一种蒸压加气混凝土砌块的制样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块的制样装置,其通过第一直线电动导轨、第二直线电动导轨和电动转盘将切割平台安装于保护外壳内，实现切割平台前后滑动、左右滑动和转动，切割机通过第三直线电动导轨安装于切割平台上方，切割平台上面固定有电动推杆、挡板和标尺，实现对蒸压加气混凝土砌块的固定和测量，在保护外壳的侧壁上开有用于与外部除尘系统连接的除尘进气口和除尘出气口，保护外壳的前端面上还设有工作门。本实用新型专利技术避免了切割作业时产生大量的粉尘对环境造成污染，对操作人员身体健康带来危害，有效保证作业的安全，并提高了样品的切割精度。

A sample making device for autoclaved aerated concrete block

The utility model discloses a sample making device of autoclaved aerated concrete block. The cutting platform is installed in the protective shell through the first linear electric guide, second linear electric guide and electric turntable, and the cutting platform is slid, left and right sliding and rotated, and the cutting machine is cut through the third linear electric guide. Above the cutting platform, an electric push rod, a baffle and a ruler are fixed on the cutting platform to achieve the fixation and measurement of the autoclaved aerated concrete block. On the side wall of the protective shell, a dust intake port and a dedusting outlet for connecting with the external dust removal system are opened, and a working door is also provided on the front face of the protective shell. The utility model avoids the pollution caused by a large amount of dust in the cutting operation, brings harm to the health of the operators, effectively ensures the safety of the operation, and improves the cutting precision of the sample.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块的制样装置
本技术涉及一种蒸压加气混凝土砌块的制样装置。
技术介绍
墙体材料尤其是蒸压加气混凝土砌块，在进行抗压强度、导热系数等性能测试时需要对样品进行制样加工，制备成符合试验尺寸要求的试样。目前该类材料制样装置功能较为单一，存在着人工操作强度较高、干切产生大量粉尘等缺点，对工作人员的健康以及操作造成影响。墙体材料在切割过程中会产生大量的噪声和粉尘污染，大部分切割机配备的半开放式除尘设备并不能较好地收集干切产生的大量粉尘。长期进行切割作业的工作人员暴露在高污染的环境中，对人体的呼吸系统、听力系统以及皮肤等带来严重的影响，即使作业人员使用隔音耳罩、防尘口罩和护目镜等保护装备，仍然无法完全阻隔长期作业对人体健康带来的危害。工作人员进行切割作业时，大部分切割机锯片与工作人员之间没有进行保护作用的挡板，所需手动操作程度较高，同时，工作人员佩带的护目镜、手套等保护装备会影响观察和操作，增加了切割作业的危险性。蒸压加气混凝土砌块是一种新型墙体材料，具有轻质、多孔的性能特点，在切割过程中产生大量的粉尘，大量试验表明，市场上已有的半开放式除尘切割机在对加气混凝土进行切割加工时无法及时、充分地吸收产生的大量粉尘，切割加工作业中粉尘和噪音污染无法得到改善。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是提供一种蒸压加气混凝土砌块的制样装置，其避免了切割作业时产生大量的粉尘对环境造成污染，对操作人员身体健康带来危害，有效保证作业的安全，并提高了样品的切割精度。解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种蒸压加气混凝土砌块的制样装置，包括封闭的保护外壳、切割平台、切割机、第一直线电动导轨、第二直线电动导轨、第三直线电动导轨和电动转盘，第一直线电动导轨、第二直线电动导轨和第三直线电动导轨均带有轨道和由电气控制滑动的滑块，第一直线电动导轨横向安装于保护外壳的内底面，在第一直线电动导轨的滑块上面沿前后方向安装有第二直线电动导轨，电动转盘固定于第二直线电动导轨的滑块上面，电动转盘带有由电气控制转动的转动盘，切割平台水平固定于转动盘上面；切割平台上面固定有用于固定蒸压加气混凝土砌块的电动推杆、挡板和标尺，挡板和标尺相互垂直，且分别靠于切割平台的侧边，标尺和挡板上设有用于切割机的锯片通过的切割口，电动推杆位于标尺相对的另一侧，在电动推杆伸长时，蒸压加气混凝土砌块夹于电动推杆与标尺之间；保护外壳的后壁的内面横向安装有第三电动导轨，切割机固定于第三电动导轨的滑块上，并位于切割平台上方，切割机横向切割置于切割平台上面的蒸压加气混凝土砌块；第一直线电动导轨、第二直线电动导轨、第三直线电动导轨、电动推杆、电动转盘和切割机的控制按钮均安装于保护外壳的外表面；保护外壳侧壁上开有用于与外部除尘系统连接的除尘进气口和除尘出气口，保护外壳的前端面设有用于放入蒸压加气混凝土砌块和观察装置工作情况的工作门。进一步的，保护外壳的侧壁开有样品出口，在样品出口的里端固定有样品暂存架，样品暂存架的底板与切割平台位于同一水平面，在样品暂存架上设有用于拉出切割完成后的样品的拉钩。进一步的，拉钩通过轴套可横向滑动并可转动的安装于样品暂存架的后壁上，拉钩的里端为用于勾住蒸压加气混凝土砌块的弯曲部。进一步的，样品出口处设有用于拦截灰尘的防尘毛扫，防尘毛扫分左右两排安装。进一步的，保护外壳的底板上开有用于清出切割后的废料的排放口。进一步的，切割平台的下面设有防止切割平台在蒸压加气混凝土砌块的压力下发生倾斜的支撑滑轮，支撑滑轮支撑于电动转盘的固定盘上。进一步的，切割平台上设有防止切割机的切割片切割到切割平台的第一切割槽、第二切割槽和第三切割槽，第一切割槽与挡板平行，第一切割槽与挡板之间间隔的距离为100mm，第二切割槽和第三切割槽均与标尺平行，第二切割槽与标尺之间间隔的距离为100mm，第三切割槽与标尺之间间隔的距离为20mm。进一步的，挡板的对向标尺的一端与标尺间隔100mm，在标尺上开有槽口，槽口与挡板的距离为100mm。进一步的，保护外壳的前端面设有操作面板，第一电动导轨、第二电动导轨、第三电动导轨、电动推杆、电动转盘和切割机的控制按钮均安装于操作面板上。进一步的，工作门由透明玻璃材料制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术对样品的切割过程均在保护外壳内完成，并通过除尘进气口和除尘出气口与外部的除尘系统连接，达到除尘效果，避免了切割作业时产生大量的粉尘对环境造成污染，对操作人员身体健康带来危害，有效保证作业的安全，保护外壳也达到了部分隔音效果，降低了作业时的噪音。2、通过控制控制按钮对第一直线电动导轨、第二直线电动导轨、第三直线电动导轨、电动推杆、电动转盘和切割机进行控制，完成对样品的切割，与人工切割相比，提高了样品的切割精度，降低了工人的劳动强度。附图说明图1是本技术的剖视结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的左视结构示意图；图4是本技术的右视结构示意图；图5是本技术的切割平台的俯视结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示的蒸压加气混凝土砌块的制样装置，包括保护外壳9、切割平台6、切割机7、第一直线电动导轨12、第二直线电动导轨11、第三直线电动导轨2和电动转盘3。保护外壳9为封闭的四方体外壳，在保护外壳9的正面设有用于放入蒸压加气混凝土砌块和观察装置工作情况的工作门16，工作门16由透明玻璃材料制成。第一直线电动导轨12、第二直线电动导轨11和第三直线电动导轨2均为现有的装置，均带有轨道和由电气控制滑动的滑块，例如一种由丝杠带动滑块运动的电动导轨，丝杠可转动的安装与轨道上方，滑块通过丝杠螺母与丝杠连接，丝杠一端与电机的转动端连接，通过控制电机的正转和反转，从而控制滑块沿轨道滑动，在电机的控制端设有控制按钮，直线电动导轨的控制按钮控制电机。电动转盘3也为现有的装置，电动转盘3带有固定盘和由电气控制转动的转动盘，例如一种简易的电动转盘，转动盘可转动的支承于固定盘上面，在固定盘上固定有一电机，电机的转动输出端与转动盘的中间连接，电机带动转动盘转动，通过控制电机的正转和反转，从而控制转动盘转动，在电机的控制端设有控制按钮，电动转盘的控制按钮控制电机。第一直线电动导轨12横向安装于保护外壳的内底面，在第一直线电动导轨12的滑块上面沿前后方向安装有第二直线电动导轨11，电动转盘3固定于第二直线电动导轨11的滑块上面，切割平台6水平固定于电动转盘3的转动盘上面，实现了切割平台6左右滑动、前后滑动和转动。如图5所示，切割平台3为四方形的平板，在切割平台3上面固定有用于固定蒸压加气混凝土砌块的电动推杆1、挡板4和标尺10，挡板4和标尺10相互垂直，分别与切割平台6的两条相互垂直的侧边平齐，挡板4的对向标尺10的一端与标尺之间设有间隔25，该间隔为100mm，在标尺10上开有槽口24，槽口24与挡板4之间的距离为100mm，槽口24和上述的100mm的间隔25作为了切割机7的锯片通过的切割口26，挡板4的固定方式为可拆卸的固定方式，实现可更换不同长度的挡板。电动推杆1位于标尺10相对的另一侧边，电动推杆1的伸缩杆对向标尺10，在电动推杆1伸长时，制样用的蒸压加气混凝土砌块夹于电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸压加气混凝土砌块的制样装置，其特征在于：包括封闭的保护外壳、切割平台、切割机、第一直线电动导轨、第二直线电动导轨、第三直线电动导轨和电动转盘，所述第一直线电动导轨、第二直线电动导轨和第三直线电动导轨均带有轨道和由电气控制滑动的滑块，所述第一直线电动导轨横向安装于所述保护外壳的内底面，在所述第一直线电动导轨的滑块上面沿前后方向安装有所述第二直线电动导轨，所述电动转盘固定于所述第二直线电动导轨的滑块上面，所述电动转盘带有由电气控制转动的转动盘，所述切割平台水平固定于所述转动盘上面；所述切割平台上面固定有用于固定所述蒸压加气混凝土砌块的电动推杆、挡板和标尺，所述挡板和标尺相互垂直，且分别靠于所述切割平台的侧边，所述标尺和挡板上设有用于所述切割机的锯片通过的切割口，所述电动推杆位于所述标尺相对的另一侧，在所述电动推杆伸长时，所述蒸压加气混凝土砌块夹于所述电动推杆与标尺之间；所述保护外壳的后壁的内面横向安装有所述第三直线电动导轨，所述切割机固定于所述第三直线电动导轨的滑块上，并位于所述切割平台上方，所述切割机横向切割置于所述切割平台上面的蒸压加气混凝土砌块；所述第一直线电动导轨、第二直线电动导轨、第三直线电动导轨、电动推杆、电动转盘和切割机的控制按钮均安装于所述保护外壳的外表面；所述保护外壳侧壁上开有用于与外部除尘系统连接的除尘进气口和除尘出气口，所述保护外壳的前端面设有用于放入所述蒸压加气混凝土砌块和观察装置工作情况的工作门。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块的制样装置，其特征在于：包括封闭的保护外壳、切割平台、切割机、第一直线电动导轨、第二直线电动导轨、第三直线电动导轨和电动转盘，所述第一直线电动导轨、第二直线电动导轨和第三直线电动导轨均带有轨道和由电气控制滑动的滑块，所述第一直线电动导轨横向安装于所述保护外壳的内底面，在所述第一直线电动导轨的滑块上面沿前后方向安装有所述第二直线电动导轨，所述电动转盘固定于所述第二直线电动导轨的滑块上面，所述电动转盘带有由电气控制转动的转动盘，所述切割平台水平固定于所述转动盘上面；所述切割平台上面固定有用于固定所述蒸压加气混凝土砌块的电动推杆、挡板和标尺，所述挡板和标尺相互垂直，且分别靠于所述切割平台的侧边，所述标尺和挡板上设有用于所述切割机的锯片通过的切割口，所述电动推杆位于所述标尺相对的另一侧，在所述电动推杆伸长时，所述蒸压加气混凝土砌块夹于所述电动推杆与标尺之间；所述保护外壳的后壁的内面横向安装有所述第三直线电动导轨，所述切割机固定于所述第三直线电动导轨的滑块上，并位于所述切割平台上方，所述切割机横向切割置于所述切割平台上面的蒸压加气混凝土砌块；所述第一直线电动导轨、第二直线电动导轨、第三直线电动导轨、电动推杆、电动转盘和切割机的控制按钮均安装于所述保护外壳的外表面；所述保护外壳侧壁上开有用于与外部除尘系统连接的除尘进气口和除尘出气口，所述保护外壳的前端面设有用于放入所述蒸压加气混凝土砌块和观察装置工作情况的工作门。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块的制样装置，其特征在于：所述保护外壳的侧壁开有样品出口，在所述样品出口的里端固定有样品暂存架，所述样品暂存架的底板与所述切割平台位于同一水平面，在所述样品暂存架上设有用于拉出切割完成后的样品的拉钩。3.根据权利要求2所述的蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢红波，黎清容，鲁秀韦，李振龙，邓耀祥，葛婷，
申请(专利权)人：广东省建筑材料研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44