一种压力吸板转送装置制造方法及图纸

一种压力吸板转送装置，其中，所述压力吸板转送装置包括主体、驱动系统、升降器、压力系统、吸盘、吸盘支架、从动部件以及滑动部件，其中，从动部件设置在滑动部件内，主体通过从动部件与滑动部件连接，驱动系统设置在滑动部件上并与从动部件连接，驱动系统带动从动部件从而驱动主体水平移动，升降器安装在主体上，吸盘通过吸盘支架与升降器连接，升降器驱动吸盘，使得吸盘能够相对于主体进行升降移动，压力系统与吸盘连通，使得压力作用在吸盘上，从而吸附板材。本实用新型专利技术的压力吸板转送装置的优点在于：减少了在转送过程中传送带到板材表面的磨损，提高板材质量；并且大大减少了转送装置对电力的消耗，节能又环保。

A pressure suction plate transfer device

A pressure suction plate transfer device, in which the pressure suction plate transfer device includes a body, a driving system, a lifting device, a pressure system, a sucker, a suction tray bracket, a driven part, and a sliding part. The driven part is set in a sliding part, and the main body is connected to a sliding part through a driven part and the driving system is set up. Put on the sliding component and connected to the driven part, drive system drive the driven part to drive the main body to move, the elevator is installed on the main body, the suction disc is connected to the elevator through the suction holder, the elevator drives the sucker, so that the sucker can move up and down relative to the main body, and the pressure system is connected with the sucker, so that the pressure system is connected with the sucker, so that the pressure system is connected with the suction disc. The pressure is applied to the suction cup to adsorb the board. The advantages of the pressure suction plate transfer device of the utility model are that the wear of the conveyor belt to the surface of the plate during the transfer process is reduced, the quality of the plate is improved, and the power consumption is greatly reduced, and the energy saving and environmental protection are also reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种压力吸板转送装置
本技术涉及一种压力吸板转送装置，特别涉及一种在人造板生产过程中输送板材的压力吸板转送装置。
技术介绍
在现有的人造板生产过程中，其多层压机生产线中的脱模以及与平压生产线共有的堆垛、砂光、锯切、进出料输送等工艺中均需要对人造板进行转送，从而达到下一个工序中。目前传统的转送方式采用皮带输送机和推拉滑动输送机，但是采用这种转送方式有以下缺点：1、能耗较大，不节能。2、易对板材的表面造成磨损，影响板材的质量。因此，为达到有利产品产能发挥并提升质量安全保障的目标，亟需对现有设备技术提出改进创新要求。
技术实现思路
本技术提供了一种压力吸板转送装置，用于解决现有压力吸板转送装置关于能量消耗大，在转送中对板材表面造成磨损，影响其质量的问题。本技术的技术目的是通过下述技术方案来实现的：本技术一个实施方式提供了一种压力吸板转送装置，其中，所述压力吸板转送装置包括主体、驱动系统、升降器、压力系统、吸盘、吸盘支架、从动部件以及滑动部件，其中，从动部件设置在滑动部件内，主体通过从动部件与滑动部件连接，驱动系统设置在滑动部件上并与从动部件连接，驱动系统带动从动部件从而驱动主体水平移动，升降器安装在主体上，吸盘通过吸盘支架与升降器连接，升降器驱动吸盘，使得吸盘能够相对于主体进行升降移动，压力系统与吸盘连通，使得压力作用在吸盘上，从而吸附板材。根据本技术的上述一个实施方式提供的压力吸板转送装置，其中所述主体为架体，所述架体包括多个横梁以及连接在横梁之间的多个纵梁，所述从动部件为带有从动齿轮的滑轮，滑动部件为导轨，滑轮设置在导轨内，横梁的两端与滑轮连接，驱动系统带动从动齿轮，进而带动滑轮，使得架体能够通过驱动系统沿水平方向移动。根据本技术的上述一个实施方式提供的压力吸板转送装置，其中所述压力吸板转送装置包括多个吸盘，所述升降器包括多个导向部件和多个动力部件，多个导向部件和多个动力部件的一端间隔设置在架体的横梁上，多个导向部件和多个动力部件的另一端以间隔方式与吸盘支架的一端连接，吸盘支架的另一端安装具有中心通孔的多个吸盘，动力部件驱动吸盘支架升降，从而带动吸盘升降。根据本技术的上述一个实施方式提供的压力吸板转送装置，其中所述主体呈框架结构，包括两条横梁和连接在两条横梁之间的四条纵梁，两条横梁为上横梁和下横梁，所述升降器包括四个导向部件和两个动力部件，其中两个导向部件和一个动力部件的一端间隔安装在上横梁上，另外两个导向部件和另外一个动力部件的一端间隔安装在下横梁上，四个导向部件和两个动力部件的另一端以间隔方式与吸盘支架的一端连接。根据本技术的上述一个实施方式提供的压力吸板转送装置，其中所述压力系统包括压力泵、负压蓄能罐、输入管路、输出管路、第一控制阀以及第二控制阀，其中，所述压力泵通过输入管路与负压蓄能罐的入口连接，所述负压蓄能罐的出口通过输出管路与所述吸盘连接，用于在吸盘上施加压力，所述输出管路包括主管路、连接管路和多条支管路，主管路的一端通过连接管路与多条支管路连通，所述主管路的另一端与所述负压蓄能罐的出口连接，在邻近所述负压蓄能罐的入口处的输入管路上设置有第一控制阀，在邻近所述负压蓄能罐的出口处的主管路上设置有第二控制阀。根据本技术的上述一个实施方式提供的压力吸板转送装置，其中所述第一控制阀和第二控制阀为电动气动阀。根据本技术的上述一个实施方式提供的压力吸板转送装置，其中所述从动部件以吊装的方式水平设置。根据本技术的上述一个实施方式提供的压力吸板转送装置，其中所述驱动系统包括电机、减速机和主动齿轮，电机通过减速机驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动滑轮滑动，进而使得架体能够通过驱动系统沿水平方向移动。根据本技术的上述一个实施方式提供的压力吸板转送装置，其中所述吸盘为半柔性橡塑材质的碟形盘。根据本技术的上述一个实施方式提供的压力吸板转送装置，其中横梁、纵梁、导向部件、动力部件以及吸盘的数量为偶数且以对称方式布置。本技术的有益效果：1)本技术所提供的压力吸板转送装置通过压力吸附的方式将板材从放板台移动到转送台上，从而减少了在转送过程中传送带到板材表面的磨损，提高板材质量；2)此外，本技术所提供的压力吸板转送装置的通过滑轮的方式转送板材，大大减少了转送装置对电力的消耗，节能又环保。附图说明图1为根据本技术一个实施方式的压力吸板转送装置的主视图；图2为根据本技术一个实施方式的压力吸板转送装置的俯视图；图3为根据本技术一个实施方式的压力吸板转送装置的左视图。具体实施方式下文将结合具体实施方式详细描述本技术。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们能够被相互组合从而达到更好的技术效果。图1-3分别示出了本技术一个实施方式的压力吸板转送装置的主视图、俯视图以及左视图。如图1-3所示，本技术的压力吸板转送装置1包括主体2、驱动系统3、升降器4、压力系统5、吸盘6、吸盘支架7、从动部件(未示出)以及滑动部件12，从动部件设置在滑动部件12内，主体2通过从动部件与滑动部件12连接，驱动系统3设置在滑动部件12上并与从动部件连接，驱动系统3驱动主体2在滑动部件12上沿着图2中箭头所示的方向水平移动，升降器4安装在主体2上，吸盘6通过吸盘支架7与升降器4连接，升降器4驱动吸盘6，使得吸盘6能够相对于主体2进行升降移动，压力系统5与吸盘6连通，使得压力作用在吸盘6上，从而吸附板材10。在本技术的实施方式中，主体2为架体20，架体20包括两条横梁201a、201b以及连接在横梁201a和201b之间的多条纵梁202。驱动系统3包括电机、减速机和主动齿轮，电机通过减速机驱动主动齿轮转动。从动部件为带有从动齿轮的滑轮(未示出)。滑动部件12包括两个滑轨121，滑轮设置在滑轨121内。架体的每个横梁201的两端分别与滑轮连接，驱动系统3的主动齿轮与从动部件的从动齿轮连接，驱动系统3的主动齿轮带动从动部件的从动齿轮转动，从而带动滑轮滑动，进而带动架体20水平移动。在本技术的实施方式中，升降器4包括四个导向部件4a和两个动力部件4b，四个导向部件4a和动力部件4b的一端间隔设置在架体20的横梁201a和201b上，它们的另一端以间隔方式与吸盘支架7的一端连接，吸盘支架7的另一端安装具有中心通孔的多个吸盘6，动力部件4b驱动吸盘支架7升降，从而带动吸盘6升降。可选地，动力部件4b为气缸。可选地，压力吸板转送装置1包括间隔对称设置在吸盘支架7上的八个吸盘6，升降器的两个动力部件4b用于同时驱动八个吸盘6。在本技术的实施方式中，架体20整体上呈框架结构，两个导向部件4a和一个动力部件4b间隔设置在架体20的上横梁201a上，另外两个导向部件4a和另外一个动力部件4b间隔设置在架体20的下横梁201b上。可选地，根据板材的尺寸和实际需要，压力吸板转送装置1能够包括不同偶数数量的横梁、纵梁、导向部件、动力部件和吸盘，这均在本技术的保护范围内。横梁、纵梁、导向部件、动力部件以及吸盘的数量为偶数且以对称方式布置。这在本技术的保护范围内。在本技术的实施方式中，压力系统5包括压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力吸板转送装置，其中，所述压力吸板转送装置包括主体、驱动系统、升降器、压力系统、吸盘、吸盘支架、从动部件以及滑动部件，其中，从动部件设置在滑动部件内，主体通过从动部件与滑动部件连接，驱动系统设置在滑动部件上并与从动部件连接，驱动系统带动从动部件从而驱动主体水平移动，升降器安装在主体上，吸盘通过吸盘支架与升降器连接，升降器驱动吸盘，使得吸盘能够相对于主体进行升降移动，压力系统与吸盘连通，使得压力作用在吸盘上，从而吸附板材。

【技术特征摘要】
1.一种压力吸板转送装置，其中，所述压力吸板转送装置包括主体、驱动系统、升降器、压力系统、吸盘、吸盘支架、从动部件以及滑动部件，其中，从动部件设置在滑动部件内，主体通过从动部件与滑动部件连接，驱动系统设置在滑动部件上并与从动部件连接，驱动系统带动从动部件从而驱动主体水平移动，升降器安装在主体上，吸盘通过吸盘支架与升降器连接，升降器驱动吸盘，使得吸盘能够相对于主体进行升降移动，压力系统与吸盘连通，使得压力作用在吸盘上，从而吸附板材。2.如权利要求1所述的压力吸板转送装置，其特征在于，所述主体为架体，所述架体包括多个横梁以及连接在横梁之间的多个纵梁，所述从动部件为带有从动齿轮的滑轮，滑动部件为导轨，滑轮设置在导轨内，横梁的两端与滑轮连接，驱动系统带动从动齿轮，进而带动滑轮，使得架体能够通过驱动系统沿水平方向移动。3.如权利要求2所述的压力吸板转送装置，其特征在于，所述压力吸板转送装置包括多个吸盘，所述升降器包括多个导向部件和多个动力部件，多个导向部件和多个动力部件的一端间隔设置在架体的横梁上，多个导向部件和多个动力部件的另一端以间隔方式与吸盘支架的一端连接，吸盘支架的另一端安装具有中心通孔的多个吸盘，动力部件驱动吸盘支架升降，从而带动吸盘升降。4.如权利要求3所述的压力吸板转送装置，其特征在于，所述主体呈框架结构，包括两条横梁和连接在两条横梁之间的四条纵梁，两条横梁为上横梁和下横梁，所述升降器包括四个导向部件和两个动力部件，其中两个导向部件和一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：方思明，刘剑英，
申请(专利权)人：万华生态板业信阳有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41