生产水池积矿清理及回收系统技术方案

技术编号:17786405 阅读:31 留言:0更新日期:2018-04-24 23:48
本实用新型专利技术公开了一种生产水池积矿清理及回收系统,包括事故池、环水泵、生产水池、搅拌槽和密封水泵,环水泵通过管道分别与事故池和生产水池相连通,环水泵与生产水池相连通的管道中部设有冲洗支管,冲洗支管的另一端与高压水枪连通,冲洗支管上设有一号阀门;沿水流方向,环水泵与生产水池相连通的管道上位于冲洗支管后方的位置设有二号阀门;生产水池出水管与密封水泵连通,生产水池出水管的中部设有回流支管,回流支管与事故池连通,事故池的底部连有矿浆管,矿浆管与底流泵连通,底流泵与搅拌槽连通,回流支管上设有三号阀门;沿水流方向,生产水池出水管上还设有四号阀门。解决现有中生产水池底部逐渐形成矿浆层后,矿浆层清理困难的问题。

Deposit cleaning and recovery system in a production pool

The utility model discloses a mine cleaning and recovery system for a production pool, including an accident pool, a ring pump, a production pool, a mixing tank and a sealed pump. The ring pump is connected with the accident pool and the production pool respectively through the pipe. The middle part of the pipe connected with the water pump and the production pool is equipped with flushing branches and flushing the branch pipe. One end is connected with a high pressure water gun, and a valve is set on the flushing branch. Along the flow direction, a two valve is set in the position of the pipe on the rear of the flushing branch pipe connected to the production pool. The outlet pipe of the production pool is connected with the sealed water pump, and the middle part of the production water pipe in the production pool is provided with a backflow branch, refluxing branch pipes and things. Therefore, the pool is connected, the bottom of the accident pool is connected with the pulp pipe, the pulp pipe is connected with the bottom flow pump, the bottom flow pump is connected with the stirring tank, and the reflux branch pipe is equipped with No. three valve. Along the flow direction, the four valve is also installed on the production water pipe of the production pool. It is difficult to clean up the pulp layer after the formation of the pulp layer at the bottom of the existing production pond.

【技术实现步骤摘要】
生产水池积矿清理及回收系统
本技术涉及长距离铁精矿管道输送工艺过程中的设备管道领域,具体涉及一种生产水池积矿清理及回收系统。
技术介绍
长距离铁精矿管道输送是新兴、高新技术产业,具有低碳、绿色经济等优点,在进行长距离浆体管道输送时,要求浆体的浓度为62%~68%,且涉及多级泵站加压。目前固体物料的输送正发展用长距离管道输送的形式,即将矿石、煤等固体物料磨碎,制成浆体,通过长距离管道及中间泵站输送至目的地,其中喂料泵是泵站的主要生产设备,作用是把搅拌槽中的矿浆或事故池中的清水泵送至主泵入口,并保证主泵入口压力,是主泵能正常运行的重要条件,喂料泵盘根需要密封水降温,所以,生产水池能否正常供给密封水成为保障生产的重要环节,生产水的水源本应由水源泵站供应,但是由于近年来生态的破坏严重,降水量减少,许多地方的水源泵站均面临水源枯竭的问题,导致无法提供稳定的生产用水,这样就会造成生产隐患,严重影响生产,为了减小这种因生产水池中的生产用水缺乏而对生产造成的影响,本站采用了用事故池中清水对生产水池中的水进行补充的方法,即使用环水泵把事故池清水泵送到生产水池来供给设备用水,但是事故池因长期存放浆头/浆尾,因此即使取用的是事故池中的清水,但仍含有一部分矿浆,在长期用事故池中的清水补充生产水池中的生产水过程中,生产水池的下部会逐渐形成矿浆层,这样会造成生产水池不能有效蓄水,生产水中含有矿浆,造成密封水泵及喂料泵盘根及水套的磨损,减少密封水泵、喂料泵使用寿命,更为严重的是还有可能会造成矿浆堵塞生产水管,导致密封水泵烧毁,喂料泵损坏,严重影响生产,要想清理生产水池底部的矿浆,传统的方式只能先把生产水池内的矿浆用人工搬运的方式,清理至生产水池外空地,然后进行晾晒去除水分,等晒干后再使用人工搬运方式搬运至我站事故池或搅拌槽内,这样搬运距离远,并且道路崎岖难行,搬运过程中难免会出现矿浆洒落的问题,而且晾晒后场地残留的矿浆也不易清除,既不美观,也影响了环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产水池积矿清理及回收系统,解决现有技术中生产水池底部逐渐形成矿浆层后,生产水池底部的矿浆层清理困难的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种生产水池积矿清理及回收系统,包括事故池、环水泵、生产水池、搅拌槽和密封水泵,所述环水泵的进水口和出水口通过管道分别与事故池和生产水池相连通,环水泵与生产水池相连通的管道中部设有冲洗支管,冲洗支管的另一端与设置在生产水池池壁内侧的高压喷头相连通,冲洗支管的中部设有一号阀门;沿水流方向,环水泵与生产水池相连通的管道位于冲洗支管后方的位置设有二号阀门;生产水池出水管与密封水泵相连通,生产水池出水管的中部设有回流支管,回流支管的另一端与事故池相连通,事故池的底部连有矿浆管,矿浆管的另一端连有底流泵,底流泵的出水口通过管道与搅拌槽相连通,所述回流支管的中部设有三号阀门;沿水流方向,生产水池出水管位于回流支管后方的位置设有四号阀门。当生产水池中的生产水不足时,关掉一号阀门,打开二号阀门后,开启环水泵,通过环水泵就能将事故池中的清水补充到生产水池中,用生产水池中的水给密封水泵进行供水时,四号阀门是开启的,而三号阀门是关闭的,当生产水池的下部积有一定的矿浆后,将一号阀门和三号阀门打开,同时关掉二号阀门和四号阀门,将各个阀门调节好后,启动环水泵,事故池中的清水就能顺着管道从冲洗支管到达高压喷头,然后经高压喷头高速喷出,喷向生产水池的底部,这样生产水池底部沉积的矿浆就在高压水束的作用下,被挤向生产水池出水管,由于生产水池和事故池之间有高差,此时沉积的矿浆就顺着管道经过回流支管,再次回到了事故池中,这样就能及时的将生产水池底部矿浆清理掉,同时方便快捷,有效的节约了人力、物力,还避免了因矿浆而导致密封水泵烧毁,喂料泵损坏,严重影响生产的事故出现,由于事故池是和搅拌槽相连通的,所述当矿浆回流到事故池后,能利用管道将矿浆送回搅拌槽,真正做到让矿浆“颗粒归仓”。作为本技术的进一步优选,所述高压喷头设置在与生产水池出水管相对的池壁内侧,高压喷头位于生产水池池壁的底部。作为本技术的进一步优选,所述密封水泵的出水口和搅拌槽的出水口均通过管道与喂料泵的进水口相连通。作为本技术的进一步优选,所述喂料泵的出水口通过管道与主泵相连通。喂料泵是泵站的主要生产设备,作用是把搅拌槽中的矿浆或事故池中的清水泵送至主泵入口,并保证主泵入口压力,是主泵能正常运行的重要条件。作为本技术的进一步优选,所述事故池的底部还设有排污管道,排污管道的另一端连有排污泵,回流支管的另一端连接在排污管道的中部,并通过排污管道与事故池相连通,所述排污管道的中部位于排污泵和回流支管之间的位置设有五号阀门。将回流支管连接到排污管道的中部,是为了充分的利用现有的资源,节约管材的消耗,在将生产水池的水输送至事故池的过程中五号阀门是关闭的,这样能防止矿浆被当污水排出,当事故池需要进行排污时,三号阀门是关闭的,而五号阀门是开启的,开启五号阀门后打开排污泵即可完成事故池污水的排放。作为本技术的进一步优选,所述生产水池内设有液位传感器,液位传感器与设置在生产水池池壁顶端的报警器电信号连接。当生产池内的水位不足时,会触发液位传感器,液位传感器将信号传递给设置在生产水池池壁顶端的报警器,报警器接收到信号后,会发出信号,提醒人们对生产水池内的水进行补充。与现有技术相比,本技术至少能达到以下有益效果中的一项:1.生产水池中的矿浆能及时的清理掉,且清理过程方便、快捷,有效的节约了人工成本,运用该系统之前,每次清理生产水池积矿需要费用:民工每人每天的费用为:150元,改造前需要民工6人,工期6天,每年需要清理2次,因此共需花费为150*6*6*2=10800元。2.使用该系统后,还解决了因搬运距离远,道路崎岖难行,搬运过程中出现矿浆洒落、晾晒后场地残留的矿浆也不易清除,既不美观、也影响环境的问题。3.改善了生产水池内水的品质,提高了密封水泵、喂料泵的使用寿命,同时节约了维修设备消耗的费用。4.使用该系统后,把生产水池内的积矿送回了事故池,再经过造浆系统,把矿浆送到搅拌槽,通过主泵输送到昆钢脱水站,真正做到了“颗粒归仓”。附图说明图1为本技术系统的连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。具体实施例1:图1示出了一种生产水池积矿清理及回收系统,包括事故池1、环水泵2、生产水池3、搅拌槽4和密封水泵5,所述环水泵2的进水口和出水口通过管道分别与事故池1和生产水池3相连通,环水泵2与生产水池3相连通的管道中部设有冲洗支管21,冲洗支管21的另一端与设置在生产水池3池壁内侧的高压喷头相连通,冲洗支管21的中部设有一号阀门22;沿水流方向,环水泵2与生产水池3相连通的管道位于冲洗支管21后方的位置设有二号阀门23;生产水池3出水管32与密封水泵5相连通,生产水池3出水管32的中部设有回流支管33,回流支管33的另一端与事故池1相连通,事故池1的底部连有矿浆管11,矿浆管11的另本文档来自技高网
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生产水池积矿清理及回收系统

【技术保护点】
一种生产水池积矿清理及回收系统,包括事故池(1)、环水泵(2)、生产水池(3)、搅拌槽(4)和密封水泵(5),其特征在于:所述环水泵(2)的进水口和出水口通过管道分别与事故池(1)和生产水池(3)相连通,环水泵(2)与生产水池(3)相连通的管道中部设有冲洗支管(21),冲洗支管(21)的另一端与设置在生产水池(3)池壁内侧的高压喷头相连通,冲洗支管(21)的中部设有一号阀门(22);沿水流方向,环水泵(2)与生产水池(3)相连通的管道位于冲洗支管(21)后方的位置设有二号阀门(23);生产水池(3)出水管(32)与密封水泵(5)相连通,生产水池(3)出水管(32)的中部设有回流支管(33),回流支管(33)的另一端与事故池(1)相连通,事故池(1)的底部连有矿浆管(11),矿浆管(11)的另一端连有底流泵(6),底流泵(6)的出水口通过管道与搅拌槽(4)相连通,所述回流支管(33)的中部设有三号阀门(34);沿水流方向,生产水池(3)出水管(32)位于回流支管(33)后方的位置设有四号阀门(35)。

【技术特征摘要】
1.一种生产水池积矿清理及回收系统,包括事故池(1)、环水泵(2)、生产水池(3)、搅拌槽(4)和密封水泵(5),其特征在于:所述环水泵(2)的进水口和出水口通过管道分别与事故池(1)和生产水池(3)相连通,环水泵(2)与生产水池(3)相连通的管道中部设有冲洗支管(21),冲洗支管(21)的另一端与设置在生产水池(3)池壁内侧的高压喷头相连通,冲洗支管(21)的中部设有一号阀门(22);沿水流方向,环水泵(2)与生产水池(3)相连通的管道位于冲洗支管(21)后方的位置设有二号阀门(23);生产水池(3)出水管(32)与密封水泵(5)相连通,生产水池(3)出水管(32)的中部设有回流支管(33),回流支管(33)的另一端与事故池(1)相连通,事故池(1)的底部连有矿浆管(11),矿浆管(11)的另一端连有底流泵(6),底流泵(6)的出水口通过管道与搅拌槽(4)相连通,所述回流支管(33)的中部设有三号阀门(34);沿水流方向,生产水池(3)出水管(32)位于回流支管(33)后方的位置设有四号阀门(35)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:普光跃潘春雷赵增佳尹斌杨涛余敏自体林潘晓勇王凯张秋英
申请(专利权)人:云南大红山管道有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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