一种用于组装音圈马达的热铆机制造技术

技术编号:17786463 阅读:73 留言:0更新日期:2018-04-24 23:51
本实用新型专利技术公开了一种用于组装音圈马达的热铆机,包括安装座、Z轴电动缸、X轴电动缸和热铆头;所述X轴电动缸横向设置在安装座上,X轴电动缸的推杆上固定连接有托台,所述托台上固定连接有治具台板,所述治具台板上放置有治具,所述治具上均匀设置了多个用于放置马达组件的治具腔;所述Z轴电动缸的推杆竖直向下设置;所述Z轴电动缸设置在X轴电动缸上方,所述Z轴电动缸的推杆下端连接有浮动板,所述浮动板可相对推杆上下移动;所述浮动板下方设有发热板,所述发热板与浮动板之间相对固定,至少两个热铆头并排固定在发热板下方,所述热铆头与治具腔相对应,用于对放置在治具腔内的马达组件进行加热铆接。

A hot riveter used to assemble voice coil motors

The utility model discloses a hot riveter for assembling the sound coil motor, including an installation seat, an Z shaft electric cylinder, an X shaft electric cylinder and a hot riveting head. The X axis electric cylinder is horizontally arranged on the mounting seat, and a support table is fixed on the push rod of the X shaft electric cylinder. The Z axis electric cylinder is arranged vertically downward; the Z shaft electric cylinder is set above the X axis electric cylinder, the bottom of the push rod of the Z shaft electric cylinder is connected with a floating plate, and the floating plate can move up and down relative to the push rod; the floating plate can move up and down relative to the push rod. The heating plate is provided with a heating plate below the movable plate. The heating plate is fixed to the floating plate, at least two hot riveting heads are fixed side by side under the heating plate. The hot riveting head is corresponding to the fixture cavity for heating and riveting the motor components placed in the fixture cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种用于组装音圈马达的热铆机
本技术涉及音圈马达领域,具体涉及一种用于组装音圈马达中各个部件的热铆设备。
技术介绍
VCM(VoiceCoilMotor)自动对焦马达可以在微距离内移动镜头的位置,控制焦距的长短,从而实现对影像的清晰拍摄。以往对其中各个零部件的组装都是采用点胶铆接固定方式,传统方法对塑料部件的铆接,一般是采用人工方式单点铆接,效率低,操作麻烦。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足,提供了一种可以实现自动化铆接、多点同时铆接,效率高的热铆机,该设备通过一排设置多个热铆头实现多个马达组件同时铆接,从而提高了热铆的效率。本技术实现其技术目的所采用的技术方案是:一种用于组装音圈马达的热铆机,包括安装座,还包括Z轴电动缸、X轴电动缸和热铆头;所述X轴电动缸横向设置在安装座上,X轴电动缸的推杆上固定连接有托台,所述托台上固定连接有治具台板,所述治具台板上放置有治具,所述治具上均匀设置了多个用于放置音圈马达组件的治具腔;所述Z轴电动缸的推杆竖直向下设置;所述Z轴电动缸设置在X轴电动缸上方,并通过Z轴安装板与安装座固定;所述Z轴电动缸的推杆下端连接有浮动板,所述浮动板可相对推杆上下移动;所述浮动板下方设有发热板,所述发热板与浮动板之间相对固定,至少两个热铆头并排固定在发热板下方,所述热铆头与治具腔位置相对应,用于对放置在治具腔内的马达组件进行加热铆接。浮动板在推杆上可小幅度上下移动,防止热铆头过压对马达底座造成损坏。进一步地,发热板内还设有发热管,发热管插入发热板的孔中对发热板进行发热,发热板再对热铆头进行加热。具体地,马达组件为马达底座与弹簧片,所述底座内表面设有四组热铆柱,每组包括两个热铆柱,所述热铆柱为塑料材质。所述弹簧片上设有与底座内表面热铆柱相配合的热铆柱孔。所述热铆头对应底座内表面的每个热铆柱设有热铆凸点。工作时,首先,将批量的马达底座放置在治具腔内,并将弹簧条(一条弹簧条上设有若干弹簧片)固定在治具上,使弹簧条内各个弹簧片的热铆柱孔与马达底座内表面的热铆柱相配合。当治具腔到达热铆头下方时,Z轴电动缸下降,热铆头下压,每个热铆凸点将对应的热铆柱加热融化,使其外露的铆柱形成钉头的形状(即完成一排马达底座的铆接),然后Z轴电动缸上升,热铆头上抬,X轴电动缸向左移动一格。优选地,所述热铆头为四个。一次可铆接4个马达底座,大大地提高了效率。优选地,还包括至少四个用于调节热铆头平面度的调节螺钉,所述调节螺钉用于连接浮动板与发热板,所述螺钉分别设置在浮动板的四侧。调节螺钉用于微调热铆头相对铆接部件铆接位的平面度,保证每个热铆头与对应的马达底座内表面的热铆柱充分接触。优选地,所述浮动板与发热板之间还设有隔热部件。隔热部件可以是隔热板也可以是隔热柱。优选地,还包括导杆以及直线轴承,还包括导杆以及直线轴承,所述直线轴承竖直固定在Z轴安装板上,所述导杆穿过直线轴承固定在浮动板上。本技术的有益效果是:(一)、本技术的热铆机实现了马达组件铆接的自动化。(二)、本技术并排设置了至少两个热铆头,使热铆机在铆接时能提高至少一倍的效率。(三)、本技术通过调节螺钉调节并排设置的热铆头,在保证了加工效率的前提下,提高了热铆机的加工质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A的放大示意图。图3是本技术铆接头、马达底座及弹簧片的结构示意图。图4是图3中B的放大示意图。标记说明:1、Z轴电动缸;2、导杆;3、直线轴承;4、Z轴安装板;5、浮动板;6、隔热板;7、发热板;8、治具;81、治具腔;9、热铆头;91、热铆凸点;10、治具台板;11、托台;12、X轴电动缸;13、马达底座;131、热铆柱;14、弹簧片;15、安装座。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术的技术方案作进一步详细说明。本实施例中以治具前进方向为左,后退方向为右。实施例:在图1-2所示的实施例中,一种用于组装音圈马达的热铆机,包括安装座15,还包括Z轴电动缸1、X轴电动缸12和热铆头9;所述X轴电动缸12横向设置在安装座15上,X轴电动缸12的推杆上固定连接有托台11,所述托台11上固定连接有治具台板10,所述治具台板10上放置有治具8,所述治具8上设有多个用于放置音圈马达组件的治具腔81;每四个治具腔81为一排,均匀地设置在治具8上。所述Z轴电动缸1的推杆竖直向下设置;所述Z轴电动缸1设置在X轴电动缸12上方,并通过Z轴安装板4与安装座15固定;所述Z轴电动缸1的推杆下端连接有浮动板5,所述浮动板5可相对推杆上下移动。所示Z轴安装板4上还固定连接有一竖直设置的直线轴承3,与所述直线轴承3相配合的导杆2,所述导杆2穿过直线轴承3固定在浮动板5上。浮动板5在推杆上可小幅度上下移动,防止热铆头9过压对马达底座13造成损坏。所述浮动板5下方固定连接有隔热板6,所述隔热板6下方固定连接有发热板7,四个热铆头9并排设置在发热板7的下方。所述发热板7与浮动板5之间还设有六个用于调节平面度的调节螺钉,所述调节螺钉用于连接浮动板5与发热板7,浮动板5左右两侧分别设置两个调节螺钉,浮动板5前后分别设有一个调节螺钉。调节螺钉用于微调热铆头9相对热铆柱131的平面度,保证每个热铆头9与对应的马达底座13内表面的热铆柱131充分接触。所述热铆头9的位置与治具腔81的位置相对应(即热铆头9的热铆凸点91与放置在治具腔81内的马达底座13内表面的热铆柱131的位置相对应)。具体地,马达组件为马达底座13与弹簧片14,所述底座内表面设有四组热铆柱131,每组包括两个热铆柱131,所述热铆柱131为塑料材质。所述弹簧片14上设有与底座内表面热铆柱131相配合的热铆柱孔。所述热铆头9对应底座内表面的每个热铆柱131设有热铆凸点91。工作时,首先,将批量的马达底座13放置在治具腔81内,并将四条弹簧条(一条弹簧条上设有若干弹簧片14)固定在治具8上,使每列的弹簧条内各个弹簧片14的热铆柱孔与每列的马达底座13内表面的热铆柱131相配合。当治具腔81到达热铆头9下方时,Z轴电动缸1下降,四个热铆头9同时下压,每个热铆凸点91将对应的热铆柱131加热融化,使其外露的铆柱形成钉头的形状(即完成一排马达底座13的铆接),然后Z轴电动缸1上升,热铆头9上抬,X轴电动缸12向左移动一格,如此反复,直至一盘治具8铆接完毕,X轴电动缸12退回至下料位(热铆机右侧位置)。本文档来自技高网...
一种用于组装音圈马达的热铆机

【技术保护点】
一种用于组装音圈马达的热铆机,包括安装座,其特征在于,还包括Z轴电动缸、X轴电动缸和热铆头; 所述X轴电动缸横向设置在安装座上,X轴电动缸的推杆上固定连接有托台,所述托台上固定连接有治具台板,所述治具台板上放置有治具,所述治具上均匀设置了多个用于放置马达组件的治具腔;所述Z轴电动缸的推杆竖直向下设置;所述Z轴电动缸设置在X轴电动缸上方,并通过Z轴安装板与安装座固定;所述Z轴电动缸的推杆下端连接有浮动板,所述浮动板可相对推杆上下移动;所述浮动板下方设有发热板,所述发热板与浮动板之间相对固定,至少两个热铆头并排固定在发热板下方,所述热铆头与治具腔位置相对应,用于对放置在治具腔内的马达组件进行加热铆接。

【技术特征摘要】
1.一种用于组装音圈马达的热铆机,包括安装座,其特征在于,还包括Z轴电动缸、X轴电动缸和热铆头;所述X轴电动缸横向设置在安装座上,X轴电动缸的推杆上固定连接有托台,所述托台上固定连接有治具台板,所述治具台板上放置有治具,所述治具上均匀设置了多个用于放置马达组件的治具腔;所述Z轴电动缸的推杆竖直向下设置;所述Z轴电动缸设置在X轴电动缸上方,并通过Z轴安装板与安装座固定;所述Z轴电动缸的推杆下端连接有浮动板,所述浮动板可相对推杆上下移动;所述浮动板下方设有发热板,所述发热板与浮动板之间相对固定,至少两个热铆头并排固定在发热...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓英
申请(专利权)人:浙江鼎炬电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1