一种多功能模具冲压装置制造方法及图纸

技术编号:17786442 阅读:60 留言:0更新日期:2018-04-24 23:50
本实用新型专利技术公开了一种多功能模具冲压装置,包括上模座、下模座和橡胶软管,所述上模座的中部设置有调整杆,所述上模座的一侧底部设置有支撑架,所述下模座安装在凸模固定板的底部,所述下模板的底部设置有相互对称的四个缓冲垫,所述橡胶软管安装在下模座的一侧;本实用新型专利技术的有益效果是:在下模座的一侧安装橡胶软管,当冲压过程完成后可利用橡胶软管喷出来的水对模具以及加工件进行降温,方便了产品的移动运输,同时也可将模具冲压过程中产生的小颗粒物进行沉降,保障了工作人员的身体健康;在下模座的底部安装四个缓冲垫,有效的防止了冲压过程中模具易发生偏移的问题,提高了模具冲压的精度。

A multi-function die punching device

The utility model discloses a multi-function die stamping device, which comprises an upper die seat, a lower die seat and a rubber hose. The middle of the upper die seat is provided with a adjusting rod. The bottom of the upper die seat is provided with a support frame, and the lower die seat is installed at the bottom of the punch plate, and the bottom of the lower die is symmetrically arranged. The rubber hose is installed on the side of the lower die seat. The beneficial effect of the utility model is that the rubber hose is installed on one side of the lower die seat. When the stamping process is completed, the water can be cooled by the water sprayed by the rubber hose to the mold and the processing parts, and the mobile transportation of the products is convenient, and the mould can be used at the same time. The small particles produced in the stamping process have been settled, and the health of the staff is ensured. Four cushioning pads are installed at the bottom of the lower die seat, which effectively prevents the die from shifting in the stamping process, and improves the precision of the die stamping.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能模具冲压装置
本技术属于冲压模具相关
,具体涉及一种多功能模具冲压装置。
技术介绍
改革开放以来,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长。近年来,模具工业一直以百分之十五左右的增长速度快速发展,模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化,除了国有专业模具厂外,集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”;广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心;中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。随着与国际接轨的脚步不断加快,市场竞争的日益加剧,人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。现有技术的冲压模具存在以下问题:1、模具冲压过程中可能会产生铁屑或小颗粒物,不能有效的沉降下来,模具和产品在冲压完成后不能进行快速的降温;2、模具冲压过程中震动比较强烈,整个工作台面可能会发生偏移,影响整个冲压效果,从而使产品不合格。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能模具冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的模具和产品难以降温的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能模具冲压装置,包括上模座、下模座和橡胶软管,所述上模座的中部设置有调整杆,所述上模座的一侧底部设置有支撑架,所述上模座的另一侧底部设置导柱,所述导柱的两侧设置有导套,所述上模座的表层设置有环氧树脂,所述上模座的下方设置有凹模板,所述凹模板的中部安装有弹簧塞柱,所述弹簧塞柱与调整杆之间设置有加工件,所述凹模板的一侧内部安装有缓冲销,所述凹模板的下方设置有凸模板,所述凸模板的下方设置有凸模固定板,所述凸模板的一侧下方安装有卸料螺栓,所述下模座安装在凸模固定板的底部,所述下模座的底部设置有相互对称的四个缓冲垫,所述橡胶软管安装在下模座的一侧。优选的,所述调整杆与上模座的连接方式为螺纹连接。优选的,所述上模座与下模座通过支撑架和导柱连接,所述支撑架与上模座、支撑架与下模座、导柱与上模座和导柱与下模座的连接方式均为卡合连接。优选的,所述凸模板、凸模固定板和下模座通过卸料螺栓连接。优选的,所述凹模板、凸模板和凸模固定板通过弹簧塞柱连接。优选的,所述缓冲垫与下模座通过紧固螺丝固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术在下模座的一侧安装橡胶软管,当冲压过程完成后可利用橡胶软管喷出来的水对模具以及加工件进行降温,方便了产品的移动运输,同时也可将模具冲压过程中产生的小颗粒物进行沉降,保障了工作人员的身体健康。2、本技术在下模座的底部安装四个缓冲垫,有效的防止了冲压过程中模具易发生偏移的问题,提高了模具冲压的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图中:1、调整杆;2、上模座;3、凹模板;4、支撑架;5、凸模板;6、凸模固定板;7、下模座;8、环氧树脂;9、导套;10、导柱;11、加工件;12、缓冲销;13、弹簧塞柱;14、橡胶软管;15、缓冲垫;16、卸料螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供以下技术方案:一种多功能模具冲压装置,包括上模座2、下模座7和橡胶软管14,上模座2的中部设置有调整杆1,上模座2的一侧底部设置有支撑架4,上模座2的另一侧底部设置导柱10,导柱10的两侧设置有导套9,上模座2的表层设置有环氧树脂8,上模座2的下方设置有凹模板3,凹模板3的中部安装有弹簧塞柱13,弹簧塞柱13与调整杆1之间设置有加工件11,凹模板3的一侧内部安装有缓冲销12,凹模板3的下方设置有凸模板5,凸模板5的下方设置有凸模固定板6,凸模板5的一侧下方安装有卸料螺栓16,下模座7安装在凸模固定板6的底部,下模座7的底部设置有相互对称的四个缓冲垫15,橡胶软管14安装在下模座7的一侧。为了连接调整杆1与上模座2,本技术中,优选的,调整杆1与上模座2的连接方式为螺纹连接。本技术中,优选的,上模座2与下模座7通过支撑架4和导柱10连接,支撑架4与上模座2、支撑架4与下模座7、导柱10与上模座2和导柱10与下模座7的连接方式均为卡合连接。为了连接凸模板5、凸模固定板6和下模座7,本技术中,优选的,凸模板5、凸模固定板6和下模座7通过卸料螺栓16连接。为了连接凹模板3、凸模板5和凸模固定板6,本技术中,优选的,凹模板3、凸模板5和凸模固定板6通过弹簧塞柱13连接。为了连接缓冲垫15与下模座7,本技术中,优选的,缓冲垫15与下模座7通过紧固螺丝固定连接。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,将调整杆1安装在上模座2的中部,在上模座2的一侧设置有支撑架4,在另一侧设置导柱10,在上模座2的下方安装凹模板3,在凹模板3的下方安装凸模板5,在凸模板5的下方安装凸模固定板6,在凸模固定板6的下方安装下模座7,将加工件11安放在凹模板3和上模座2之间,利用弹簧塞柱13连接支撑架4、凸模板5和凸模固定板6,利用缓冲销12连凹模板3和支撑架4,利用卸料螺栓16连接凸模板5、凸模固定板6和下模座7,在下模座7的底部安装四个相互对称的缓冲垫15,用来防止冲压模具生产过程中发生偏移影响加工件11的精度,在下模座7的一端安装橡胶软管14,用来和整个装置和加工件11进行降温处理,并同时沉降生产过程中产生的颗粒物或铁屑。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种多功能模具冲压装置

【技术保护点】
一种多功能模具冲压装置,包括上模座(2)、下模座(7)和橡胶软管(14),其特征在于:所述上模座(2)的中部设置有调整杆(1),所述上模座(2)的一侧底部设置有支撑架(4),所述上模座(2)的另一侧底部设置导柱(10),所述导柱(10)的两侧设置有导套(9),所述上模座(2)的表层设置有环氧树脂(8),所述上模座(2)的下方设置有凹模板(3),所述凹模板(3)的中部安装有弹簧塞柱(13),所述弹簧塞柱(13)与调整杆(1)之间设置有加工件(11),所述凹模板(3)的一侧内部安装有缓冲销(12),所述凹模板(3)的下方设置有凸模板(5),所述凸模板(5)的下方设置有凸模固定板(6),所述凸模板(5)的一侧下方安装有卸料螺栓(16),所述下模座(7)安装在凸模固定板(6)的底部,所述下模座(7)的底部设置有相互对称的四个缓冲垫(15),所述橡胶软管(14)安装在下模座(7)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种多功能模具冲压装置,包括上模座(2)、下模座(7)和橡胶软管(14),其特征在于:所述上模座(2)的中部设置有调整杆(1),所述上模座(2)的一侧底部设置有支撑架(4),所述上模座(2)的另一侧底部设置导柱(10),所述导柱(10)的两侧设置有导套(9),所述上模座(2)的表层设置有环氧树脂(8),所述上模座(2)的下方设置有凹模板(3),所述凹模板(3)的中部安装有弹簧塞柱(13),所述弹簧塞柱(13)与调整杆(1)之间设置有加工件(11),所述凹模板(3)的一侧内部安装有缓冲销(12),所述凹模板(3)的下方设置有凸模板(5),所述凸模板(5)的下方设置有凸模固定板(6),所述凸模板(5)的一侧下方安装有卸料螺栓(16),所述下模座(7)安装在凸模固定板(6)的底部,所述下模座(7)的底部设置有相互对称的四个缓冲垫(15),所述橡胶软管(14)安装在下...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:南通市众惠模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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