一种导煤流挡板制造技术

本实用新型专利技术一种导煤流挡板，属于煤矿机械技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种导煤流挡板；解决该技术问题采用的技术方案为：一种导煤流挡板，包括支脚、主支架、侧支架和挡板，支脚与支架固定连接，侧支架设置在主支架的上部，侧支架包括上支撑杆和下支撑杆，上支撑杆的两端分别与主支架和挡板相连，下支撑杆的两端分别与主支架和挡板相连，主支架和侧支架上设有用于调整挡板高低和坡度的调节装置，挡板上面设置有由隔离板交错形成的隔离空腔，挡板正对煤流来的方向，设置在带式输送机传送带的一侧；本实用新型专利技术可广泛应用于煤矿生产领域。

A kind of coal flow baffle

The utility model is a coal diversion baffle, which belongs to the technical field of coal mine. The technical problem to be solved is to provide a coal guide baffle, and a technical scheme to solve the technical problem is a coal flow baffle, including a supporting foot, a main support, a side support and a baffle, and a fixed connection with the support and the side support. At the upper part of the main support, the side support includes the upper support rod and the lower support bar. The ends of the upper support rod are respectively connected with the main support and the baffle. The two ends of the lower support rod are respectively connected with the main support and the baffle, and the main support and side support are equipped with a adjusting device for adjusting the height and the slope of the baffles. The isolating cavity formed by the plate is interlaced, the baffle is on the side of the coal flow, and is set on the side of the conveyer belt of the belt conveyor; the utility model can be widely used in the field of coal mine production.

【技术实现步骤摘要】
一种导煤流挡板
本技术一种导煤流挡板，属于煤矿机械

技术介绍
煤矿带式输送机的发展方向是长距离、大运量输送机。为了适应煤矿生产安全、高效的要求，煤矿带式输送机配套的环保安全设备不断完善。带式输送机为适应巷道复杂情况，在生产中会有很多输送机搭接使用。在搭接处安装导煤流挡板，使输送物料准确无误地落在下一条带式输送机上。但是在实际使用导煤流挡板中常会发生如下问题。1.导煤流挡板因强度不够，在物料长时间的冲击下，导煤流挡板产生变形。物料落下时，由于物料落点不在胶带中心，胶带会在承载段发生跑偏，如不及时纠正会大大降低设备的工作效率，减少工作时间，甚至会发生一些事故。2.由于导煤流挡板长时间受物料的冲刷，导流挡板磨损严重，在实际使用中挡板需经常更换。这既增加工人劳动强度，又影响生产。
技术实现思路
本技术，克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，抗冲击性高，耐磨性好，安装快捷的导煤流挡板。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种导煤流挡板，包括支脚、主支架、侧支架和挡板，支脚与主支架固定连接，侧支架设置在主支架的上部，侧支架包括上支撑杆和下支撑杆，上支撑杆的两端分别与主支架和挡板相连，下支撑杆的两端分别与主支架和挡板相连，主支架和侧支架上设有用于调整挡板高低和坡度的调节装置，挡板上面设置有由隔离板交错形成的隔离空腔，挡板正对煤流来的方向，设置在带式输送机传送带的一侧。进一步，所述隔离板包括横隔离板和纵隔离板，横隔离板与纵隔离板的尺寸均一样，数量均为六片。进一步，所述挡板为矩形。进一步，所述隔离空腔的体积大小相等。进一步，所述调节装置包括设置在所述侧支架上的第一长条孔、设置在所述主支架的第二长条孔和螺栓，第一长条孔与第二长条孔通过螺栓连接。进一步，所述第一长条孔包括两个互相平行的长条孔，所述第二长条孔包括两个互相平行的长条孔，所述螺栓设置在由所述第一长条孔和所述第二长条孔交错形成的四个交点处。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：本技术一种导煤流挡板，具有结构简单，抗冲击性高，耐磨性好，安装快捷等优点，适用于存在可燃气体的工作环境，结构紧凑，安装、维护方便，使用寿命长，能够延长输送带的使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术一种导煤流挡板的正视结构图。图2为本技术一种导煤流挡板的侧视结构图。图3为本技术一种实施例的侧视结构示意图及局部放大图。图4为本技术一种导煤流挡板的工作状态示意图。图中，1-支脚，2-主支架，3-侧支架，4-挡板，5-横隔离板，6-隔离空腔，7-纵隔离板，8-调节装置，31-上支撑杆，32-下支撑杆，81-第一长条孔，82-第二长条孔，83-螺栓。具体实施方式如图1、图2所示，一种导煤流挡板，包括支脚1、主支架2、侧支架3和挡板4，支脚1与主支架2固定连接，侧支架3设置在主支架2的上部，侧支架3包括上支撑杆31和下支撑杆32，上支撑杆31的两端分别与主支架2和挡板4相连，下支撑杆32的两端分别与主支架2和挡板4相连，主支架2和侧支架3上设有用于调整挡板4高低和坡度的调节装置(8)，挡板4上面设置有由隔离板交错形成的隔离空腔6，挡板4正对煤流来的方向，设置在带式输送机传送带的一侧。进一步，所述隔离板包括横隔离板5和纵隔离板7，横隔离板5与纵隔离板7的尺寸均一样，数量均为六片。进一步，所述挡板4为矩形。进一步，所述隔离空腔6的体积大小相等。如图3所示，作为一种实施例，所述调节装置8包括设置在所述侧支架3上的第一长条孔81、设置在所述主支架2的第二长条孔82和螺栓83，第一长条孔81与第二长条孔82通过螺栓83连接。所述第一长条孔81包括两个互相平行的长条孔，所述第二长条孔82包括两个互相平行的长条孔，所述螺栓83设置在由所述第一长条孔81和所述第二长条孔82交错形成的四个交点处。对本技术的工作过程和原理进一步说明：如图4所示，本技术一种导煤流挡板在工作时，前一条带式运输机将所运输煤料冲击在挡板4上，紧接着隔离空腔6装满煤料，并形成堆积。由于煤存在一定的粘性，煤料堆积后会有部分凸出隔离空腔6，再后来的煤料只能冲击在堆积煤料的凸出部分，不会直接冲击到挡板4和隔离板，能够大幅减少挡板磨损冲击磨损速度。煤料经过本导煤流挡板导流后，冲击力下降，能够减少对带式输送机的破坏，并延长传送带的使用寿命。上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导煤流挡板，其特征在于：包括支脚（1）、主支架（2）、侧支架（3）和挡板（4），支脚（1）与主支架（2）固定连接，侧支架（3）设置在主支架（2）的上部，侧支架（3）包括上支撑杆（31）和下支撑杆（32），上支撑杆（31）的两端分别与主支架（2）和挡板（4）相连，下支撑杆（32）的两端分别与主支架（2）和挡板（4）相连，主支架（2）和侧支架（3）上设有用于调整挡板（4）高低和坡度的调节装置(8)，挡板（4）上面设置有由隔离板交错形成的隔离空腔（6），挡板（4）正对煤流来的方向，设置在带式输送机传送带的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种导煤流挡板，其特征在于：包括支脚（1）、主支架（2）、侧支架（3）和挡板（4），支脚（1）与主支架（2）固定连接，侧支架（3）设置在主支架（2）的上部，侧支架（3）包括上支撑杆（31）和下支撑杆（32），上支撑杆（31）的两端分别与主支架（2）和挡板（4）相连，下支撑杆（32）的两端分别与主支架（2）和挡板（4）相连，主支架（2）和侧支架（3）上设有用于调整挡板（4）高低和坡度的调节装置(8)，挡板（4）上面设置有由隔离板交错形成的隔离空腔（6），挡板（4）正对煤流来的方向，设置在带式输送机传送带的一侧。2.根据权利要求1所述的一种导煤流挡板，其特征在于：所述隔离板包括横隔离板（5）和纵隔离板（7），横隔离板（5）与纵隔离板（7）的尺寸均一...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽红，董永强，
申请(专利权)人：太原向明智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14