一种模具用多功能锻压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具用多功能锻压装置，包括锻压机体和皮带，所述锻压机体的顶端设置有机体护栏，所述机体护栏内部的一侧设置有制动器，所述制动器的一侧设置有飞轮，所述皮带安装在飞轮的凹槽内；本实用新型专利技术设计了一种模具用多功能锻压装置，在原有的液压螺旋压力机旁的梯子改为升降装置，工作人员可以站在升降平台上，工作人员不易滑落，在需要到螺旋压力机的顶端进行查看或维修时，可以使用锻压机体旁边一侧的升降装置，工作人员可以站在升降平台上，启动固定体上的伺服电机，使得伺服电机上的转轴得以转动，带动齿轮在齿条上下移动，实现升降平台的上下移动，方便工作人员维修或查看顶端的零件。

A multi-function forging and pressing device for mould

The utility model discloses a multi-function forging and pressing device for a mold, which comprises a forging press and a belt. The top of the forging body is provided with an organism guard. One side of the body of the body is equipped with a brake. One side of the brake is provided with a flywheel, and the belt is installed in the groove of the flywheel; the utility model is a utility model. A multi-function forging and pressing device for mould is designed. The ladder is replaced by the original hydraulic screw press. The staff can stand on the lifting platform. The staff are not easy to slide. When the top of the screw press is required to be checked or maintained, the lifting device on the side of the forging body can be used. The staff can stand on the lifting platform, start the servo motor on the fixed body, make the rotating shaft on the servo motor turn, drive the gear to move up and down on the rack, realize the up-down and down movement of the lifting platform, and make it convenient for the staff to maintain or view the parts at the top.

【技术实现步骤摘要】
一种模具用多功能锻压装置
本技术属于液压螺旋压力机相关
，具体涉及一种模具用多功能锻压装置。
技术介绍
用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力来表示，更大规格的螺旋压力机用液压系统驱动飞轮，称为液压螺旋压力机，最大规格的有125兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动螺旋压力机，它的结构紧凑，传动环节少，由于换向频繁，对控制电器要求较高，并需要特殊电机，螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的滑块速度低,打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。螺旋压力机装有打滑保险机构，将最大打击力限制在公称压力的2倍以内，以保护设备安全。现有技术的液压螺旋压力机存在以下问题：因为现在的液压螺旋锻压机的体型较大，对于工作人员需要到液压螺旋锻压机的顶部查看或维修时，带来不便，有的螺旋压力机在机身的一侧设置有梯子等，但是使用螺旋压力机时，就少不了会用到润滑油，工作人员的手上活脚上难免会沾上，这样工作人员在在使用梯子时，容易打滑，工作人员容易从梯子上摔下来，对工作人员造成一定的伤害，所以需要对液压螺旋压力机进行结构上的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具用多功能锻压装置，以解决上述
技术介绍
中提出对工作人员安全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具用多功能锻压装置，包括锻压机体和皮带，所述锻压机体的顶端设置有机体护栏，所述机体护栏内部的一侧设置有制动器，所述制动器的一侧设置有飞轮，所述皮带安装在飞轮的凹槽内，所述锻压机体的中间位置设置有工作平台，所述工作平台上方相对应的位置设置有滑块，所述锻压机体的一侧设置有滑道，所述滑道远离锻压机体的一侧设置有升降平台，所述滑道的内部设置有齿条，所述齿条的表面设置有固定体。优选的，所述固定体的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端设置有齿轮。优选的，所述齿条与齿轮通过啮合的方式固定连接。优选的，所述滑道通过焊接的方式与锻压机体固定连接。优选的，所述飞轮通过皮带与螺旋杆传动连接。优选的，所述机体护栏下方的一侧设置有开关磁阻电机，所述开关磁阻电机与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计了一种模具用多功能锻压装置，在需要使用螺旋压力机时，用螺杆和皮带作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动，给开关磁阻电机接通电源，使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过滑块两侧的螺杆和螺母推动滑块向下运动，使得滑块接触到工作平台上的工件，对工件进行锻压，当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形，打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置，在原有的液压螺旋压力机旁的梯子改为升降装置，工作人员可以站在升降平台上，工作人员不易滑落，在需要到螺旋压力机的顶端进行查看或维修时，可以使用锻压机体旁边一侧的升降装置，工作人员可以站在升降平台上，启动固定体上的伺服电机，使得伺服电机上的转轴得以转动，带动齿轮在齿条上下移动，实现升降平台的上下移动，方便工作人员维修或查看顶端的零件。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的升降台结构示意图；图中：1、锻压机体；2、齿条；3、滑块；4、开关磁阻电机；5、机体护栏；6、皮带；7、飞轮；8、制动器；9、滑道；10、升降平台；11、固定体；12、工作平台；13、伺服电机；14、齿轮；15、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种模具用多功能锻压装置，包括锻压机体1和皮带6，锻压机体1的顶端设置有机体护栏5，机体护栏5内部的一侧设置有制动器8，制动器8的一侧设置有飞轮7，皮带6安装在飞轮7的凹槽内，锻压机体1的中间位置设置有工作平台12，工作平台12上方相对应的位置设置有滑块3，锻压机体1的一侧设置有滑道9，滑道9远离锻压机体1的一侧设置有升降平台10，滑道9的内部设置有齿条2，齿条2的表面设置有固定体11。为了带动升降平台10的上下移动，本技术中，优选的，固定体11的一侧设置有伺服电机13，伺服电机13的一端设置有转轴15，转轴15远离伺服电机13的一端设置有齿轮14。为了将齿条2与齿轮14固定连接，本技术中，优选的，齿条2与齿轮14通过啮合的方式固定连接。为了将滑道9与锻压机体1固定连接，本技术中，优选的，滑道9通过焊接的方式与锻压机体1固定连接。为了将飞轮7与螺旋杆连接，本技术中，优选的，飞轮7通过皮带6与螺旋杆传动连接。为了给螺旋压力机提供动力来源，本技术中，优选的，机体护栏5下方的一侧设置有开关磁阻电机4，开关磁阻电机4与外部电源电性连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在需要使用螺旋压力机时，用螺杆和皮带6作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮7的正反向回转运动转变为滑块3的上下往复运动，给开关磁阻电机4接通电源，使飞轮7加速旋转以储蓄能量，同时通过滑块3两侧的螺杆和螺母推动滑块3向下运动，使得滑块3接触到工作平台12上的工件，对工件进行锻压，当滑块3接触工件时，飞轮7被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块3打击工件，使之变形，打击结束后，电动机使飞轮7反转，带动滑块3上升，回到原始位置，在需要到螺旋压力机的顶端进行查看或维修时，可以使用锻压机体1旁边一侧的升降装置，工作人员可以站在升降平台10上，启动固定体11上的伺服电机13，使得伺服电机13上的转轴15得以转动，带动齿轮14在齿条2上下移动，实现升降平台10的上下移动，方便工作人员维修或查看顶端的零件。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具用多功能锻压装置，包括锻压机体(1)和皮带(6)，其特征在于：所述锻压机体(1)的顶端设置有机体护栏(5)，所述机体护栏(5)内部的一侧设置有制动器(8)，所述制动器(8)的一侧设置有飞轮(7)，所述皮带(6)安装在飞轮(7)的凹槽内，所述锻压机体(1)的中间位置设置有工作平台(12)，所述工作平台(12)上方相对应的位置设置有滑块(3)，所述锻压机体(1)的一侧设置有滑道(9)，所述滑道(9)远离锻压机体(1)的一侧设置有升降平台(10)，所述滑道(9)的内部设置有齿条(2)，所述齿条(2)的表面设置有固定体(11)。

【技术特征摘要】
1.一种模具用多功能锻压装置，包括锻压机体(1)和皮带(6)，其特征在于：所述锻压机体(1)的顶端设置有机体护栏(5)，所述机体护栏(5)内部的一侧设置有制动器(8)，所述制动器(8)的一侧设置有飞轮(7)，所述皮带(6)安装在飞轮(7)的凹槽内，所述锻压机体(1)的中间位置设置有工作平台(12)，所述工作平台(12)上方相对应的位置设置有滑块(3)，所述锻压机体(1)的一侧设置有滑道(9)，所述滑道(9)远离锻压机体(1)的一侧设置有升降平台(10)，所述滑道(9)的内部设置有齿条(2)，所述齿条(2)的表面设置有固定体(11)。2.根据权利要求1所述的一种模具用多功能锻压装置，其特征在于：所述固定体(11)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南通市众惠模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32