The utility model discloses a metal sheet bending device, which comprises a concave die, a guide wheel, a punch, a positioning die and a mold handle. In the process of clamping, the part of a bending metal plate is positioned above the two cavities under the push of the core, bending to the bottom of the cavity, and moving to the cavity on the left and right sides of the bending metal plate. Close up, and prevent the distortion of the situation, until the closing of the die, and complete bending metal plate bending molding work to improve the size of the metal sheet after forming precision. In addition, the guide wheel can be pivotally mounted in the tank and the circumferential wall and the bottom wall of the limit slot and the side wall of the cavity can be cut into the steering wheel. The bending metal plate can be guided by rolling direction to the bending deformation part of the cavity, which can greatly reduce the probability of the bending metal plate to be pulled in the bending process, and then improve the metal plate. The quality of bending forming.
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材折弯装置
本技术涉及金属板材加工
,特别是一种物业用的金属板材折弯装置。
技术介绍
如图1所示,为一种金属板材100的示意图,其由一金属平板在中部间隔弯直接成型出两个下凹的弯折部101。为提高生产效率,此金属板件会采用折弯装置直接对金属平板进行折弯成型。现有的在折弯成型的过程中,对平板的导向和定位效果较差,在折弯成型的过程中,容易导致平板发生非正常扭曲变形,并降低尺寸精度。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种金属板材折弯装置,旨在折弯成型的过程中,更好地对待折弯金属平板进行定位和导向。为实现上述目的,本技术提出一种金属板材折弯装置,包括:凹模,所述凹模的顶壁开设有用于放置待折弯金属平板的限位槽,且限位槽的深度略大于待折弯金属平板的厚度,限位槽的底壁在横向的中部区域间隔开设有两个型腔,凹模位于限位槽和型腔过渡的位置分别开设有纵向的容置槽;导向轮,所述导向轮的数量与容置槽对应,可枢转装于容置槽中,且导向轮的周壁与限位槽的底壁和型腔的侧壁相切,用于对待折弯金属平板向型腔折弯变形的部分进行导向;凸模,所述凸模位于凹模上方,凸模的底壁与两个型腔相对的位置设有两个下凸的型芯,每个型芯与相应的一个型腔相配合,合模后,型芯插入相应的型腔,并可将待折弯金属平板折弯成型;定位模,所述定位模位于凹模的上方,定位模中部间隔开设有两个供相应的型芯穿过并对凸模的升降进行导向的导向孔,定位模底壁位于两个导向孔之间的位置设有下凸的定位块,定位模下行至其底壁与凹模的顶壁相抵时,限位槽和定位模的底壁形成对待折弯金属平板进行限位,且高度略大于待折弯金属平板的厚度的限位空间,而限 ...
【技术保护点】
一种金属板材折弯装置,其特征在于,包括:凹模,所述凹模的顶壁开设有用于放置待折弯金属平板的限位槽,且限位槽的深度略大于待折弯金属平板的厚度,限位槽的底壁在横向的中部区域间隔开设有两个型腔,凹模位于限位槽和型腔过渡的位置分别开设有纵向的容置槽;导向轮,所述导向轮的数量与容置槽对应,可枢转装于容置槽中,且导向轮的周壁与限位槽的底壁和型腔的侧壁相切,用于对待折弯金属平板向型腔折弯变形的部分进行导向;凸模,所述凸模位于凹模上方,凸模的底壁与两个型腔相对的位置设有两个下凸的型芯,每个型芯与相应的一个型腔相配合,合模后,型芯插入相应的型腔,并可将待折弯金属平板折弯成型;定位模,所述定位模位于凹模的上方,定位模中部间隔开设有两个供相应的型芯穿过并对凸模的升降进行导向的导向孔,定位模底壁位于两个导向孔之间的位置设有下凸的定位块,定位模下行至其底壁与凹模的顶壁相抵时,限位槽和定位模的底壁形成对待折弯金属平板进行限位,且高度略大于待折弯金属平板的厚度的限位空间,而限位块则紧抵于待折弯金属平板位于两个型腔之间的区域上,合模过程中,待折弯金属平板位于两个型腔上方的部分在型芯的推动下,向型腔下方折弯变形,待折弯 ...
【技术特征摘要】
1.一种金属板材折弯装置,其特征在于,包括:凹模,所述凹模的顶壁开设有用于放置待折弯金属平板的限位槽,且限位槽的深度略大于待折弯金属平板的厚度,限位槽的底壁在横向的中部区域间隔开设有两个型腔,凹模位于限位槽和型腔过渡的位置分别开设有纵向的容置槽;导向轮,所述导向轮的数量与容置槽对应,可枢转装于容置槽中,且导向轮的周壁与限位槽的底壁和型腔的侧壁相切,用于对待折弯金属平板向型腔折弯变形的部分进行导向;凸模,所述凸模位于凹模上方,凸模的底壁与两个型腔相对的位置设有两个下凸的型芯,每个型芯与相应的一个型腔相配合,合模后,型芯插入相应的型腔,并可将待折弯金属平板折弯成型;定位模,所述定位模位于凹模的上方,定位模中部间隔开设有两个供相应的型芯穿过并对凸模的升降进行导向的导向孔,定位模底壁位于两个导向孔之间的位置设有下凸的定位块,定位模下行至其底壁与凹模的顶壁相抵时,限位槽和定位模的底壁形成对待折弯金属平板进行限位,且高度略大于待折弯金属平板的厚度的限位空间,而限位块则紧抵于待折弯金属平板位于两个型腔之间的区...
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