一种钢丝轧丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝轧丝机,属于轧丝设备技术领域。本实用新型专利技术主要解决现有轧丝设备存在的轧丝精度低、易出现跑丝、缠丝等技术问题。本实用新型专利技术的技术方案是：一种钢丝轧丝机，包括沿钢丝运动方向依次设置的原丝供丝装置、第一调直装置、轧丝装置、第二调直装置、收丝装置和控制器；所述原丝供丝装置由底座、送丝轴和供丝线盘组成；所述第一调直装置由第一调直平台和若干第一调直轮构成；所述第二调直装置由第二调直平台和若干第二调直轮构成；所述轧丝装置包括轧丝底座、若干轧丝轮组、若干三相异步电动机和若干冷却液喷嘴；所述收丝装置包括收丝支架、收丝轴和收丝电机；所述控制器与三相异步电动机和收丝电机之间电气连接。

A wire rolling mill

The utility model relates to a wire rolling machine, belonging to the technical field of wire rolling equipment. The utility model mainly solves the technical problems of low wire rolling accuracy, easy running thread and winding wire existing in the existing wire rolling equipment. A wire rolling machine comprises a wire feeding device, a first straightening device, a wire rolling device, a second straightening device, a wire collecting device and a controller. The wire feeding device is composed of a base, a wire feeding shaft and a wire feeding plate. The first straightening installation is made. The second straightening device is composed of a first straightening platform and a number of first straightening wheels; the second straightening device consists of a second straightening platform and a number of second straightening wheels; the wire rolling device includes a wire rolling base, a number of wire rolling wheels, a number of three-phase asynchronous motors and a number of coolant nozzles, and the wire collecting device includes a wire receiving bracket and a wire receiving shaft. The controller is electrically connected with the three-phase asynchronous motor and the wire winding motor.

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝轧丝机
本技术属于轧丝设备
，特别涉及一种钢丝轧丝机。
技术介绍
市场上原有的钢丝为圆形截面，但是在实际生产过程中需要轧制成各种异形截面的型材，以适应不同的生产需求。现有的轧丝机生产设备复杂且布局不合理，设备生产成本较高，且产出的原料钢丝精度较低，在轧丝过程中极易出现跑丝、缠丝、轧丝轮崩裂等技术问题，严重影响了企业的生产效率和生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢丝轧丝机，解决现有轧丝设备存在的轧丝精度低、在轧丝过程中极易出现跑丝、缠丝、轧丝轮崩裂等技术问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种钢丝轧丝机，其中：包括沿钢丝运动方向依次设置的原丝供丝装置、第一调直装置、轧丝装置、第二调直装置、收丝装置和控制器；所述原丝供丝装置由底座、送丝轴和供丝线盘组成，所述送丝轴设在底座上，所述供丝线盘装在送丝轴上且可拆卸；所述第一调直装置由第一调直平台和若干第一调直轮构成，所述若干第一调直轮设在第一调直平台上方；所述第二调直装置由第二调直平台和若干第二调直轮构成，所述第二调直轮设在第二调直平台上方；所述轧丝装置包括轧丝底座、若干轧丝轮组、若干三相异步电动机和若干冷却液喷嘴，所述若干轧丝轮组设在轧丝底座上，所述若干轧丝轮组的轧辊上开有轧制线材所需形状的线槽，所述若干三相异步电机的输出端分别与若干轧丝轮组的轧辊连接，所述若干冷却液喷嘴设在若干轧丝轮组的进丝位置处，所述轧丝底座的顶面设有冷却液储液槽，所述冷却液储液槽的排液口通过管道与若干冷却液喷嘴连接；所述收丝装置包括收丝支架、收丝轴和收丝电机，所述收丝轴装在收丝支架上，所述收丝电机的输出端与收丝轴连接，用于带动收丝轴旋转收丝；所述控制器与三相异步电动机和收丝电机之间电气连接。进一步，所述线槽的形状为倒三角形、长方形、梯形或W型。由于本技术在轧丝装置前后安装了两个调直装置，可以减少跑丝、缠丝等状况的发生，若干轧丝轮组和三相异步电动机的设置，可减小轧丝轮组的压力、增大其使用寿命；控制器的设置，使得在工作过程中仅通过一人看守即可，节省了人力成本；与现有技术相比，本技术具有操作简单、工作效率高、不易发生跑丝、缠丝现象等优点。附图说明图1为本技术的结构示意。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1所示，本实施例中的一种钢丝轧丝机，其中：包括沿钢丝运动方向依次设置的原丝供丝装置1、第一调直装置2、轧丝装置3、第二调直装置4、收丝装置5和控制器6；所述原丝供丝装置1由底座1.1、送丝轴1.2和供丝线盘1.3组成，所述送丝轴1.2设在底座1.1上，所述供丝线盘1.3装在送丝轴1.2上且可拆卸；所述第一调直装置2由第一调直平台2.1和若干第一调直轮2.2构成，所述若干第一调直轮2.2设在第一调直平台2.1上方；所述第二调直装置4由第二调直平台4.1和若干第二调直轮4.2构成，所述第二调直轮4.2设在第二调直平台4.1上方；所述轧丝装置3包括轧丝底座3.1、若干轧丝轮组3.2、若干三相异步电动机3.3和若干冷却液喷嘴3.4，所述若干轧丝轮组3.2设在轧丝底座3.1上，所述若干轧丝轮组3.2的轧辊上开有轧制线材所需形状的线槽，所述若干三相异步电机3.3的输出端分别与若干轧丝轮组3.2的轧辊连接，所述若干冷却液喷嘴3.4设在若干轧丝轮组3.2的进丝位置处，所述轧丝底座3.1的顶面设有冷却液储液槽3.5，所述冷却液储液槽3.5的排液口通过管道与若干冷却液喷嘴3.4连接；所述收丝装置5包括收丝支架5.1、收丝轴5.2和收丝电机5.3，所述收丝轴5.2装在收丝支架5.1上，所述收丝电机5.3的输出端与收丝轴5.2连接，用于带动收丝轴5.2旋转收丝；所述控制器6与三相异步电动机3.3和收丝电机5.3之间电气连接。进一步，所述线槽的形状为倒三角形、长方形、梯形或W型。本技术的工作过程及原理：如图1所示，使用时，通过控制器6启动三相异步电动机3.3和收丝电机5.3，收丝电机5.3通过传动轴带动收丝轴5.2转动拉动钢丝，在拉力作用下，原丝供丝装置1中的供丝线盘1.3转动，不断提供钢丝；钢丝自原丝供丝装置1输送出后首先经过第一调直装置2进行调直；一次调直后的钢丝进入轧丝装置3进行轧制，在轧制过程中冷却液喷嘴3.4会不断喷出冷却液进行冷却，多余的冷却液会流入冷却液储液槽3.5中再次进行循环利用；轧制之后的钢丝进入第二调直装置4进行二次调直，二次调直之后的钢丝到达收丝装置5，通过收丝轴5.2旋转收丝。本技术能够以多种形式具体实施而不脱离专利技术的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于前述的细节，而应在权利要求所限定的范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的变化和改型都应为权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝轧丝机，其特征在于：包括沿钢丝运动方向依次设置的原丝供丝装置(1)、第一调直装置(2)、轧丝装置(3)、第二调直装置(4)、收丝装置(5)和控制器(6)；所述原丝供丝装置(1)由底座(1.1)、送丝轴(1.2)和供丝线盘(1.3)组成，所述送丝轴(1.2)设在底座(1.1)上，所述供丝线盘(1.3)装在送丝轴(1.2)上且可拆卸；所述第一调直装置(2)由第一调直平台(2.1)和若干第一调直轮(2.2)构成，所述若干第一调直轮(2.2)设在第一调直平台(2.1)上方；所述第二调直装置(4)由第二调直平台(4.1)和若干第二调直轮(4.2)构成，所述第二调直轮(4.2)设在第二调直平台(4.1)上方；所述轧丝装置(3)包括轧丝底座(3.1)、若干轧丝轮组(3.2)、若干三相异步电动机(3.3)和若干冷却液喷嘴(3.4)，所述若干轧丝轮组(3.2)设在轧丝底座(3.1)上，所述若干轧丝轮组(3.2)的轧辊上开有轧制线材所需形状的线槽，所述若干三相异步电机(3.3)的输出端分别与若干轧丝轮组(3.2)的轧辊连接，所述若干冷却液喷嘴(3.4)设在若干轧丝轮组(3.2)的进丝位置处，所述轧丝底座(3.1)的顶面设有冷却液储液槽(3.5)，所述冷却液储液槽(3.5)的排液口通过管道与若干冷却液喷嘴(3.4)连接；所述收丝装置(5)包括收丝支架(5.1)、收丝轴(5.2)和收丝电机(5.3)，所述收丝轴(5.2)装在收丝支架(5.1)上，所述收丝电机(5.3)的输出端与收丝轴(5.2)连接，用于带动收丝轴(5.2)旋转收丝；所述控制器(6)与三相异步电动机(3.3)和收丝电机(5.3)之间电气连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝轧丝机，其特征在于：包括沿钢丝运动方向依次设置的原丝供丝装置(1)、第一调直装置(2)、轧丝装置(3)、第二调直装置(4)、收丝装置(5)和控制器(6)；所述原丝供丝装置(1)由底座(1.1)、送丝轴(1.2)和供丝线盘(1.3)组成，所述送丝轴(1.2)设在底座(1.1)上，所述供丝线盘(1.3)装在送丝轴(1.2)上且可拆卸；所述第一调直装置(2)由第一调直平台(2.1)和若干第一调直轮(2.2)构成，所述若干第一调直轮(2.2)设在第一调直平台(2.1)上方；所述第二调直装置(4)由第二调直平台(4.1)和若干第二调直轮(4.2)构成，所述第二调直轮(4.2)设在第二调直平台(4.1)上方；所述轧丝装置(3)包括轧丝底座(3.1)、若干轧丝轮组(3.2)、若干三相异步电动机(3.3)和若干冷却液喷嘴(3.4)，所述若干轧丝轮组(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁智琳，闫祺，
申请(专利权)人：山西中格矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14