一种埋弧焊机送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种埋弧焊机送丝装置。该装置包括送丝架、轴承座、基座；送丝架包括丝盘座、主轴、伸缩杆、连接杆、拉力套、调节丝套；主轴一端设置于轴承座中，拉力套同轴嵌套于主轴另一端；拉力套的另一端连接调节丝套；调节丝套与主轴一端通过螺纹配合；通过旋转调节丝套调整拉力套在主轴上的进退；丝盘座嵌套于主轴外，通过伸缩杆与主轴相连；伸缩杆固定端连接主轴，活动端连接丝盘座，丝盘座随主轴转动而转动；连接杆一端与拉力套铰接，另一端与伸缩杆的活动端铰接；的轴承座与基座相连接。本实用新型专利技术，结构简单，使用方便，解决了送丝架装载量少，焊丝盘不固定，焊丝盘回转问题，实现送丝架宽度自由调整来配合焊丝盘的直径。

A wire feeding device for submerged arc welding machine

The utility model discloses a wire feeding device for submerged arc welding machine. The device includes a wire feeding frame, a bearing seat and a base, which includes a silk disc seat, a spindle, a telescopic rod, a connecting rod, a pull sleeve and a silk sleeve. One end of the main shaft is arranged in the bearing seat, the pulling sleeve is nested on the other end of the spindle, and the other end of the pull sleeve is connected with the silk sleeve, and the adjusting silk sleeve and one end of the spindle are threaded through the thread. By adjusting the wire sleeve to adjust the pulling force on the main shaft; the screw seat is nested outside the spindle, is connected with the spindle, the telescopic rod is connected with the main shaft, the telescopic rod is connected with the spindle, the movable end is connected with the silk disk seat, the screw seat rotates with the main shaft, one end of the connecting rod is articulated with the tension sleeve, the other end is with the movable end of the telescopic rod. The bearing seat is connected with the base. The utility model has the advantages of simple structure and convenient use, which solves the problem of less load of wire feeding frame, unfixed welding wire disc and rotary welding wire disc, and realizes the free adjustment of the width of the wire feeder to match the diameter of the welding wire.

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊机送丝装置
本技术属于埋弧焊机领域，尤其涉及一种埋弧焊机送丝装置。
技术介绍
埋弧焊机送丝装置，主要用于装载焊丝盘，通过电机驱动埋弧焊机送丝装置中的送丝架旋转，带动焊丝盘旋转，从而起到输送焊丝的作用。目前的埋弧焊机送丝装置存在以下缺点：1.送丝架笨重装卸不方便，焊丝装载量比较低，往往一天需要换装几次焊丝盘，大量浪费时间和人力。2.送丝架宽度不可调，只能配合相应直径的焊丝盘装载，而不同厂家的焊丝盘直径往往不一致，无法统一使用。3.焊丝盘装载后，与送丝架之间存在滑动现象。4.焊丝盘装载后，焊丝盘回转导致焊丝搅乱。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种埋弧焊机送丝装置，克服焊丝盘不固定、焊丝装载量少，焊丝盘回转的问题，同时结构简单，容易操作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种埋弧焊机送丝装置，包括送丝架、轴承座、基座；所述送丝架包括丝盘座、主轴、伸缩杆、连接杆、拉力套、调节丝套；所述主轴一端设置于轴承座中，拉力套同轴嵌套于主轴另一端；所述拉力套的另一端连接调节丝套；所述调节丝套与主轴一端通过螺纹配合；通过旋转调节丝套调整拉力套在主轴上的进退；所述丝盘座嵌套于主轴外，通过若干条伸缩杆与主轴相连；所述伸缩杆固定端连接主轴，活动端连接丝盘座，所述丝盘座随主轴转动而转动；所述连接杆一端与拉力套铰接，另一端与伸缩杆的活动端铰接；所述的轴承座与基座相连接。作为优选的，该埋弧焊机送丝装置还包括制动装置；所述制动装置包括制动盘芯、皮带、弹簧、固定板、固定限位件、活动限位件，所述制动盘芯与主轴键连接；所述皮带绕过制动盘芯，一端穿过固定板与固定限位件相连接，另一端穿过固定板后穿过弹簧与活动限位件连接；制动盘芯逆时针旋转时，活动限位件和连接活动限位件的皮带被下拉，制动盘芯与皮带之间存在空隙，制动盘芯可以旋转，制动盘芯逆时针旋转时，制动盘芯被固定限位件和连接固定限位件的皮带限制，不能自由旋转。焊接工作完成时，往往需要用人力把卷出的焊丝回转到焊丝盘内，制动装置的设计，可以让这个回转变得很轻松，同时可以防止焊丝又转出来。只有在电机的驱动下，焊丝才能转出来。作为优选的，该埋弧焊机送丝装置还包括丝盘压板、压紧螺帽；所述的丝盘座两侧分别设置有丝盘压板，丝盘座一侧设置有用于调整两块丝盘压板距离的压紧螺帽，丝盘压板和压紧螺帽起到固定作用。装载焊丝盘之前，将压紧螺帽拧出，取下丝盘压板，装上焊丝盘，再装上丝盘压板，拧紧螺帽，从而将焊丝盘固定在丝盘座上。作为优选的，采用四根伸缩杆均匀分布来支撑焊丝盘，使得送丝架受力更均匀及更美观。作为优选的，该埋弧焊机送丝装置还包括连接板、旋转轴、绝缘层；所述的旋转轴一端连接轴承座，另一端与连接板通过螺纹配合，旋转轴用于调整送丝架的高度；所述基座上铺设绝缘层，所述的连接板设置于绝缘层上。绝缘层的设计起到了漏电保护的作用。作为优选的，在一个基座上设置有若干套送丝架和轴承座。多套送丝架和轴承座，提高了焊丝装载量，从而将少了埋弧焊机停机装载焊丝次数，提高了工作效率。作为优选的，该埋弧焊机送丝装置还包括wifi芯片、编码器和电脑，编码器检测、反馈主轴旋转的速率，电脑通过wifi芯片调整主轴旋转的速率。本技术的有益效果是，丝盘压板可拆卸，通过压紧螺丝调节松紧度来固定焊丝盘，防止滑动。通过控制伸缩杆的长度，来调整送丝架宽度，以适应不同直径的焊丝盘安装。制动装置可以防止焊丝盘回转，避免焊丝搅乱。绝缘层的设置起到了漏电保护的作用。同一个基座上可以设置多套送丝架，提高装载量。埋弧焊机送丝装置，结构简单，操作方便。附图说明图1为埋弧焊机送丝装置整体结构图；图2为送丝架结构图；图3为制动装置结构图。图中，送丝架1、轴承座2、基座3、丝盘座4、主轴5、伸缩杆6、连接杆7、拉力套8、调节丝套9、旋转轴10、连接板11、绝缘层12、压紧螺帽13、丝盘压板14、制动盘芯15、制动装置16、固定板17、固定限位件18、活动限位件19、皮带20、弹簧21。具体实施方式以下结合附图，通过具体的实施例对本技术所述的方法做进一步描述。本技术中各个实施方式的技术特征在没有互相冲突的前提下，均可进行相应组合。如图1～2所示，一种埋弧焊机送丝装置，包括送丝架1、轴承座2、基座3；所述送丝架1包括丝盘座4、主轴5、伸缩杆6、连接杆7、拉力套8、调节丝套9；所述主轴5一端设置于轴承座2中，拉力套8同轴嵌套于主轴5另一端；所述拉力套8的另一端连接调节丝套9；所述调节丝套9与主轴5一端通过螺纹配合；通过旋转调节丝套9调整拉力套8在主轴5上的进退；所述丝盘座4嵌套于主轴5外，通过若干条伸缩杆6与主轴5相连；所述伸缩杆6固定端连接主轴5，活动端连接丝盘座4，所述丝盘座4随主轴5转动而转动；所述连接杆7一端与拉力套8铰接，另一端与伸缩杆6的活动端铰接；所述的轴承座2与基座3相连接。如图3所示，该埋弧焊机送丝装置，还包括制动装置16；所述制动装置16包括制动盘芯15、皮带20、弹簧21、固定板17、固定限位件18、活动限位件19，所述制动盘芯15与主轴5键连接；所述皮带20绕过制动盘芯15，一端穿过固定板17与固定限位件18相连接，另一端穿过固定板17后穿过弹簧21与活动限位件19连接；制动盘芯15逆时针旋转时，活动限位件19和连接活动限位件19的皮带20被下拉，制动盘芯15与皮带20之间存在空隙，制动盘芯15可以旋转，制动盘芯15逆时针旋转时，制动盘芯15被固定限位件18和连接固定限位件18的皮带20限制，不能自由旋转。该埋弧焊机送丝装置还包括丝盘压板14、压紧螺帽13；所述的丝盘座4两侧分别设置有丝盘压板14，丝盘座4一侧设置有用于调整两块丝盘压板14距离的压紧螺帽13，丝盘压板14和压紧螺帽13起到固定作用。装载焊丝盘之前，将压紧螺帽13拧出，取下丝盘压板14，装上焊丝盘，再装上丝盘压板14，拧紧压紧螺帽13，从而将焊丝盘固定在丝盘座4上。图1中的埋弧焊机送丝装置采用了两根对称分布的伸缩杆6，但是也可以采用四根或者更多的伸缩杆6来支撑焊丝盘，只要能够满足支撑焊丝盘的重量即可。为了可以整体调整送丝架高度，在埋弧焊机送丝装置还设置有接板11、旋转轴10、绝缘层12；所述的旋转轴10一端连接轴承座2，另一端与连接板11通过螺纹配合，旋转轴10用于调整送丝架1的高度；同时在基座3上铺设绝缘层12，连接板11设置于绝缘层12上，从而起到绝缘保护的作用。本技术的埋弧焊机送丝装置，可以在一个基座3上设置有多套送丝架1和轴承座2，以提高运载量和运行效率。如上所述的具体实施例，还可以包括wifi芯片、编码器和电脑，编码器检测、反馈主轴5旋转的速率，电脑通过wifi芯片调整主轴5旋转的速率。wifi芯片采用博通公司的BCM4331型号，编码器采用恒详细公司的K38-T系列。基于上述埋弧焊机送丝装置，本技术还提供了相应的工作方法，步骤如下：拧开压紧螺帽13，拆下丝盘压板14，安装焊丝盘到丝盘座4上，旋转调节丝套9来调整伸缩杆6的长度，使伸缩杆6的长度与焊丝盘内半径匹配。重新装上丝盘压板14，拧上压紧螺帽13，将焊丝盘固定在两块丝盘压板14之间。将电焊丝一头穿过出丝口固定出丝位置。启动电机，主轴5带动送丝架1旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋弧焊机送丝装置，其特征在于，包括送丝架、轴承座、基座；所述送丝架包括丝盘座、主轴、伸缩杆、连接杆、拉力套、调节丝套；所述主轴一端设置于轴承座中，拉力套同轴嵌套于主轴另一端；所述拉力套的另一端连接调节丝套；所述调节丝套与主轴一端通过螺纹配合；通过旋转调节丝套调整拉力套在主轴上的进退；所述丝盘座嵌套于主轴外，通过若干条伸缩杆与主轴相连；所述伸缩杆固定端连接主轴，活动端连接丝盘座，所述丝盘座随主轴转动而转动；所述连接杆一端与拉力套铰接，另一端与伸缩杆的活动端铰接；所述的轴承座与基座相连接。

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊机送丝装置，其特征在于，包括送丝架、轴承座、基座；所述送丝架包括丝盘座、主轴、伸缩杆、连接杆、拉力套、调节丝套；所述主轴一端设置于轴承座中，拉力套同轴嵌套于主轴另一端；所述拉力套的另一端连接调节丝套；所述调节丝套与主轴一端通过螺纹配合；通过旋转调节丝套调整拉力套在主轴上的进退；所述丝盘座嵌套于主轴外，通过若干条伸缩杆与主轴相连；所述伸缩杆固定端连接主轴，活动端连接丝盘座，所述丝盘座随主轴转动而转动；所述连接杆一端与拉力套铰接，另一端与伸缩杆的活动端铰接；所述的轴承座与基座相连接。2.如权利要求1所述的一种埋弧焊机送丝装置，其特征在于，还包括制动装置；所述制动装置包括制动盘芯、皮带、弹簧、固定板、固定限位件、活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新萍，吴思楠，张楼，孙得军，朱冰梅，周骏，
申请(专利权)人：中天建设集团浙江钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33