一种电缆钢甲切割机驱动总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆钢甲切割机驱动总成，包括连接动力源的动力螺杆、能够使得切割锯片进行自转运动的切割自转驱动和能够使得切割锯片围绕电缆钢甲做圆周运动的切割圆周驱动；动力螺杆带动切割自转驱动机构运转，使得切割锯片进行自转运动；同时，动力螺杆带动切割圆周驱动，使得切割锯片围绕电缆钢甲做圆周运动；本装置能够带动切割机构进行自转，并能使得切割机构围绕电缆做圆周切割动作，进行安全切割，提高施工效率；结构紧凑、使用方便、安全有效。

A drive assembly of a cable steel nail cutter

The utility model discloses a driving assembly of a cable steel nail cutting machine, including a power screw connecting a power source, cutting and self rotating drive to make the cutting saw blade rotating and cutting circular cutting circles around the cable steel armour to make circular motion of the cable steel armour; the dynamic screw drives the cutting self rotating drive mechanism to carry the driving mechanism. At the same time, the cutting blade is driven by the rotation of the cutting blade; at the same time, the power screw drives the cutting circle to drive the cutting circular blade around the cable steel armour. This device can drive the cutting mechanism to rotate itself, and can make the cutting mechanism circumferential cutting around the cable to make safe cutting and improve the construction efficiency. The structure is compact, easy to use, safe and effective.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆钢甲切割机驱动总成
本技术涉及电缆切割
，尤其涉及一种电缆钢甲切割机驱动总成。
技术介绍
目前，在敷设电力电缆施工中，做电缆接头切割钢甲时，都是采用普通的手钢锯（俗称锯弓），要求技术熟练的工人，手持钢锯沿电缆圆周单面锯割，尤其是在制作10kv中间接头时，施工人员先剥除外护套，然后按照规定尺寸对钢甲进行切除。往往由于人工的失误，钢甲就会弹开，从而划伤或扎伤我施工人员，存在较大的安全隐患。特别是在城区里，大多数电缆沟因电缆较多，施工人员在狭窄的电缆沟内对电缆进行移动，这样就使得锯割电缆钢甲存在较大困难和尺寸上的偏差。大多数钢甲锯割后不圆滑，往后留有突起，或尺寸与图纸要求相比，存在较大的尺寸误差，为后续施工带来较大的不便。其中，在排列着多根电缆的电缆沟和隧道中施工时；电缆周围空间狭小，当锯割到朝向地面的电缆半圆周时，必须将锯朝天反用，这样操作极不方便，而且锯弓锯割不易保证轴向定位，难以掌握锯割深度，使得电缆钢甲切口毛糙不平，钢甲内的铝或铅保护层易损伤，施工效率低，影响施工质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电缆钢甲切割机驱动总成，能够带动切割机构进行自转，并能使得切割机构围绕电缆做圆周切割动作，进行安全切割，提高施工效率；结构紧凑、使用方便、安全有效。本技术采用的技术方案为：一种电缆钢甲切割机驱动总成，电缆钢甲切割机上设有切割锯片，包括连接动力源的动力螺杆、能够使得切割锯片进行自转运动的切割自转驱动和能够使得切割锯片围绕电缆钢甲做圆周运动的切割圆周驱动；所述的切割自转驱动包括旋转轴、横梁、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，旋转轴的下端与切割锯片的中心固定，主动皮带轮套设在动力螺杆上，与动力螺杆螺纹连接，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接，从动皮带轮套设在旋转轴上，与旋转轴螺纹连接；横梁的一端套设在动力螺杆上，横梁的另一端套设在旋转轴上；所述的切割圆周驱动包括内筒、外法兰盘、轴承连接件和齿轮传动机构；所述的外法兰盘的盘体内设有中空腔，齿轮传动机构设于中空腔内，外法兰盘套设在内筒上，且外法兰盘的突颈与内筒的外围筒身之间通过轴承连接件固定；内筒的后端与电缆钢甲切割机机身固定，且内筒与电缆孔孔径相匹配，内筒的外围筒身上设有轮齿，轮齿与齿轮传动机构的末级齿轮啮合连接；齿轮传动机构的初级齿轮与动力螺杆啮合连接。所述的外法兰盘的突颈的前端面与内筒的前端面处在同一竖直平面。所述的齿轮传动机构采用6级齿轮传动机构。本技术利用动力螺杆连接动力源，作为整个装置的动力传动机构，动力螺杆受动力源带动，进行旋转，同时带动主动皮带轮、从动皮带轮和旋转轴进行同步的转动，金刚锯片的中心与旋转轴的下端固定，使得切割锯片产生一个自身的高速旋转动作，对于电缆相接触的点的位置进行切割。同时，动力螺杆还带动初级齿轮进行同步转动，齿轮传动机构将动力进行转化，最终传动到内筒上，再迫使外法兰盘进行圆周运动，在外法兰盘进行圆周运动的同时，带动金刚锯片做围绕电缆的圆周运动，使得金刚锯片围绕电缆运动一周，从而对电缆钢甲进行完整切割。本装置能够带动切割机构进行自转，并能使得切割机构围绕电缆做圆周切割动作，进行安全切割，提高施工效率；结构紧凑、使用方便、安全有效。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的切割圆周驱动后视图。具体实施方式如图1和图2所示，电缆钢甲切割机上设有切割锯片1，本装置包括连接动力源的动力螺杆2、能够使得切割锯片1进行自转运动的切割自转驱动和能够使得切割锯片1围绕电缆钢甲做圆周运动的切割圆周驱动。所述的切割自转驱动包括旋转轴3、横梁4、主动皮带轮5、从动皮带轮6和皮带7，旋转轴3的下端与切割锯片1的中心固定，主动皮带轮5套设在动力螺杆2上，与动力螺杆2螺纹连接，主动皮带轮5和从动皮带轮6通过皮带7连接，从动皮带轮6套设在旋转轴3上，与旋转轴3螺纹连接；横梁4的一端套设在动力螺杆2上，不随动力螺杆2的转动而转动，横梁4的另一端套设在旋转轴3上，不随旋转轴3的转动而转动。所述的切割圆周驱动包括内筒8、外法兰盘9、轴承连接件10和齿轮传动机构11；所述的外法兰盘9的盘体内设有中空腔，齿轮传动机构11设于中空腔内，所述的齿轮传动机构11采用6级齿轮传动机构11。外法兰盘9套设在内筒8上，且外法兰盘9的突颈与内筒8的外围筒身之间通过轴承连接件10固定；内筒8的后端与电缆钢甲切割机机身固定，且内筒8与电缆孔孔径相匹配，内筒8的外围筒身上设有轮齿12，轮齿12与齿轮传动机构11的末级齿轮11b啮合连接；齿轮传动机构11的初级齿轮11a与动力螺杆2啮合连接。所述的外法兰盘9的突颈的前端面与内筒8的前端面处在同一竖直平面。下面结合附图说明本技术的工作原理。实施例当进行电缆线钢甲切割时，首先，现将电缆线外围的保护层剥离开、漏出里面的钢甲层。之后，再将本装置的内筒8套设在电缆上，并将电缆进行固定。动力源带动动力螺杆2进行转动，之后，动力螺杆2将动力传递给齿轮传动机构11的初级齿轮11a，经过6级齿轮传动机构11进行动力的传递与减速，最终与内筒8的外围筒身上设有轮齿12结合。由于内筒8与电缆钢甲切割机机身相固定，所以，齿轮传动机构11的动力就带动整个外法兰盘9围绕内筒8进行圆周式运动。主要是由于外法兰盘9的突颈与内筒8的外围筒身之间通过轴承连接件10固定，在动力被传递到内筒8时，动力同时进行了转移，内筒8的固定，使得动力通过轴承连接件10转移到了外法兰盘9上，迫使外法兰盘91围绕着内筒8进行转动，所以，外法兰盘9能够轻松地进行圆周运动。并且，利用齿轮传动机构11进行减速处理，由动力源提供动力为转动动力，转速较快，经过齿轮传动机构11后，进行多级的减速，使得外法兰盘9围绕电缆的转速满足切割的需求。在动力螺杆2进行高速转动的同时，主动皮带轮5随着动力螺杆2进行同步的转动，主动皮带轮5和从动皮带轮6通过皮带7连接，再经过皮带7的传动，从动皮带轮6和主动皮带轮5进行同步转动，从动皮带轮6带动连接切割锯片1的旋转轴3进行同步转动，金刚锯片的中心与旋转轴3的下端固定，使得切割锯片1产生一个自身的高速旋转动作，对于电缆相接触的点的位置进行切割。横梁4的作用是切割锯片1与动力连接组件之间的桥梁，一方面起到支撑的作用，另一方面起到定位支撑的作用，给金刚锯片一个朝向电缆压迫的压力，使得金刚锯片能够深入到钢甲层内部。同时，齿轮传动机构11将动力进行转化，最终传动到内筒8上，再迫使外法兰盘9进行圆周运动，在外法兰盘9进行圆周运动的同时，带动金刚锯片做围绕电缆的圆周运动，使得金刚锯片围绕电缆运动一周，从而对电缆钢甲进行完整切割。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆钢甲切割机驱动总成，电缆钢甲切割机上设有切割锯片，其特征在于：包括连接动力源的动力螺杆、能够使得切割锯片进行自转运动的切割自转驱动和能够使得切割锯片围绕电缆钢甲做圆周运动的切割圆周驱动；所述的切割自转驱动包括旋转轴、横梁、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，旋转轴的下端与切割锯片的中心固定，主动皮带轮套设在动力螺杆上，与动力螺杆螺纹连接，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接，从动皮带轮套设在旋转轴上，与旋转轴螺纹连接；横梁的一端套设在动力螺杆上，横梁的另一端套设在旋转轴上；所述的切割圆周驱动包括内筒、外法兰盘、轴承连接件和齿轮传动机构；所述的外法兰盘的盘体内设有中空腔，齿轮传动机构设于中空腔内，外法兰盘套设在内筒上，且外法兰盘的突颈与内筒的外围筒身之间通过轴承连接件固定；内筒的后端与电缆钢甲切割机机身固定，且内筒与电缆孔孔径相匹配，内筒的外围筒身上设有轮齿，轮齿与齿轮传动机构的末级齿轮啮合连接；齿轮传动机构的初级齿轮与动力螺杆啮合连接。

【技术特征摘要】
1.一种电缆钢甲切割机驱动总成，电缆钢甲切割机上设有切割锯片，其特征在于：包括连接动力源的动力螺杆、能够使得切割锯片进行自转运动的切割自转驱动和能够使得切割锯片围绕电缆钢甲做圆周运动的切割圆周驱动；所述的切割自转驱动包括旋转轴、横梁、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，旋转轴的下端与切割锯片的中心固定，主动皮带轮套设在动力螺杆上，与动力螺杆螺纹连接，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带连接，从动皮带轮套设在旋转轴上，与旋转轴螺纹连接；横梁的一端套设在动力螺杆上，横梁的另一端套设在旋转轴上；所述的切割圆周驱动包括内筒、外法兰盘、轴承连接件和齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙清，杜晓，魏英夫，张虹，于波，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司新乡供电公司，新乡华源电力集团有限公司配电工程分公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南,41