe. The drainage pipe is fixed on the initial spray support through a number of drainage pipes. The upper part of the drainage pipe is provided with sand free concrete filter plate, and the sand free concrete counter filter and the drainage pipe have waterproof board, and the discharge pipe is arranged in the outlet pipe frame. The utility model adopts a bracket fixed and no sand concrete prefabrication and installation process, which greatly reduces the installation and calibration difficulty of the longitudinal blind pipe, makes the construction quality of the longitudinal blind pipe easy to control, and greatly improves the labor productivity. The utility model has a good social benefit and has a broad application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种隧道纵向排水盲管
本技术涉及隧道施工
，具体为一种隧道纵向排水盲管。
技术介绍
铁路隧道纵向排水盲管的固定一般采用铆钉配合压条加以实现，通常在隧道初喷和二衬间的两侧边墙角部各设一根纵向排水管，实际在隧道二衬施工过程中浇筑的混凝土经常将纵向盲管砸脱落或者将纵向盲管压扁等现象，从而影响排水盲管的使用。纵向盲管上部的无砂混凝土排水体由于多为现场浇筑，使得施工质量不容易控制，严重影响后期的排水效果；此外，由于在隧道二次衬砌施工时，未对二衬混凝土内部的排水盲管引出段进行有效加固，使得排水管端部同样易，受冲击易变形，甚至形成反坡并引发堵塞等现象。可见，现有的隧道纵向排水盲管已无法较好地适应隧道排水施工工艺。
技术实现思路
本技术为了解决现有隧道纵向排水盲管在二衬混凝土施工过程中易出现移位、变形甚至堵塞的问题，提供了一种隧道纵向排水盲管。本技术是通过如下技术方案实现的：一种隧道纵向排水盲管，包括设置在隧道拱脚位置且位于初喷支护和二衬混凝土之间的排水管及泄水引出管，排水管为双壁打孔波纹管，排水管的两端均插接有泄水引出管，排水管通过若干个排水管架固定在初喷支护上，排水管上部设置有无砂混凝土反滤板，无砂混凝土反滤板为三角形结构，无砂混凝土反滤板与排水管外部反包有防水板，泄水引出管为PVC管，泄水引出管贯穿设置在泄水引出管架中，泄水引出管架由连接杆和固定在连接杆同侧的若干支撑圈构成，连接杆焊接固定有衬砌钢筋。排水管的坡度与隧道纵向坡度相同。泄水引出管的坡度为2%～5%，且泄水引出管端部伸出二衬混凝土端部5公分。为保证纵向排水管的排水效果，排水管和泄水引出管应按照一定的坡度设置。排水管架一端为水平段，另一端为与排水管外圆相适应的圆弧段，水平段与初喷支护固定连接。排水管架结构简单，加工便捷，安装时应先利用电钻在初喷支护上钻眼，进一步将水平段插入初喷支护中进行固定。无砂混凝土反滤板与排水管接触面为与排水管弧度相适应的弧形面。无砂混凝土反滤板模具、排水管架及泄水引出管架由钢构件厂进行准确定位加工。在施工时按设计标高将纵向排水盲管的底标高标在初支面上并画成线，且施工前首先将用于反包的土工布、防水板利用铆钉固定在初支面标高线处，进一步利用排水管架安装排水管，排水管架利用冲击电钻打眼，人工安装固定。安装无砂混凝土并反包土工布、防水板；进一步在排水管两端插接泄水引出管并在泄水引出管上套设泄水引出管架，泄水引出管架按照按设计要求焊接固定；最后对安装完毕的纵向排水盲管进行验收检查。本技术结构简单，设计合理，杜绝了采用传统施工方法进行纵向盲管安装施工不仅费工费时，而且质量难以保证的难题。利用排水管和其两端插接的泄水引出管，采用托架固定及无砂混凝土预制、安装工艺，大大降低了纵向盲管的安装校准难度，使纵向盲管施工质量便于控制，在很大程度上提高了劳动生产率，本技术社会效益良好，具有广阔的推广应用前景。附图说明图1是本技术的半幅结构示意图；图2是图1中排水管的结构示意图；图3是图1中泄水引出管的结构示意图。图中：1-排水管，2-泄水引出管，3-排水管架，4-无砂混凝土反滤板，5-泄水引出管架，5.1-连接杆，5.2-支撑圈，6-初喷支护，7-防水板。具体实施方式结合图1～图3对本技术做进一步阐述，一种隧道纵向排水盲管，包括设置在隧道拱脚位置且位于初喷支护6和二衬混凝土之间的排水管1及泄水引出管2，排水管1为双壁打孔波纹管，排水管1的两端均插接有泄水引出管2，排水管1通过若干个排水管架3固定在初喷支护6上，排水管1上部设置有无砂混凝土反滤板4，无砂混凝土反滤板4为三角形结构，无砂混凝土反滤板4与排水管1外部反包有防水板7，泄水引出管2为PVC管，泄水引出管2贯穿设置在泄水引出管架5中，泄水引出管架5由连接杆5.1和固定在连接杆5.1同侧的若干支撑圈5.2构成，连接杆5.1焊接固定有衬砌钢筋。排水管1的坡度与隧道纵向坡度相同。泄水引出管2的坡度为2%～5%，且泄水引出管2端部伸出二衬混凝土端部5公分。排水管架3一端为水平段，另一端为与排水管1外圆相适应的圆弧段，水平段与初喷支护6固定连接。无砂混凝土反滤板4与排水管1的接触面为与排水管1弧度相适应的弧形面。防水层铺设前应先对隧道进行断面扫描，对初喷支护6喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，凹坑深宽比应控制在1/10以内；深宽比大于1/10的凹坑应用细石混凝土填平，确保喷射混凝土表面平整，基面严重不平整的要进行混凝土的复喷，采用平整度尺及塞尺检测，经检查合格后方可安装环向排水板、铺设土工布，最后铺设防水板7。按隧道纵向排水盲管与隧道的绝对位置进行测量放样，在隧道初喷支护6面上画出排水管1的管底高线，同时画出泄水引出管2的位置,要求每4m放样定出一个三维坐标点，依此弹墨线。将提前裁剪好的土工布、防水板7利用铆钉和压条固定在初期支护面上。铆钉的标高控制依据初喷支护6面上放样的墨线，铆钉间距为40cm。排水管架3和泄水引出管架5全部按照设计交底在钢构件加工厂，加工要求尺寸精密准确。利用电钻在初喷支护6表面钻孔，钻孔直径为18mm，深度为11cm，间距0.8m。钻孔时要严格根据墨线控制，以免影响纵向排水盲管坡度，将排水管1利用排水管架3固定在初喷支护6表面，将排水管架3的水平段插入钻孔中，同时在空隙处插入小木楔，利用橡胶锤将水平段打入孔内，确保排水管架3固定牢固。无砂混凝土反滤板4按照设计尺寸制作模具，然后利用模具在预制场进行无砂混凝土反滤板4的预制。无砂混凝土严格按照试验室配合比进行加工，放入定制模具中，人工配合抹平，待无砂混凝土强度达到设计要求后统一配送至施工现场。无砂混凝土反滤板4采用人工现场安装，将其一块块紧挨放置与排水管1上部，严禁间隔安装。无砂混凝土反滤板4安装完成后应及时将反包的土工布、防水板7进行反包施工。利用热熔垫圈固定土工布，利用超声波焊接机固定防水板7，且反包防水板与边墙防水板的纵向施工缝采用双焊缝爬焊机焊接牢固。泄水引出管架5按照设计交底在钢构件加工厂，泄水引出管架5宜采用Φ16钢筋制作连接杆5.1，φ8钢筋制作支撑圈5.2。泄水引出管2按照设计长度将φ120PVC管制裁好，然后将φ120PVC管插接在排水管1上，进一步将泄水引出管架5套设在泄水引出管2外侧。按照设计的角度、标高及衬砌外漏泄水口的位置将泄水引出管架5通过焊接固定在衬砌钢筋或连接钢筋上。泄水引出管2的长度应比设计长度长5cm，以便在二衬台车支模时能够穿出衬砌台车预留口。安装完毕后，应对防水板的水平焊缝、搭接长度、排水管1和泄水引出管2的安装牢固度进行仔细验收，验收合格后方可进入下一循环施工。实施例：怀邵衡铁路黄岩隧道全长17030m，是怀邵衡全线最长的隧道和重点控制工程,全隧共设5座斜井，共计11个正洞作业面进行施工。全隧穿越15条断层破碎带，地下水发育，为确保衬砌施工后排水畅通，减少后期安全隐患，黄岩隧道纵向盲管安装全部采用本技术纵向排水盲管，简化了施工工序，提高了劳动生产效率，纵向排水盲管施工质量得到了彻底改观。扭转了纵向盲管施工工序麻烦，施工质量难以控制的局面。同时，采用本技术纵向排水盲管，安装施工一板12m衬砌段的两侧纵向盲管所需时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道纵向排水盲管，包括设置在隧道拱脚位置且位于初喷支护（6）和二衬混凝土之间的排水管（1）及泄水引出管（2），其特征在于：排水管（1）为双壁打孔波纹管，排水管（1）的两端均插接有泄水引出管（2），排水管（1）通过若干个排水管架（3）固定在初喷支护（6）上，排水管（1）上部设置有无砂混凝土反滤板（4），无砂混凝土反滤板（4）为三角形结构，无砂混凝土反滤板（4）与排水管（1）外部反包有防水板（7），泄水引出管（2）为PVC管，泄水引出管（2）贯穿设置在泄水引出管架（5）中，泄水引出管架（5）由连接杆（5.1）和固定在连接杆（5.1）同侧的若干支撑圈（5.2）构成，连接杆（5.1）焊接固定有衬砌钢筋。

【技术特征摘要】
1.一种隧道纵向排水盲管，包括设置在隧道拱脚位置且位于初喷支护（6）和二衬混凝土之间的排水管（1）及泄水引出管（2），其特征在于：排水管（1）为双壁打孔波纹管，排水管（1）的两端均插接有泄水引出管（2），排水管（1）通过若干个排水管架（3）固定在初喷支护（6）上，排水管（1）上部设置有无砂混凝土反滤板（4），无砂混凝土反滤板（4）为三角形结构，无砂混凝土反滤板（4）与排水管（1）外部反包有防水板（7），泄水引出管（2）为PVC管，泄水引出管（2）贯穿设置在泄水引出管架（5）中，泄水引出管架（5）由连接杆（5.1）和固定在连接杆（5.1）同侧的若干支撑圈（5.2）构成，连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭潘成，张金锋，
申请(专利权)人：中铁十二局集团有限公司，中铁十二局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14