一种改进型锁块自动锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型锁块自动锯床，包括床身、切割机构、夹装机构，还包括前后移动机构以及细磨机构，所述切割机构安装在床身的前部，所述细磨机构安装在床身的后部，所述细磨机构包括铣刀、铣床轴、步进电机，所述铣刀通过铣床轴由步进电机驱动连接，所述夹装机构安装在前后移动机构上，所述夹装机构通过前后移动机构从切割机构底部至细磨机构底部进行往复滑移。本实用新型专利技术将切割、细磨集成到同一设备上，一体化结构设计，无需搬运夹装，即可达到锁块的精密尺寸，其自动化程度高，降低人力投入和成本，大大提高生产效率和经济效益。

An improved automatic lock block sawing machine

The utility model discloses an improved lock block automatic saw bed, which includes a bed, a cutting mechanism, a clamping mechanism, a front and back moving mechanism and a fine grinding mechanism. The cutting mechanism is installed in the front of the bed, and the fine grinding mechanism is installed in the rear of the bed. The fine grinding mechanism includes a milling cutter, a milling machine shaft, and a stepping electricity. The milling cutter is connected by a stepping motor through the milling machine shaft, and the clamping mechanism is installed on the front and back moving mechanism, and the clamping mechanism can slip from the bottom of the cutting mechanism to the bottom of the fine grinding mechanism through the front and back moving mechanism. The utility model will integrate the cutting and fine grinding to the same equipment. The integrated structure design can achieve the precision size of the lock block without carrying the clamp, and its automation degree is high, the manpower input and the cost are reduced, the production efficiency and the economic benefit are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型锁块自动锯床
本技术涉及锁具生产领域，特别涉及一种改进型锁块自动锯床。
技术介绍
在生产锁具过程中，一般锁块采用的是金属铜、钢等较硬的材质，需要用锯床进行切割，来达到锁块的尺寸，一般锯床都会存在一定的切割误差，如切割面不够平直以及切割面倾斜等问题，无法达到精密的锁块尺寸，就需要再进行其他机械设备进行细磨来达到锁块的光滑以及精密尺寸，两台设备带来的缺点就是自动化程度低，需要两台设备加工，人工搬运、夹装，造成工人劳动强度大，操作步骤繁琐，同时生产效率低，相对成本较高，严重制约了企业的发展。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种改进型锁块自动锯床，将切割、细磨集成到同一设备上，一体化结构设计，无需搬运夹装，即可达到锁块的精密尺寸，其自动化程度高，降低人力投入和成本，大大提高生产效率和经济效益。本技术通过以下技术方案实现：一种改进型锁块自动锯床，包括床身、切割机构、夹装机构，还包括前后移动机构以及细磨机构，所述切割机构安装在床身的前部，所述细磨机构安装在床身的后部，所述细磨机构包括铣刀、铣床轴、步进电机，所述铣刀通过铣床轴由步进电机驱动连接，所述夹装机构安装在前后移动机构上，所述夹装机构通过前后移动机构从切割机构底部至细磨机构底部进行往复滑移。作为优选，所述前后移动机构包括导轨座、步进电机，所述步进电机可控制夹装机构在导轨座上进行滑移。作为优选，所述夹装机构包括夹具以及用于驱动夹具夹紧、松开的气缸。作为优选，所述切割机构对称设有2套，所述切割机构包括锯片铣刀、电主轴、电动机、用于支撑电主轴以及电机的固定座，所述电主轴一端连接锯片铣刀，另一端穿过固定座由电机驱动连接。作为优选，所述切割机构前方还设有挡片罩，防止在切割过程中，防止细碎粉末四处飞溅，进行遮挡。作为优选，所述切割机构、夹装机构、前后移动机构以及细磨机构中的驱动电机以及气缸均由CNC控制系统显示器控制。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过增设细磨机构以及可推动夹装机构滑移的前后移动机构，将原有两台设备一体化设计，组合成一台设备，克服了原有二道工序，工序时间较长，人员配备多，需要人工搬运，实现了自动化程度高，取代了原有手动更换机械操作工艺，可省时省力，提高了生产效率和经济效益。附图说明图1为本技术改进型锁具自动锯床的结构示意图；其中：1、床身；2、切割机构；21、电主轴；22、锯片铣刀；23、电机；24、固定座；3、细磨机构；31、步进电机；32、铣床轴；4、前后移动机构；5、夹装机构；51、夹具；52、气缸；6、挡片罩；7、CNC控制系统显示器。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式，对本技术做进一步描述。如图1所示，一种改进型锁块自动锯床，包括床身1、切割机构2、夹装机构5，前后移动机构4以及细磨机构3，切割机构2安装在床身1的前部，细磨机构3安装在床身1的后部，细磨机构3包括铣刀、铣床轴32、步进电机31，铣刀通过铣床轴32由步进电机31驱动连接，夹装机构5安装在前后移动机构4上，夹装机构5通过前后移动机构4从切割机构2底部至细磨机构3底部进行往复滑移；其中前后移动机构4包括导轨座、步进电机，步进电机可控制夹装机构5在导轨座上进行滑移；夹装机构5包括夹具51以及用于驱动夹具夹紧、松开的气缸52；切割机构2对称设有2套，切割机构2包括锯片铣刀22、电主轴21、电机23、用于支撑电主轴21以及电机23的固定座24，电主轴21一端连接锯片铣刀22，另一端穿过固定座24由电机23驱动连接；切割机构2前方还设有挡片罩6，防止在切割过程中，防止细碎粉末四处飞溅，进行遮挡。整个设备自动化进行，切割机构2、夹装机构5、前后移动机构4以及细磨机构3中的驱动电机以及气缸均由CNC控制系统显示器7控制。工作时，一系列动作均CNC控制系统显示器7，自动化控制，步骤如下：1、夹紧机构5通过气缸52驱动夹具51将金属长条夹紧；2、金属长条通过前后移动机构4移动至切割机构2底部，进行切割至锁块大小；3、切割后，锁块通过前后移动机构4滑移至细磨机构3，进行精细打磨切割至锁块的精确尺寸；4、夹紧机构5通过气缸52松开夹具，完成整套工序。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型锁块自动锯床，包括床身、切割机构、夹装机构，其特征在于：还包括前后移动机构以及细磨机构，所述切割机构安装在床身的前部，所述细磨机构安装在床身的后部，所述细磨机构包括铣刀、铣床轴、步进电机，所述铣刀通过铣床轴由步进电机驱动连接，所述夹装机构安装在前后移动机构上，所述夹装机构通过前后移动机构从切割机构底部至细磨机构底部进行往复滑移。

【技术特征摘要】
1.一种改进型锁块自动锯床，包括床身、切割机构、夹装机构，其特征在于：还包括前后移动机构以及细磨机构，所述切割机构安装在床身的前部，所述细磨机构安装在床身的后部，所述细磨机构包括铣刀、铣床轴、步进电机，所述铣刀通过铣床轴由步进电机驱动连接，所述夹装机构安装在前后移动机构上，所述夹装机构通过前后移动机构从切割机构底部至细磨机构底部进行往复滑移。2.根据权利要求1所述的改进型锁块自动锯床，其特征在于：所述前后移动机构包括导轨座、伺服电机，所述伺服电机可控制夹装机构在导轨座上进行滑移。3.根据权利要求1所述的改进型...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑红钢，
申请(专利权)人：浙江浦江雷力仕锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33