The utility model discloses a kind of clean and energy saving smelting blast furnace, including the furnace body. The furnace body consists of the furnace throat, the furnace body, the furnace waist, the hearth and the hearth, the hearth bottom and the hearth wall, and the heat insulation chamber in the hearth wall. The heat insulation cavity can effectively prevent the heat diffusion in the hearth and avoid the loss of heat. The service life of the wall of the furnace is raised while the wall of the furnace is protected. A ring furnace hot air pipe is arranged outside the belly of the furnace. The lower side of the hot air pipe of the ring furnace is arranged with a number of connecting pipes, the connecting pipe is extended into the inner cavity of the hearth, and the end of the connecting pipe is set with a small sleeve of the tuyere, and the small sleeve of the tuyere includes the tuyere cap, the small sleeve body, the cooling channel and the hot air. The outer wall and the end of the tuyere cap are provided with a wear-resistant layer, a heat insulation layer is arranged on the inner wall of the small sleeve body and the sealing cap, and the cooling passage is set in the small sleeve of the tuyere. The utility model has good heat insulation performance, long service life and low energy loss, and has remarkable economic and social value.
【技术实现步骤摘要】
一种清洁节能型冶炼高炉
本技术涉及钢铁冶炼设备
,具体涉及一种清洁节能型冶炼高炉。
技术介绍
高炉炼铁是现代炼铁的主要方法,这种方法生产的铁占世界铁总产量的85%以上,因此高炉是目前钢铁生产中必不可少的主要设备之一。高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬,其自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分,高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于高炉下部沿炉周的风口吹入经预热的空气,在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧,从而还原得到铁。高炉炼铁工序能耗约占钢铁联合企业总能耗的50%,所以高炉炼铁工序是钢铁生产中节能减排,降低成本,环境保护的主要工序。高炉炉缸内盛装液态铁水和铁渣,而炉缸壁的保温能力不佳,且使用寿命较短,风口小套是高炉用于送风和喷煤的重要工艺部件,因高炉回旋区高速旋转的焦粒和炉料磨损以及渣皮脱落磨损风口前端及外壁,使风口小套快速磨损,高炉风口小套的寿命急剧降低,当炉况不顺或渣皮脱落时,高炉风口小套磨损严重。因此,研制开发一种炉缸隔热性能好,风口小套使用寿命长,可稳定运行的清洁节能型冶炼高炉是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炉缸隔热性能好,风口小套使用寿命长,可稳定运行的清洁节能型冶炼高炉。本技术的目的是这样实现的,本技术包括炉体,炉体自上而下包括炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸,炉喉上设置有煤气管,炉缸包括炉缸底和炉缸壁,炉缸壁内设置有隔热腔,炉缸壁上设置有出铁口和出渣口,炉腰底部的炉体上设置有炉体支架,炉腹外部设置有环炉热风管,环炉热风管的下侧布置有多根连接管, ...
【技术保护点】
一种清洁节能型冶炼高炉,包括炉体(1),炉体(1)自上而下包括炉喉(3)、炉身(4)、炉腰(5)、炉腹(6)和炉缸(7),其特征在于:所述炉喉(3)上设置有煤气管(31),所述炉缸(7)包括炉缸底(71)和炉缸壁(72),炉缸壁(72)内设置有隔热腔(73),炉缸壁(72)上设置有出铁口(74)和出渣口(75),所述炉腰(5)底部的炉体(1)上设置有炉体支架(2),所述炉腹(6)外部设置有环炉热风管(61),环炉热风管(61)的下侧布置有多根连接管(62),所述连接管(62)伸入到炉缸(7)的内腔中,且在连接管(62)的端部设置有风口小套(8),所述风口小套(8)包括风口帽(81)、小套本体(82)、降温通道(83)和热风通道(88),小套本体(82)的一端设置有进水口(84)和出水口(85),另一端套装在风口帽(81)的内部,且套装在风口帽(81)内部的小套本体(82)外壁上设置有螺旋水通道(86),风口帽(81)的外壁和端部设置有耐磨层(87),小套本体(82)和风口帽(81)的内壁上设置有隔热层(89)。
【技术特征摘要】
1.一种清洁节能型冶炼高炉,包括炉体(1),炉体(1)自上而下包括炉喉(3)、炉身(4)、炉腰(5)、炉腹(6)和炉缸(7),其特征在于:所述炉喉(3)上设置有煤气管(31),所述炉缸(7)包括炉缸底(71)和炉缸壁(72),炉缸壁(72)内设置有隔热腔(73),炉缸壁(72)上设置有出铁口(74)和出渣口(75),所述炉腰(5)底部的炉体(1)上设置有炉体支架(2),所述炉腹(6)外部设置有环炉热风管(61),环炉热风管(61)的下侧布置有多根连接管(62),所述连接管(62)伸入到炉缸(7)的内腔中,且在连接管(62)的端部设置有风口小套(8),所述风口小套(8)包括风口帽(81)、小套本...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕凌云,董兴龙,
申请(专利权)人:云南曲靖呈钢钢铁集团有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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