薄片制造装置以及薄片制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够抑制材料在材料供给通道内滞留的情况、并且制造出单位面积重量的均匀性优异的薄片的薄片制造装置。本发明专利技术所涉及的薄片制造装置具有：滚筒部，其形成有多个开口且能够旋转；料片形成部，其使用包含通过了所述滚筒部的所述开口的纤维在内的材料而形成料片；以及材料供给管，其具有与所述滚筒部连接的连接部，并用于通过气流而将包含纤维的材料向所述滚筒部的内部供给，所述连接部处的所述气流的流速小于与所述连接部相比靠上游侧处的所述气流的流速。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】薄片制造装置以及薄片制造方法
本专利技术涉及薄片制造装置以及薄片制造方法。
技术介绍
以往，在薄片制造装置中，采用了将含有纤维的原料投入到水中，并主要通过机械的作用使其分解、重制的所谓的湿式方式。这种湿式方式的薄片制造装置需要大量的水，从而装置较大。并且，水处理设施的修整维护花费时间和劳力，并且干燥工序所耗费的能量较大。因此，为了小型化、节能，提出了尽量不利用水的干式的薄片制造装置。例如在专利文献1中记载了如下内容：在干式解纤机中将纸片解纤为纤维状，在旋风分离器中进行纤维的脱墨，使被脱墨后的纤维通过成形滚筒表面的小孔网筛，并通过抽吸装置进行抽吸而使其堆积在网带上，从而成形出纸。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-144819号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，在上述这样的薄片制造装置中，虽然包含纤维的材料通过在材料供给管的内部产生的气流而被供给(输送)至滚筒部，但当气流的流速较小时，材料可能滞留于材料供给管内。此外，若气流的流速较大，则例如沿滚筒部内的水平方向按压材料的力变大，从而制造出的薄片的单位面积重量的均匀性可能变差。本专利技术的一些方式所涉及的目的之一在于，提供一种能够抑制材料在材料供给管内滞留的情况、并且制造出单位面积重量的均匀性优异的薄片的薄片制造装置。此外，本专利技术的一些方式所涉及的目的之一在于，提供一种能够抑制材料在材料供给管内滞留的情况、并且制造出单位面积重量的均匀性良好的薄片的薄片制造方法。解决课题所采用的手段本专利技术是为了解决上述课题的至少一部分而完成的，其能够作为以下的方式或者应用例来实现。本专利技术所涉及的薄片制造装置的一种方式具有：滚筒部，其形成有多个开口且能够旋转；料片形成部，其使用通过了所述滚筒部的所述开口的包含纤维的材料而形成料片；以及材料供给管，其具有与所述滚筒部连接的连接部，并用于通过气流而将包含纤维的材料向所述滚筒部的内部供给，所述连接部处的所述气流的流速小于与所述连接部相比靠上游侧处的所述气流的流速。在这种薄片制造装置中，能够减小沿滚筒部内的水平方向按压包含纤维的材料的力。由此，能够使料片的厚度的均匀性良好，进而能够使制造出的薄片的单位面积重量的均匀性良好。并且，在这种薄片制造装置中，能够抑制包含纤维的材料在与连接部相比靠上游侧的材料供给管的内部滞留的情况。因此，在这种薄片制造装置中，能够抑制材料在材料供给管内滞留的情况，并且制造出单位面积重量的均匀性良好的薄片。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以为：所述材料供给管的第一供给管在分支部处被分支为第二供给管和第三供给管，所述第二供给管以及所述第三供给管分别与所述滚筒部连接，所述第二供给管以及所述第三供给管中的所述气流的流速小于所述第一供给管中的所述气流的流速。在此，也可以为：所述第二供给管以及所述第三供给管分别具有与所述滚筒部连接的所述连接部。在这种薄片制造装置中，能够从滚筒部的两侧供给包含纤维的材料，从而能够使料片的厚度的均匀性更加良好。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以为：所述第二供给管与所述滚筒部的旋转中心轴方向的一侧的端部连接，所述第三供给管与所述滚筒部的旋转中心轴方向的另一侧的端部连接，所述第二供给管与所述第三供给管相对于如下的假想平面而被对称地配置，所述假想平面穿过所述分支部且与所述滚筒部的旋转中心轴正交。在薄片制造装置中，能够减小从第二供给管被供给至滚筒部的内部的每单位时间的材料的量与从第三供给管被供给至滚筒部的内部的每单位时间的材料的量之差。由此，在这种薄片制造装置中，能够更进一步使料片的厚度的均匀性良好。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以为：所述分支部位于与所述滚筒部的旋转中心轴相比靠上方。在这种薄片制造装置中，由于能够将重力用于向滚筒部输送材料，因此，能够在抑制材料于第二供给管以及第三供给管(材料供给管)内滞留的情况的同时，制造出单位面积重量的均匀性良好的薄片。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以为：所述连接部的内部的截面积大于与所述连接部相比靠上游侧的所述材料供给管的内部的截面积。在这种薄片制造装置中，能够使连接部中的气流的流速小于与连接部相比靠上游侧的气流的流速。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以为：所述材料供给管具有内部的截面积从上游侧朝向下游侧逐渐变大的过渡部。在这种薄片制造装置中，能够抑制在过渡部中气流紊乱而产生例如旋涡的情况。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以为：所述连接部具有弯曲部。在这种薄片制造装置中，例如能够提高材料供给管的形状的自由度，并能够缩短连接混合部与滚筒部的材料供给管的路径长度。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以为：所述弯曲部从与所述滚筒部的旋转中心轴相比靠上方处与所述滚筒部连接。在这种薄片制造装置中，能够减小材料在弯曲部的内部的内侧滞留的可能性。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以为：所述薄片制造装置具有将纤维和添加剂在大气中混合的混合部，所述料片形成部使用包含纤维和添加剂的材料而形成料片，所述混合部位于与所述滚筒部的旋转中心轴相比靠上方。在这种薄片制造装置中，能够缩短连接混合部与滚筒部的材料供给管的路径长度。此外，材料供给管从与滚筒部的旋转中心轴相比靠上方处与滚筒部连接，从而能够将重力用于材料的输送，因此，能够在抑制材料于材料供给管内滞留的情况的同时，制造出单位面积重量的均匀性良好的薄片。本专利技术所涉及的薄片制造装置的一种方式具有：滚筒部，其形成有多个开口且能够旋转；料片形成部，其使用通过了所述滚筒部的所述开口的包含纤维的材料而形成料片；以及材料供给管，其具有与所述滚筒部连接的连接部，并用于通过气流而将包含纤维的材料向所述滚筒部的内部供给，所述连接部的内部的截面积大于与所述连接部相比靠上游侧的所述材料供给管的内部的截面积。在这种薄片制造装置中，能够使连接部处的气流的流速小于与连接部相比靠上游侧处的气流的流速。因此，在这种薄片制造装置中，能够在抑制材料于材料供给管内滞留的情况的同时，制造出单位面积重量的均匀性良好的薄片。本专利技术所涉及的薄片制造装置的一种方式具有：滚筒部，其形成有多个开口且能够旋转；料片形成部，其使用通过了所述滚筒部的所述开口的包含纤维的材料而形成料片；气流产生部，其产生用于输送包含纤维的材料的气流；以及材料供给管，其用于通过由所述气流产生部产生的气流，而将包含纤维的材料向所述滚筒部的内部供给，所述材料供给管具有：第一部分，其内部具有第一截面积；以及第二部分，其内部具有大于所述第一截面积的第二截面积，所述第二部分被设置在与所述气流产生部相比而靠近所述滚筒部的一侧。在这种薄片制造装置中，能够使第二部分中的气流的流速小于第一部分中的气流的流速。因此，在这种薄片制造装置中，能够在抑制材料于材料供给管内滞留的情况的同时，制造出单位面积重量的均匀性良好的薄片。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以为：所述第二部分的路径长度为所述第二部分的内部的宽度的3倍以上。在这种薄片制造装置中，能够进一步减小沿滚筒部内的水平方向按压包含纤维的材料的力。本专利技术所涉及的薄片制造装置的一种方式具有：滚筒部，其形成有多个开口且能够旋转；料片形成部，其使用通过了所述滚筒部的所述开口的包含纤维的材料形成料片；以及材料供给管，其用于通过气流而将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄片制造装置，其特征在于，具有：滚筒部，其形成有多个开口且能够旋转；料片形成部，其使用通过了所述滚筒部的所述开口的包含纤维的材料而形成料片；材料供给管，其具有与所述滚筒部连接的连接部，并用于通过气流而将包含纤维的材料向所述滚筒部的内部供给，所述连接部处的所述气流的流速小于与所述连接部相比靠上游侧处的所述气流的流速。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.11 JP 2015-1792741.一种薄片制造装置，其特征在于，具有：滚筒部，其形成有多个开口且能够旋转；料片形成部，其使用通过了所述滚筒部的所述开口的包含纤维的材料而形成料片；材料供给管，其具有与所述滚筒部连接的连接部，并用于通过气流而将包含纤维的材料向所述滚筒部的内部供给，所述连接部处的所述气流的流速小于与所述连接部相比靠上游侧处的所述气流的流速。2.如权利要求1所述的薄片制造装置，其特征在于，所述材料供给管的第一供给管在分支部处被分支为第二供给管和第三供给管，所述第二供给管以及所述第三供给管分别与所述滚筒部连接，所述第二供给管以及所述第三供给管中的所述气流的流速小于所述第一供给管中的所述气流的流速。3.如权利要求2所述的薄片制造装置，其特征在于，所述第二供给管与所述滚筒部的旋转中心轴方向的一侧的端部连接，所述第三供给管与所述滚筒部的旋转中心轴方向的另一侧的端部连接，所述第二供给管与所述第三供给管关于如下的假想平面而被对称地配置，所述假想平面穿过所述分支部且与所述滚筒部的旋转中心轴正交。4.如权利要求2或3所述的薄片制造装置，其特征在于，所述分支部位于与所述滚筒部的旋转中心轴相比靠上方。5.如权利要求1至4中任一项所述的薄片制造装置，其特征在于，所述连接部的内部的截面积大于与所述连接部相比靠上游侧的所述材料供给管的内部的截面积。6.如权利要求5所述的薄片制造装置，其特征在于，所述材料供给管具有内部的截面积从上游侧朝向下游侧逐渐变大的过渡部。7.如权利要求1至6中任一项所述的薄片制造装置，其特征在于，所述连接部具有弯曲部。8.根据权利要求7所述的薄片制造装置，其特征在于，所述弯曲部从与所述滚筒部的旋转中心轴相比靠上方处与所述滚筒部连接。9.如权利要求1至8中任一项所述的薄片制造装置，其特征在于，所述薄片制造装置具有将纤维和添加剂在大气中混合的混合部，所述料片形成部使用包含纤维和添加剂的材料而形成料片，所述混合部位于与所述滚筒部的旋转中心轴相比靠上方。10.一种薄片制造装置，其特征在于，具有：滚筒部，其形成有多个开口且能够旋转；料片形成部，其使用通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：樋口尚孝，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP