单滚夹具制造技术

技术编号:17786530 阅读:19 留言:0更新日期:2018-04-24 23:54
本实用新型专利技术涉及一种单滚夹具,包括中空的锥座(1),所述的锥座(1)的顶端固定有与锥座(1)锥形方向相反且伸入锥座(1)内的主锥体(2),所述的主锥体(2)中心开设与主锥体(2)锥形方向相同的锥形通道,所述的锥形通道内过盈配合有锥度芯轴(4),锥度芯轴(4)位于锥形通道外的一端在其外缘固定有用于与零件(10)配合的限位座(11),且锥度芯轴(4)中心从该端部至其另一端开设有漏斗形的张紧通道(12),张紧通道(12)内设有与张紧通道(12)形状相配的拉杆(5),拉杆(5)穿过锥度芯轴(4)的一端与锥座(1)底端中心固定的联杆(9)固定。本实用新型专利技术主体采用莫氏锥度使得滚齿加工更加精确,适合大量多品种加工,可实现快速切换。

Single roll clamp

The utility model relates to a single roll clamp, including a hollow cone seat (1), which is fixed to a main cone (2) that is opposite to the cone seat (1) conical direction and extends into the cone seat (1). The main cone (2) center opens a conical channel with the same conical direction as the main cone (2), the cone described. A conical core shaft (4) is provided for the interference fit in the shape channel, and one end of the taper core axis (4) located outside the conical channel is fixed with a limit seat (11) for matching with the part (10), and the taper core shaft (4) center is provided with a funnel-shaped tensioning channel (12) from the end to the other end, and the tensioning passage (12) is provided. A pull rod (5) matched with the shape of a tensioning channel (12) is fixed by a tie rod (5) through one end of the taper core shaft (4) and a joint (9) fixed with the center of the bottom end of the cone seat (1). The main body of the utility model adopts Morse taper to make the hobbing process more precise, and is suitable for processing a large number of varieties, and can realize quick switching.

【技术实现步骤摘要】
单滚夹具
本技术涉及工件夹具
,具体涉及一种单滚夹具。
技术介绍
现有的滚齿工序在加工中经常出现一些实际问题,滚齿夹具通常一个夹具对应一种滚齿零件加工,夹具的实用性小,不适用于多种产品滚齿的快速切换使用,另外现有技术的夹具因结构通常为两件涨套滚齿或单件涨套滚齿其涨套与夹具体为分体设计,新夹具使用精度较好但使用一段时间后夹具会产生变形,最终造成夹持重复精度不稳定,齿圈跳动超差问题;其次由于涨套与主体分体设计,使用一定时间后涨套与定位端与会出现不垂直的情况,导致加工产品经常出现齿向一致性差,最终影响产品滚齿精度。导致成品精度不足,影响齿轮啮合异响及偏载严重的可能造成断齿。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种单滚夹具,涨套与主体采用一体式设计滚齿加工更加精确,主体采用莫氏锥度配合,使得可实现快速切换,适合大量多品种对精度要求较高的圆柱齿轮加工。本技术是通过如下技术方案实现的:提供一种单滚夹具,包括中空的锥座,所述的锥座的顶端固定有与锥座锥形方向相反且伸入锥座内的主锥体,所述的主锥体中心开设与主锥体锥形方向相同的锥形通道,所述的锥形通道内过盈配合有锥度芯轴,所述的锥度芯轴位于锥形通道外的一端在其外缘固定有用于与零件配合的限位座,且锥度芯轴中心从该端部至其另一端开设有漏斗形的张紧通道,所述的张紧通道内设有与张紧通道形状相配的拉杆,所述的拉杆穿过锥度芯轴的一端与锥座底端中心固定的联杆固定。锥座内固定主锥体,将零件放入锥度芯轴的限位座上卡住,通过调节张紧通道内的拉杆与联杆之间连接,调节锥度芯轴与主锥体和零件内壁之间张紧配合,达到夹紧零件的目的。作为优选,所述的单滚夹具还包括压设在零件上方的上压盖,所述的上压盖顶端固定有用于与机床固定的上顶尖。通过在零件限位座另一侧压设上压盖并利用上顶尖与机床固定压紧零件,可以增加加工零件滚齿的强度。作为优选,所述的锥度芯轴的锥度为莫氏锥度。莫氏锥度适合大量多品种内径零件的加工,可以实现快速切换,减少换件辅助调整时间。本技术的有益效果:夹具制作简单,产品装卸便捷,保持产品定位面定位有效,能充分保证滚齿加工工艺技术质量要求,能有效提高工序生产效率;整体结构紧凑,应用于圆柱盘滚齿加工,设计主体采用莫氏锥度,适合大量多品种加工可实现快速切换,相比常规夹具滚齿精度高。附图说明图1为本技术的剖面图;图2为本技术的正视图;图3为图1中4和5的安装示意图。图中所示:1、锥座,2、主锥体,3、螺钉I,4、锥度芯轴,5、拉杆,6、上压盖,7、螺钉II,8、上顶尖,9、联杆,10、零件,11、限位座,12、张紧通道。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。一种单滚夹具,包括中空的锥座1,所述的锥座1的顶端通过螺钉I3固定有与锥座1锥形方向相反且伸入锥座1内的主锥体2,所述的主锥体2中心开设与主锥体2锥形方向相同的锥形通道,所述的锥形通道内过盈配合有锥度芯轴4,作为本技术优选的实施方式,所述的锥度芯轴4的锥度为莫氏锥度,莫氏锥度适合大量多品种不同内径的零件加工。所述的锥度芯轴4位于锥形通道外的一端在其外缘固定有用于与零件10配合的限位座11,且锥度芯轴4中心从该端部至其另一端开设有漏斗形的张紧通道12,所述的张紧通道12内设有与张紧通道12形状相配的拉杆5,所述的拉杆5穿过锥度芯轴4的一端与锥座1底端中心固定的联杆9固定。所述的单滚夹具还包括压设在零件10上方的上压盖6,所述的上压盖6顶端通过螺钉II7固定有用于与机床固定的上顶尖8。将主锥体通过螺钉I3固定到锥座1内,将零件10放入锥度芯轴4的限位座11上卡住在零件10的另一侧压设上压盖6并将上压盖6通过螺钉II7固定到上顶尖8并利用上顶尖8与机床连接顶紧,调节张紧通道12内的拉杆5与联杆9之间连接,调节锥度芯轴4与主锥体2和零件10内壁之间张紧配合,达到夹紧零件10的目的。当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制,参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨,也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网
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单滚夹具

【技术保护点】
一种单滚夹具,其特征在于:包括中空的锥座(1),所述的锥座(1)的顶端固定有与锥座(1)锥形方向相反且伸入锥座(1)内的主锥体(2),所述的主锥体(2)中心开设与主锥体(2)锥形方向相同的锥形通道,所述的锥形通道内过盈配合有锥度芯轴(4),所述的锥度芯轴(4)位于锥形通道外的一端在其外缘固定有用于与零件(10)配合的限位座(11),且锥度芯轴(4)中心从该端部至其另一端开设有漏斗形的张紧通道(12),所述的张紧通道(12)内设有与张紧通道(12)形状相配的拉杆(5),所述的拉杆(5)穿过锥度芯轴(4)的一端与锥座(1)底端中心固定的联杆(9)固定。

【技术特征摘要】
1.一种单滚夹具,其特征在于:包括中空的锥座(1),所述的锥座(1)的顶端固定有与锥座(1)锥形方向相反且伸入锥座(1)内的主锥体(2),所述的主锥体(2)中心开设与主锥体(2)锥形方向相同的锥形通道,所述的锥形通道内过盈配合有锥度芯轴(4),所述的锥度芯轴(4)位于锥形通道外的一端在其外缘固定有用于与零件(10)配合的限位座(11),且锥度芯轴(4)中心从该端部至其另一端开设有漏斗形的张紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:巨波
申请(专利权)人:山东亨格尔制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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