送丝装置及焊接设备制造方法及图纸

技术编号:17786551 阅读:122 留言:0更新日期:2018-04-24 23:55
本实用新型专利技术涉及一种送丝装置及焊接设备,送丝装置包括:基架;滑动座,可滑动地设置于基架上;送丝嘴,设置于滑动座上,用于向工件的焊接面滑动输出焊丝;及弹簧机构,弹性抵接在基架和滑动座之间,弹簧机构能够提供弹力,可通过滑动座带动送丝嘴相对基架上下移动,以使焊丝的一端与工件的焊接面相贴合。上述送丝装置及焊接设备通过弹簧机构的设置,使得送丝嘴在向工件的焊接面滑动输送焊丝的过程中,焊丝的一端能够始终与工件的焊接面紧密地贴合,避免焊丝的一端被挤压或出现悬空而造成焊丝无法稳定地熔化,从而可以大大提高工件的焊接稳定性。

Wire feeding device and welding equipment

The utility model relates to a wire feeding device and a welding equipment. The wire feeding device comprises a base frame, a sliding seat, which can be slidably arranged on a base frame, and a wire feeding nozzle is arranged on a sliding seat to slide out the welding wire for the welding surface of the workpiece; and the spring mechanism is elastic against the base frame and the sliding seat, and the spring mechanism can be lifted. Elastic force can be driven through the slide seat to drive the wire feeder to move up and down relative to the base frame, so that one end of the welding wire is bonded with the welding surface of the workpiece. The wire feeding device and the welding equipment are set by the spring mechanism, so that in the process of slipping the wire to the welding surface of the workpiece, one end of the wire can always close closely with the welding surface of the workpiece, so that the wire can not be melted steadily and thus the wire can not be melted steadily, thus the wire can not be melted steadily. The welding stability of the workpiece is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
送丝装置及焊接设备
本技术涉及焊接
,特别是涉及一种送丝装置及焊接设备。
技术介绍
随着激光焊接技术的发展,激光焊接技术已经在航空航天、汽车、船舶等工业领域得到了广泛应用。为了保证焊接质量,当前一般采用填丝激光焊接作为焊接的工艺手段,同时采用焊缝跟踪技术来跟踪焊缝。由于激光焊接具有一定的特殊性,当工件的焊接面高度有波动起伏时,焊丝的一端将会被挤压或出现悬空而造成焊丝无法稳定地熔化,从而将会大大影响工件的焊接稳定性。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种能够提高工件的焊接稳定性的送丝装置及焊接设备。一种送丝装置,用于将焊丝移送至工件的焊接面,包括:基架;滑动座,可滑动地设置于所述基架上;送丝嘴,设置于所述滑动座上,用于向所述工件的焊接面滑动输出所述焊丝;及弹簧机构,弹性抵接在所述基架和所述滑动座之间,所述弹簧机构能够提供弹力,可通过所述滑动座带动所述送丝嘴相对所述基架上下移动,以使所述焊丝的一端与所述工件的焊接面相贴合。在其中一个实施例中,所述弹簧机构为两个,两个所述弹簧机构对称分布于所述基架的两侧。在其中一个实施例中,还包括用于调节所述送丝嘴的送丝角度的调节机构,所述调节机构设置于所述滑动座与所述送丝嘴之间,所述调节机构包括:第一调节组件,设置于所述滑动座上,并相对所述滑动座沿第一方向可转动;及第二调节组件,设置于所述第一调节组件上,并相对所述第一调节组件沿第二方向可转动。在其中一个实施例中,所述滑动座包括滑动板和固定块,所述滑动板可滑动地设置于所述基架上,所述固定块设置于所述滑动板上,且所述固定块上开设有第一螺纹孔,所述第一调节组件包括:转轴,用于与所述第二调节组件相连接,并相对所述固定块沿所述第一方向可转动;及第一螺杆,所述第一螺杆穿设于所述第一螺纹孔并将所述转轴压紧。在其中一个实施例中,所述第一调节组件还包括用于连接所述转轴和所述第二调节组件的辅助板,所述辅助板上开设有第二螺纹孔,所述第二调节组件包括:安装板,用于与所述送丝嘴相连接,并与所述辅助板相连,所述安装板上开设有第一弧形孔,且所述安装板通过所述第一弧形孔相对所述辅助板沿所述第二方向可转动;及第二螺杆,所述第二螺杆穿设于第一弧形孔并与所述第二螺纹孔相配合,以将所述安装板固定于所述辅助板上。在其中一个实施例中,所述滑动座还包括辅助块,所述辅助块设置于所述滑动板远离所述固定块的一侧,所述弹簧机构包括:导向杆,穿设于所述辅助块,且所述导向杆的两端分别设置于所述基架相对的两个侧面上;及第一弹簧,套设于所述导向杆上,并弹性抵接在所述基架的一侧面和所述辅助块的顶面之间,所述第一弹簧能够提供弹力,以通过所述滑动座带动所述送丝嘴相对所述基架上下移动,以使所述焊丝的一端与所述工件的焊接面相贴合。在其中一个实施例中,所述弹簧机构还包括第二弹簧,所述第二弹簧套设于所述导向杆上,并弹性抵接在所述基架的另一侧面和所述辅助块的底面之间。在其中一个实施例中,所述焊丝穿设于所述送丝嘴,并相对所述送丝嘴的轴向可移动。在其中一个实施例中,还包括光电开关和限位片,所述光电开关设置于所述基架的外侧壁上,所述光电开关用于控制所述滑动座相对所述基架的滑动,所述限位片设置于所述滑动座的外侧壁上,所述滑动座能够带动所述限位片相对所述基架向靠近或远离所述光电开关的方向移动,以控制所述光电开关的开启或关闭。一种焊接设备,用于对所述工件的焊接,包括:上述送丝装置;及焊接头,所述焊接头与所述送丝装置相连接,所述焊接头用于对所述送丝装置输送的所述焊丝的熔化。上述送丝装置及焊接设备,通过弹簧机构的设置,使得送丝嘴向工件的焊接面滑动输送焊丝的过程中,滑动座在弹簧机构的弹力作用下能够带动送丝嘴相对基架上下移动,使得焊丝的一端能够始终与工件的焊接面紧密地贴合,避免焊丝的一端被挤压或出现悬空而造成焊丝无法稳定地熔化,从而可以大大提高工件的焊接稳定性。附图说明图1为本技术一实施例中的焊接设备的结构示意图;图2为图1所示焊机设备中送丝装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,本技术一实施例中的焊接设备10用于对工件20的焊接。焊接设备10包括送丝装置100和焊接头200。焊接头200与送丝装置100相连接。送丝装置100用于将焊丝300移送至工件20的焊接面。焊接头200用于对送丝装置100输送的焊丝300的熔化。焊接时,焊接头200沿预设轨迹对工件20的焊接面进行焊接,送丝装置100跟随焊接头200同步移动以向焊接头200输送焊丝300。请一并参阅图2,送丝装置100包括基架110、滑动座120、送丝嘴130及弹簧机构150。滑动座120可滑动地设置于基架110上。送丝嘴130设置于滑动座120上。送丝嘴130用于向工件20的焊接面滑动输出焊丝300。弹簧机构150弹性抵接在基架110和滑动座120之间。弹簧机构150能够提供弹力,可通过滑动座120带动送丝嘴130相对基架110上下移动,以使焊丝300的一端与工件20的焊接面相贴合。具体的,在送丝嘴130向工件20的焊接面滑动输送焊丝300的过程中,当工件20的焊接面高度有波动起伏时,使得弹簧机构150受力改变而产生弹力,滑动座120在弹簧机构150的弹力作用下带动送丝嘴130相对基架110上下移动,使得焊丝300的一端能够始终与工件20的焊接面紧密地贴合,避免焊丝300的一端被挤压或出现悬空而造成焊丝300无法稳定地熔化,从而可以大大提高工件20的焊接稳定性。在本实施例中,弹簧机构150为两个。两个弹簧机构150对称分布于基架110的两侧。通过两个弹簧机构150的设置,使得送丝嘴130在调节机构140的带动下向工件20的焊接面输送焊丝300的过程中,焊丝300的一端能够与工件20的焊接面更加紧密地贴合,使得焊丝300能够更加稳定地熔化,从而可以进一步提高工件20的焊接稳定性。基架110上开设有安装孔112。安装孔112用于安装焊接头200。滑动座120包括滑动板121和固定块122。滑动板121为矩形板。滑动板121可滑动地设置于基架110上。固定块122为半圆柱形结构。固定块122设置于滑动板121上。固定块122上开设有第一螺纹孔122a。滑动座120还可包括辅助块123。辅助块123设置于滑本文档来自技高网
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送丝装置及焊接设备

【技术保护点】
一种送丝装置,用于将焊丝移送至工件的焊接面,其特征在于,包括:基架;滑动座,可滑动地设置于所述基架上;送丝嘴,设置于所述滑动座上,用于向所述工件的焊接面滑动输出所述焊丝;及弹簧机构,弹性抵接在所述基架和所述滑动座之间,所述弹簧机构能够提供弹力,可通过所述滑动座带动所述送丝嘴相对所述基架上下移动,以使所述焊丝的一端与所述工件的焊接面相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种送丝装置,用于将焊丝移送至工件的焊接面,其特征在于,包括:基架;滑动座,可滑动地设置于所述基架上;送丝嘴,设置于所述滑动座上,用于向所述工件的焊接面滑动输出所述焊丝;及弹簧机构,弹性抵接在所述基架和所述滑动座之间,所述弹簧机构能够提供弹力,可通过所述滑动座带动所述送丝嘴相对所述基架上下移动,以使所述焊丝的一端与所述工件的焊接面相贴合。2.根据权利要求1所述的送丝装置,其特征在于,所述弹簧机构为两个,两个所述弹簧机构对称分布于所述基架的两侧。3.根据权利要求1所述的送丝装置,其特征在于,还包括用于调节所述送丝嘴的送丝角度的调节机构,所述调节机构设置于所述滑动座与所述送丝嘴之间,所述调节机构包括:第一调节组件,设置于所述滑动座上,并相对所述滑动座沿第一方向可转动;及第二调节组件,设置于所述第一调节组件上,并相对所述第一调节组件沿第二方向可转动。4.根据权利要求3所述的送丝装置,其特征在于,所述滑动座包括滑动板和固定块,所述滑动板可滑动地设置于所述基架上,所述固定块设置于所述滑动板上,且所述固定块上开设有第一螺纹孔,所述第一调节组件包括:转轴,用于与所述第二调节组件相连接,并相对所述固定块沿所述第一方向可转动;及第一螺杆,所述第一螺杆穿设于所述第一螺纹孔并将所述转轴压紧。5.根据权利要求4所述的送丝装置,其特征在于,所述第一调节组件还包括用于连接所述转轴和所述第二调节组件的辅助板,所述辅助板上开设有第二螺纹孔,所述第二调节组件包括:安装板,用于与所述送丝嘴相连接,并与所述辅助板相连,所述安装板上开设有第一弧形孔,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昊李淼徐作斌王瑾高云峰
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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