一种多级毛油精炼提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多级毛油精炼提取装置，包括蒸馏塔、脱胶流程室和低温碱炼室，所述蒸馏塔的外侧面设有装置支撑架，所述装置支撑架与所述蒸馏塔焊接，所述蒸馏塔的顶端设有抽油泵，所述抽油泵的一侧设有毛油抽入管，所述脱胶流程室设置于蒸馏塔的侧面，且所述脱胶流程室的一侧设有反应物残渣导出管，所述反应物残渣导出管嵌入设置于脱胶流程室内，该种多级毛油精炼提取装置，省去了现有技术中澄清、压坯和蒸炒等处理过程，而且在各个处理步骤中的输油管中设置了碳化硅膜，增强了精炼提取效果，具备显著的效率优势和经济优势，具有广阔的市场前景和应用前景。

A multistage refining unit for oil refining

The utility model discloses a multi-stage oil refining and extraction device, including a distillation column, a degumming process chamber and a low temperature alkali refining chamber. The outer side of the distillation tower is provided with a device support frame, the supporting frame of the device is welded with the distillation tower, the top of the distillation tower is provided with an oil pump, and one side of the oil pump is provided with a wool oil pumping. The degumming process chamber is arranged on the side of the distillation column, and one side of the degumming process chamber is provided with a reactant residue derivation tube. The reactant residue pipe is embedded and arranged in the degumming process chamber. In addition, the silicon carbide film is set in the oil pipeline in each process, which enhances the effect of refining and extraction. It has significant efficiency advantages and economic advantages, and has a broad market prospect and application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种多级毛油精炼提取装置
本技术涉及提取装置
，具体为一种多级毛油精炼提取装置。
技术介绍
毛油是指从动物或植物油料中制取、没经过精炼加工的初级油。毛油由于加工工艺简单，这种油含杂质多、易氧化变质，不宜长期储存，毛油由于未经精炼，可能存在残留农药、重金属污染等问题及含有有害物质。如毛棉油中含有棉酚，慢性棉酚中毒者常有发热、四肢无力、食欲下降，甚至丧失劳动能力；棉酚可抑制男性精子生成，导致男性不育；毛花生油、毛玉米油中含有黄曲霉素，这是一种强致癌物质，精炼油中的允许含量为每公斤食油中20微克，而未经精炼的花生油中可高达600微克；毛菜籽油中含大量的芥酸和硫甙类化合物，这些化合物对患有心血管疾病的人来说有可能使病情加重，也可能导致甲状腺肿大；毛米糠油、葵花籽油含有2％左右不易消化的蜡；豆油和菜油中则含1％～3％的磷脂，这些都需要经过精炼去除。现有的毛油精炼提取装置工艺流程长，预前处理方式复杂，导致了毛油精炼提取效率较低，且人工和设备投入较大，精炼提取成本较大，存在局限。所以，如何设计一种多级毛油精炼提取装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级毛油精炼提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级毛油精炼提取装置，包括蒸馏塔、脱胶流程室和低温碱炼室，所述蒸馏塔的外侧面设有装置支撑架，所述装置支撑架与所述蒸馏塔焊接，所述蒸馏塔的顶端设有抽油泵，所述抽油泵的一侧设有毛油抽入管，所述脱胶流程室设置于蒸馏塔的侧面，且所述脱胶流程室的一侧设有反应物残渣导出管，所述反应物残渣导出管嵌入设置于脱胶流程室内，并与所述脱胶流程室贯通，所述低温碱炼室设置于脱胶流程室的底部，且所述脱胶流程室和低温碱炼室的中间位置设有第一疏油管，所述第一疏油管的端部分别嵌入于所述脱胶流程室和低温碱炼室内，所述低温碱炼室的一侧安装有搅拌机，所述低温碱炼室的底部设有二次过滤室，所述二次过滤室与低温碱炼室的中间位置设有第二疏油管，所述第二疏油管的端部分别嵌入设置于所述低温碱炼室和二次过滤室内，所述第一疏油管和第二疏油管的内部均设有碳化硅膜。进一步的，所述装置支撑架的侧面设有对称的固定板，所述固定板与支撑架焊接。进一步的，所述蒸馏塔的底部设有蒸馏水导出管，所述蒸馏水导出管与所述蒸馏塔贯通。进一步的，所述二次过滤室底端的一侧设有成品油出油管，所述成品油出油管与所述二次过滤室贯通。进一步的，所述碳化硅膜的外侧面设有若干均分分布的吸附孔，所述吸附孔嵌入设置于碳化硅膜内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种多级毛油精炼提取装置，采用蒸馏塔进行毛油精炼提取的预前处理，利用混合液体中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个毛油混合液中的初级杂质的方式，省去了现有技术中澄清、压坯和蒸炒等处理过程，而且该种多级毛油精炼提取装置在各个处理步骤中的输油管中设置了碳化硅膜，增强了精炼提取效果，具备显著的效率优势和经济优势，具有广阔的市场前景和应用前景。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的碳化硅膜局部结构示意图；图中：1-蒸馏塔；2-脱胶流程室；3-低温碱炼室；4-成品油出油管；5-二次过滤室；6-反应物残渣导出管；7-第一疏油管；8-第二疏油管；9-装置支撑架；10-毛油抽入管；11-蒸馏水导出管；12-搅拌机；13-抽油泵；14-固定板；15-吸附孔；16-碳化硅膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种多级毛油精炼提取装置，包括蒸馏塔1、脱胶流程室2和低温碱炼室3，所述蒸馏塔1的外侧面设有装置支撑架9，所述装置支撑架9与所述蒸馏塔1焊接，所述蒸馏塔1的顶端设有抽油泵13，所述抽油泵13的一侧设有毛油抽入管10，所述脱胶流程室2设置于蒸馏塔1的侧面，且所述脱胶流程室2的一侧设有反应物残渣导出管6，所述反应物残渣导出管6嵌入设置于脱胶流程室2内，并与所述脱胶流程室2贯通，所述低温碱炼室3设置于脱胶流程室2的底部，且所述脱胶流程室2和低温碱炼室3的中间位置设有第一疏油管7，所述第一疏油管7的端部分别嵌入于所述脱胶流程室2和低温碱炼室3内，所述低温碱炼室3的一侧安装有搅拌机12，所述低温碱炼室3的底部设有二次过滤室5，所述二次过滤室5与低温碱炼室3的中间位置设有第二疏油管8，所述第二疏油管8的端部分别嵌入设置于所述低温碱炼室3和二次过滤室5内，所述第一疏油管7和第二疏油管8的内部均设有碳化硅膜16。进一步的，所述装置支撑架9的侧面设有对称的固定板14，所述固定板14与支撑架9焊接，所述支撑架9用于支撑固定装置主体。进一步的，所述蒸馏塔1的底部设有蒸馏水导出管11，所述蒸馏水导出管11与所述蒸馏塔1贯通，所述有蒸馏水导出管11可将完成蒸馏作用的蒸馏水导出。进一步的，所述二次过滤室5底端的一侧设有成品油出油管4，所述成品油出油管4与所述二次过滤室5贯通，所述成品油出油管4用于将完成精炼提取的成品油导出。进一步的，所述碳化硅膜16的外侧面设有若干均分分布的吸附孔15，所述吸附孔15嵌入设置于碳化硅膜16内，所述吸附孔15可有效吸附杂质，提高装置的过滤效果。工作原理：首先，蒸馏塔1顶端的抽油泵13将毛油经过毛油抽入管10抽入蒸馏塔1内，毛油在蒸馏塔1内与蒸馏水形成油水混合液，蒸馏塔1的蒸馏处理过程中利用油水混合液体中各组分沸点不同，使沸点较低的水先蒸发，这样的话毛油中溶于水的杂质就能够随着冷凝水从蒸馏水导出管11导出，完成毛油混合液的初级杂质去除，此后毛油进入脱胶流程室2内进行脱胶，去磷脂和部分蛋白质，用于反应的反应物残渣从反应物残渣导出管6排出，完成脱胶的毛油再经过第一疏油管7进入低温碱炼室3内，投入碱性物质进行中和，这一过程中搅拌机12进行匀速的搅拌以除去游离脂肪酸，最后，毛油经第二疏油管8进入二次过滤室5完成二次过滤后，成品油料从成品油出油管4排出，特别的，在第一疏油管7和第二疏油管8内设置的碳化硅膜16能够在输油转运的过程中通过其中的吸附孔15进一步提高装置的精炼提取效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级毛油精炼提取装置，包括蒸馏塔(1)、脱胶流程室(2)和低温碱炼室(3)，其特征在于：所述蒸馏塔(1)的外侧面设有装置支撑架(9)，所述装置支撑架(9)与所述蒸馏塔(1)焊接，所述蒸馏塔(1)的顶端设有抽油泵(13)，所述抽油泵(13)的一侧设有毛油抽入管(10)，所述脱胶流程室(2)设置于蒸馏塔(1)的侧面，且所述脱胶流程室(2)的一侧设有反应物残渣导出管(6)，所述反应物残渣导出管(6)嵌入设置于脱胶流程室(2)内，并与所述脱胶流程室(2)贯通，所述低温碱炼室(3)设置于脱胶流程室(2)的底部，且所述脱胶流程室(2)和低温碱炼室(3)的中间位置设有第一疏油管(7)，所述第一疏油管(7)的端部分别嵌入于所述脱胶流程室(2)和低温碱炼室(3)内，所述低温碱炼室(3)的一侧安装有搅拌机(12)，所述低温碱炼室(3)的底部设有二次过滤室(5)，所述二次过滤室(5)与低温碱炼室(3)的中间位置设有第二疏油管(8)，所述第二疏油管(8)的端部分别嵌入设置于所述低温碱炼室(3)和二次过滤室(5)内，所述第一疏油管(7)和第二疏油管(8)的内部均设有碳化硅膜(16)。

【技术特征摘要】
1.一种多级毛油精炼提取装置，包括蒸馏塔(1)、脱胶流程室(2)和低温碱炼室(3)，其特征在于：所述蒸馏塔(1)的外侧面设有装置支撑架(9)，所述装置支撑架(9)与所述蒸馏塔(1)焊接，所述蒸馏塔(1)的顶端设有抽油泵(13)，所述抽油泵(13)的一侧设有毛油抽入管(10)，所述脱胶流程室(2)设置于蒸馏塔(1)的侧面，且所述脱胶流程室(2)的一侧设有反应物残渣导出管(6)，所述反应物残渣导出管(6)嵌入设置于脱胶流程室(2)内，并与所述脱胶流程室(2)贯通，所述低温碱炼室(3)设置于脱胶流程室(2)的底部，且所述脱胶流程室(2)和低温碱炼室(3)的中间位置设有第一疏油管(7)，所述第一疏油管(7)的端部分别嵌入于所述脱胶流程室(2)和低温碱炼室(3)内，所述低温碱炼室(3)的一侧安装有搅拌机(12)，所述低温碱炼室(3)的底部设有二次过滤室(5)，所述二次过滤室(5)与低温碱炼室(3)的中间位置设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：季文革，
申请(专利权)人：常山县绿圣生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33