一种镀锌带打包系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种镀锌带打包系统，包括成盘机构，其特征在于：所述的成盘机构由成盘机架、电机、气缸、收集轴及推板构成；还包括与成盘机构相对设置的支撑卸料机构及位于该支撑卸料机构上方的打包机构，该支撑卸料机构由支撑卸料架、支撑架、气缸及挡板构成；所述的打包机构包括安装架、平衡器及气动打包机。本实用新型专利技术结构设计科学合理，具有方便操作、降低劳动强度、节省人力、降低打包成本、提高打包效率的优点，是一种具有较高创新性的镀锌带打包系统。

A galvanized belt packaging system

The utility model relates to a galvanizing belt packing system, which comprises a disc forming mechanism, which is characterized in that the disc forming mechanism is composed of a plate forming frame, a motor, a cylinder, a collecting shaft and a push plate, and a supporting unloading mechanism relative to the plate forming mechanism and a packing mechanism above the support unloading mechanism. The feeding mechanism comprises a supporting unloading frame, a supporting frame, a cylinder and a baffle plate, and the packing mechanism comprises an installation frame, a balancer and a pneumatic baling machine. The structural design of the utility model is scientific and reasonable, and has the advantages of convenient operation, reducing labor intensity, saving manpower, reducing packing cost and improving packing efficiency. It is a kind of high innovation galvanizing belt packaging system.

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌带打包系统
本技术属于镀锌带加工设备领域，特别是一种镀锌带打包系统。
技术介绍
镀锌带因其良好的耐腐蚀能力被广泛应用。镀锌带在镀锌打成盘后，为了在运输或者搬运的过程中不松散，需要对其进行打包捆扎。现有的打包方法为将成盘的镀锌带落放到地上，然后再由人工手拿气动打包机进行打包作业。由于操作位置较低，操作人员在操作时需要俯身作业，再加上气动打包机较沉，人工操作极容易感觉到疲劳，长期下来还会对腰部造成损伤；另外，操作时，还需两个人配合完成，即一人固定钢带，一人进行打包，存在费人费力、打包成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构设计科学合理、方便操作、降低劳动强度、节省人力、降低打包成本、提高打包效率的镀锌带打包系统。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种镀锌带打包系统，包括成盘机构，其特征在于：所述的成盘机构由成盘机架、电机、气缸、收集轴及推板构成，在成盘机架上安装有由电机驱动的收集轴，在收集轴上套装有推板，该推板由置于成盘机架上的气缸驱动；还包括与成盘机构相对设置的支撑卸料机构及位于该支撑卸料机构上方的打包机构，该支撑卸料机构由支撑卸料架、支撑架、气缸及挡板构成，在所述的支撑卸料架上与收集轴相对的位置安装有由气缸驱动的支撑架，该支撑架套装在挡板上，所述的挡板通过安装杆安装在支撑卸料架上；所述的打包机构包括安装架、平衡器及气动打包机，在所述支撑架的正上方设置安装架的水平部，在安装架的水平部上吊装有平衡器，在平衡器上吊装有气动打包机，该气动打包机位于支撑架的上方。而且，所述的支撑架由弧形的支撑板及圆形的端板构成，在端板的外缘上间隔均布有支撑板，各支撑板所形成圆柱形的外径与收集轴的外径相等，各支撑板之间的间隙形成打包间隙。而且，所述的打包机构还包括导杆及挂绳，在所述安装架的水平部上安装有竖直设置的导杆，在所述安装架水平部的顶端安装有水平拉开的挂绳，气动打包机的气管通过导管的导向固定在挂绳上。本技术的优点和有益效果为：1.本镀锌带打包系统，镀锌后的镀锌带在成盘机构上收集成盘后，由推板推送至支撑卸料机构的支撑架上，这时，工作人员将打包机构上的气动打包机拉下，对固定在成盘钢带打包间隙处的打包带进行固定，打包完成后，气动打包机回位，气缸驱动支撑架缩回，完成打包后镀锌钢带的落料。该打包机将成盘与打包工序紧密的结合起来，省略了成盘后对镀锌钢带的单独落料、搬运及码放工序，大大节约了生产时间、提高了出厂效率；同时，通过将镀锌带盘升高、气动打包机下拉操作，减轻了工作人员的劳动强度、方便了工作人员的操作，提高了工作效率及工作时的舒适度。2.本镀锌带打包系统，通过将气动打包机的气管固定在挂绳上，有效避免了因气管散落而导致的影响支撑卸料机构工作的问题。3.本技术结构设计科学合理，具有方便操作、降低劳动强度、节省人力、降低打包成本、提高打包效率的优点，是一种具有较高创新性的镀锌带打包系统。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1-成盘机架、2-气缸、3-驱动轴、4-推板、5-收集轴、6-支撑架、7-打包间隙、8-挡板、9-安装杆、10-支撑卸料架、11-气动打包机、12-平衡器、13-安装架、14-挂绳、15-气管。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种镀锌带打包系统，包括成盘机构，其创新之处在于：所述的成盘机构由成盘机架1、电机、气缸2、收集轴5及推板4构成，在成盘机架上安装有由电机驱动轴3驱动的收集轴，在收集轴上套装有推板，该推板由置于成盘机架上的气缸驱动；还包括与成盘机构相对设置的支撑卸料机构及位于该支撑卸料机构上方的打包机构，该支撑卸料机构由支撑卸料架10、支撑架6、气缸及挡板构成，在所述的支撑卸料架上与收集轴相对的位置安装有由气缸驱动的支撑架，该支撑架套装在挡板上，所述的挡板通过安装杆安装在支撑卸料架上；所述的打包机构包括安装架13、平衡器12及气动打包机11，在所述支撑架的正上方设置安装架的水平部，在安装架的水平部上吊装有平衡器，在平衡器上吊装有气动打包机，该气动打包机位于支撑架的上方。所述的支撑架由弧形的支撑板及圆形的端板构成，在端板的外缘上间隔均布有支撑板，各支撑板所形成圆柱形的外径与收集轴的外径相等，各支撑板之间的间隙形成打包间隙7。所述的打包机构还包括导杆及挂绳14，在所述安装架的水平部上安装有竖直设置的导杆，在所述安装架水平部的顶端安装有水平拉开的挂绳，气动打包机的气管15通过导管的导向固定在挂绳上。本技术将镀锌后的镀锌带在成盘机构上收集成盘后，由推板推送至支撑卸料机构的支撑架上，这时，工作人员将打包机构上的气动打包机拉下，对固定在成盘钢带打包间隙处的打包带进行固定，打包完成后，气动打包机回位，气缸驱动支撑架缩回，完成打包后镀锌钢带的落料。该打包机将成盘与打包工序紧密的结合起来，省略了成盘后对镀锌钢带的单独落料、搬运及码放工序，大大节约了生产时间、提高了出厂效率；同时，通过将镀锌带盘升高、气动打包机下拉操作，减轻了工作人员的劳动强度、方便了工作人员的操作，提高了工作效率及工作时的舒适度。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锌带打包系统，包括成盘机构，其特征在于：所述的成盘机构由成盘机架、电机、气缸、收集轴及推板构成，在成盘机架上安装有由电机驱动的收集轴，在收集轴上套装有推板，该推板由置于成盘机架上的气缸驱动；还包括与成盘机构相对设置的支撑卸料机构及位于该支撑卸料机构上方的打包机构，该支撑卸料机构由支撑卸料架、支撑架、气缸及挡板构成，在所述的支撑卸料架上与收集轴相对的位置安装有由气缸驱动的支撑架，该支撑架套装在挡板上，所述的挡板通过安装杆安装在支撑卸料架上；所述的打包机构包括安装架、平衡器及气动打包机，在所述支撑架的正上方设置安装架的水平部，在安装架的水平部上吊装有平衡器，在平衡器上吊装有气动打包机，该气动打包机位于支撑架的上方。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌带打包系统，包括成盘机构，其特征在于：所述的成盘机构由成盘机架、电机、气缸、收集轴及推板构成，在成盘机架上安装有由电机驱动的收集轴，在收集轴上套装有推板，该推板由置于成盘机架上的气缸驱动；还包括与成盘机构相对设置的支撑卸料机构及位于该支撑卸料机构上方的打包机构，该支撑卸料机构由支撑卸料架、支撑架、气缸及挡板构成，在所述的支撑卸料架上与收集轴相对的位置安装有由气缸驱动的支撑架，该支撑架套装在挡板上，所述的挡板通过安装杆安装在支撑卸料架上；所述的打包机构包括安装架、平衡器及气动打包机，在所述支撑架的正上方设置安装架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周加军，
申请(专利权)人：天津市源峰通达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12