一种模块化廊道带式输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模块化廊道带式输送机，包括廊道和设于廊道内的带式输送机，所述廊道包括支腿、底板、侧板和透明天窗，支腿连接于底板下部，侧板连接于底板的两侧，透明天窗连接于侧板的顶部，所述底板、侧板和透明天窗围合形成密闭的廊道；所述底板、侧板和透明天窗分别由底板模块、侧板模块和天窗模块连接而成；所述底板模块、侧板模块和天窗模块具有固定的长度。本方案的廊道带式输送机的廊道是采用廊道模块段连接而成，设备现场安装周期短，且各廊道模块段具有相同长度，可以实现不同廊道模块段的互换。

A modular corridor belt conveyor

The utility model relates to a modular corridor belt conveyor, including a corridor and a belt conveyor in a corridor. The corridor consists of a leg, a floor, a side plate and a transparent skylight. The leg is connected to the bottom of the floor, the side plate is connected to the two sides of the floor, and the transparent skylight is connected to the top of the side plate. The transparent skylight is enclosed to form a closed corridor; the floor, the side board and the transparent skylight are respectively connected by the floor module, the side board module and the skylight module, and the floor module, the side board module and the skylight module have a fixed length. The corridor of the corridor belt conveyer in this scheme is connected by the corridor module. The installation period of the equipment is short, and the modules of each corridor have the same length, and the interchangeability of the different corridor modules can be realized.

【技术实现步骤摘要】
一种模块化廊道带式输送机
本技术涉及一种模块化廊道带式输送机，属于输送设备

技术介绍
带式输送机系统在工业生产中得到广泛使用，尤其是一些散装物料的运输主要以带式输送机为主。随着人们环保意识的不断提高,散料在输送过程中对扬尘的要求也越来越严,而传统的带式输送机在输送过程中极易产生扬尘，对工作环境影响较大，不符合环保要求，并且对工作人员的健康产生极大的危害，同时外部环境(比如风、雨、雪等)对散装物料影响很大。传统的廊道式多采用水泥土建或者大型钢结构栈桥组成，密封效果差且项目安装生产周期较长,无法满足当前行业发展及环保需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块化廊道带式输送机，具体方案为：一种模块化廊道带式输送机，包括支腿、廊道和输送带，廊道连接于支腿上，输送带设于廊道内部，所述廊道是由多个具有相同长度的廊道模块段连接而成；所述廊道模块段是由底板、侧板和透明天窗围合构成；所述廊道模块内设有托辊机构，所述输送带架设于托辊机构上。进一步的，所述廊道模块段的长度为10～20m。该长度可根据实际运输要求进行调整。如涉及到出口时，可以将该长度设计成与各规格的集装箱（20GP、40GP）长度相一致，以方便运输为准。进一步的，廊道模块段之间通过法兰头连接。进一步的，所述底板、侧板和透明天窗均为薄壁板件。其中底板和侧板均可采用薄壁钢板，底板需满足支撑强度，可采用加强框与薄壁板件相结合的方式。进一步的，所述侧板为冲压板件。进一步的，所述托辊机构为吊挂式。进一步的，所述侧板的上端设有横架，所述托辊机构吊挂于横架下部。横架既作为托辊机构的吊挂基础，同时还可对侧板起到加强作用。进一步的，所述廊道内设有干雾除尘器。另外，在廊道内还可设置消防管道和电气管道，消防管道和电气管道设置于进一步的，所述廊道模块段与支腿之间为插接连接。在廊道模块段的法兰头连接处，以及底板、侧板和透明天窗的连接处，均可设置橡胶密封垫；在廊道的两端设有与转运站连接处可设置柔性连接头，以增加其密封效果。上述模块化廊道带式输送机的组装方法，包括以下步骤：1）对底板、侧板、透明天窗和托辊机构进行预组装，得到具有相同长度的廊道模块段；2）对廊道模块段进行整体运输，在组装现场组装完支腿后，再将多个廊道模块段连接于支腿上，并进行连接后得到廊道；3）将输送带架设于廊道内的托辊机构上，完成组装。本技术的有益点在于：1、本方案的廊道带式输送机的廊道是采用廊道模块段连接而成，设备现场安装周期短，且各廊道模块段具有相同长度，可以实现不同廊道模块段的互换。2、本方案的廊道模块段由底板、侧板、透明天窗围合而成，密闭效果好，可以减少散料输送过程物料对环境及环境对物料的影响。3、本方案中的廊道模块段可采用轻量化的底板、侧板、透明天窗，便于运输和组装。另外，侧板可采用冲压板件，通过对侧板模具的设计，可以获得外形美观的侧板。4、改进方案中采用吊挂式带式输送机，方便对廊道底部的积灰进行清扫。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中廊道的结构示意图；图3为本技术中插接头的结构示意图。具体实施方式如图1至3所示的一种模块化廊道带式输送机，包括支腿5、廊道9和输送带4，廊道9架设于支腿5上，输送带4设于廊道9内部，所述廊道9是由多个具有相同长度的廊道模块段连接而成；所述廊道模块段是由底板2、侧板1和透明天窗3围合构成；所述廊道模块内设有托辊机构，所述输送带4架设于托辊机构上。所述廊道模块段的长度为10～20m。该长度可根据实际运输要求进行调整。如涉及到出口时，也可以将该长度设计成与各规格的集装箱（20GP、40GP）长度相一致，以方便运输为准。廊道模块段之间通过法兰头连接。在法兰头的端面设置有吊耳11，便于设备安装和仓储。所述底板2、侧板1和透明天窗3均为薄壁板件。其中底板2和侧板1均可采用薄壁钢板，底板2需满足支撑强度，可采用加强框与薄壁板件相结合的方式。该结构可以实现廊道的轻量化。所述侧板1为冲压板件。通过对侧板模具进行设计，可以获得外形美观的侧板。侧板1的内侧设有扶手6，方便人员通行。所述托辊机构为吊挂式。所述侧板1的上端设有横架10，所述托辊机构吊挂于横架10下部。横架10既作为托辊机构的吊挂基础，同时还可对侧板1起到加强作用。所述廊道9内设有干雾除尘器13。另外，在廊道9内还可设置消防管道14和电气管道12，消防管道14和电气管道12设置于廊道9顶部，不影响廊道内人员通行，且可以减少积灰清理难度。所述廊道模块段与支腿5之间为插接连接，使廊道模块段的组装更为方便。廊道模块段的底部设有铰接式的插接头15，在组装时只需将插接头15插入支腿5的顶端既可完成组装，而铰接式的插接头15具有较好的缓冲减震效果。在廊道模块段的法兰头连接处，以及底板2、侧板1和透明天窗3的连接处，均可设置橡胶密封垫；在廊道9的两端设有与转运站7连接处可设置柔性连接头8，以增加其密封效果。上述模块化廊道带式输送机的组装方法为：1）对底板、侧板、透明天窗和托辊机构进行预组装，得到具有相同长度的廊道模块段；2）对廊道模块段进行整体运输，在组装现场组装完支腿后，再将多个廊道模块段连接于支腿上，并进行连接后得到廊道；3）将输送带架设于廊道内的托辊机构上，完成组装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化廊道带式输送机，包括支腿、廊道和输送带，廊道连接于支腿上，输送带设于廊道内部，其特征在于：所述廊道是由多个具有相同长度的廊道模块段连接而成。

【技术特征摘要】
1.一种模块化廊道带式输送机，包括支腿、廊道和输送带，廊道连接于支腿上，输送带设于廊道内部，其特征在于：所述廊道是由多个具有相同长度的廊道模块段连接而成。2.根据权利要求1所述的模块化廊道带式输送机，其特征在于：所述廊道模块段的长度为10～20m。3.根据权利要求1所述的模块化廊道带式输送机，其特征在于：廊道模块段之间通过法兰头连接。4.根据权利要求1～3任一项所述的模块化廊道带式输送机，其特征在于：所述廊道模块段是由底板、侧板和透明天窗围合构成；所述廊道模块内设有托辊机构，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄接喜，王继世，宋志杰，程进明，赵峰，吴瑞克，
申请(专利权)人：焦作科瑞森重装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41