一种直流晶体管式点火装置温度补偿电路制造方法及图纸

本发明专利技术一种直流晶体管式点火装置温度补偿电路属于航空发动机点火领域。本发明专利技术提供一种直流晶体管式点火装置温度补偿电路，该温度补偿电路采用一只电压基准源、一只三极管、四只电阻组成了反馈控制电路。该电路选用的都是常用元器件，电路结构简单，易于实现，解决了晶体管式点火装置的输出火花频率受环境温度影响而存在较大波动的问题，使发动机在不同温度环境下点火更可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种直流晶体管式点火装置温度补偿电路
本专利技术一种直流晶体管式点火装置温度补偿电路属于航空发动机点火领域。
技术介绍
现有的直流晶体管式点火装置电源变换电路中振荡开关晶体管V1每一次振荡周期内，都有一次变压器T1中储存的磁场能量(式中：Lp为变压器T1的初级线圈的电感量，Ip为流经变压器T1初级线圈N1绕组中的峰值电流)向储能电容器C2充电。由于晶体管V1的本身PN结温度特性存在，使三极管的放大倍数hFE随环境温度的升高而增大，所以Ip随温度升高而增大，导致环境温度升高时每一个振荡周期内传递到后级储能电容C2中的能量增大，加速了产品电容量的存储速度，电容器两端电压达到放电管开启的时间变短，放电管开启周期减小，因此导致点火装置的输出火花频率随温度升高而增大。
技术实现思路
本专利技术的目的：提出一种直流晶体管式点火装置温度补偿电路的方法，通过引入反馈控制电路，在不同温度下控制每一次振荡过程中传递到电容C2中的电能不变，达到控制产品输出火花频率的目的。现有的直流晶体管式点火装置由于晶体管每一次振荡过程电源逆变电路传递到后级的能量值随环境温度变化而改变，影响点火装置的输出火花频率不稳定，点火可靠性低。为解决该问题，在原有晶体管式自激反激电路基础上增加了温度补偿控制电路，该温度补偿控制电路由一只电压基准源、一只三极管、四只电阻组成。该电阻主要功能是控制电路在每一次晶体管振荡过程电源逆变电路传递到后级的能量值不随环境温度变化而改变，达到控制产品输出火花频率的目的。本专利技术的技术方案：一种直流晶体管式点火装置温度补偿电路，是对现有晶体管式点火装置电路进行改进，现有的晶体管式点火装置电路包括电源逆变电路1、整流储能电路2、高压放电电路3、输出保护电路4；电源逆变电路1由晶体管式自激反激电路将电源输入的直流电压转变为高压电能；整流储能电路2将电源逆变电路产生的高压电能经整流后向储能电容器充电；高压放电电路3，当储能电容器两端的电压达到放电管的击穿电压时，放电管击穿导通，将高压电能瞬间释放输出；输出保护电路4，通过大功率线绕电阻器对高压放电电路输出的高压电能进行保护，防止其他部件故障时点火装置输出的高压电能无法释放造成产品内部器件因高压短路出现烧毁现象；其特征在于，所述直流晶体管式点火装置温度补偿电路在晶体管式自激反激电路中增加了反馈控制温度补偿电路以保证产品的输出火花频率不因环境温度的改变而发生变化，所述反馈控制温度补偿电路包括电阻一R5、电阻二R6、电阻三R7，电阻四R4、电压基准源V3、三极管V2；电阻一R5与电阻二R6相串连后，再与电阻三R7相并连,电阻四R4的一端、电压基准源V3的阳极、三极管V2的B级相连，三极管V2的E级和电阻四R4的另一端与开关晶体管的B级连接，反馈控制温度补偿电路串联在开关晶体管与电源负端之间。本专利技术的优点：本专利技术主要提高晶体管式点火装置的输出火花频率的稳定性，为发动机提供高可靠性、输出性能稳定的晶体管式点火装置，提高发动机在不同温度环境下的点火成功率。附图说明图1直流晶体管式点火装置温度补偿电路原理图具体实施方式一种直流晶体管式点火装置温度补偿电路，是对现有晶体管式点火装置电路进行改进，现有的晶体管式点火装置电路包括电源逆变电路1、整流储能电路2、高压放电电路3、输出保护电路4；电源逆变电路1由晶体管式自激反激电路将电源输入的直流电压转变为高压电能；整流储能电路2将电源逆变电路产生的高压电能经整流后向储能电容器充电；高压放电电路3，当储能电容器两端的电压达到放电管的击穿电压时，放电管击穿导通，将高压电能瞬间释放输出；输出保护电路4，通过大功率线绕电阻器对高压放电电路输出的高压电能进行保护，防止其他部件故障时点火装置输出的高压电能无法释放造成产品内部器件因高压短路出现烧毁现象；其特征在于，所述直流晶体管式点火装置温度补偿电路在晶体管式自激反激电路中增加了反馈控制温度补偿电路以保证产品的输出火花频率不因环境温度的改变而发生变化，所述反馈控制温度补偿电路包括电阻一R5、电阻二R6、电阻三R7，电阻四R4、电压基准源V3、三极管V2；电阻一R5与电阻二R6相串连后，电阻一R5与电阻二R6再与电阻三R7相并连,电阻四R4的一端、电压基准源V3的阳极、三极管V2的B级相连，三极管V2的E级和电阻四R4的另一端与开关晶体管的B级连接，反馈控制温度补偿电路串联在开关晶体管与电源负端之间。下面结合附图对本专利技术进行进一步详细的说明。一种直流晶体管式点火装置温度补偿电路，主要包括电源逆变电路1、整流储能电路2、高压放电电路3、输出保护电路4。电源逆变电路1由晶体管式自激反激电路将电源输入的直流电压转变为高压电能，因晶体管式点火装置具有结构简单，电路稳定可靠，体积小，重量轻，加工调试简单方便等优点，在输出功率不大于80W的系统中被广泛应用。设定电阻R5、R6和R7的大小，使产品在最低温度点时，电压基准源V3处于关断与导通的临界状态。当环境上升时，开关管V1的放大倍数hFE增大，引起发射极电流Ic增大，Ic的增大必将引起电压基准源V3导通，V3导通后引起三极管V2导通，V2导通将引起开关晶体管V1的基极电流Ib减小，晶体管V1基极电流Ib的减小将抑制由于放大倍数hFE增大而引起的发射极电流Ic增大，达到控制发射极电流Ic不变的目的，因此，达到对产品进行温度补偿，可控制产品输出火花频率在不同温度下保持不变。整流储能电路2将电源逆变电路产生的高压电能经整流后向储能电容器充电；高压放电电路3，当储能电容器两端的电压达到放电管的击穿电压时，放电管击穿导通，将高压电能瞬间释放输出；输出保护电路4，主要是通过大功率线绕电阻器对高压放电电路输出的高压电能进行保护，防止其他部件故障时点火装置输出的高压电能无法释放造成产品内部器件因高压短路出现烧毁现象。实施例以某一产品(DHZ-115)为实施例，根据本专利技术设计DHZ-115点火装置。1)按附图进行各元器件的装配。2)选定产品最低温度-55℃时满足输出火花频率指标时的电阻值R7。3)装配时微调R5,使室温时产品的输出火花频率指标满足技术协议规定值；4)实施结果见下表。表1点火装置高低温环境下输出火花频率测试数据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流晶体管式点火装置温度补偿电路，是对现有晶体管式点火装置电路进行改进，现有的晶体管式点火装置电路包括电源逆变电路(1)、整流储能电路(2)、高压放电电路(3)、输出保护电路(4)；电源逆变电路(1)由晶体管式自激反激电路将电源输入的直流电压转变为高压电能；整流储能电路(2)将电源逆变电路产生的高压电能经整流后向储能电容器充电；高压放电电路(3)，当储能电容器两端的电压达到放电管的击穿电压时，放电管击穿导通，将高压电能瞬间释放输出；输出保护电路(4)，通过大功率线绕电阻器对高压放电电路输出的高压电能进行保护，防止其他部件故障时点火装置输出的高压电能无法释放造成产品内部器件因高压短路出现烧毁现象，其特征在于，所述直流晶体管式点火装置温度补偿电路在晶体管式自激反激电路中增加了反馈控制温度补偿电路以保证产品的输出火花频率不因环境温度的改变而发生变化，所述反馈控制温度补偿电路包括电阻一R5、电阻二R6、电阻三R7，电阻四R4、电压基准源V3、三极管V2；电阻一R5与电阻二R6相串连后，电阻一R5与电阻二R6再与电阻三R7相并连,电阻四R4的一端、电压基准源V3的阳极、三极管V2的B级相连，三极管V2的E级和电阻四R4的另一端与开关晶体管的B级连接，反馈控制温度补偿电路串联在开关晶体管与电源负端之间。...

【技术特征摘要】
1.一种直流晶体管式点火装置温度补偿电路，是对现有晶体管式点火装置电路进行改进，现有的晶体管式点火装置电路包括电源逆变电路(1)、整流储能电路(2)、高压放电电路(3)、输出保护电路(4)；电源逆变电路(1)由晶体管式自激反激电路将电源输入的直流电压转变为高压电能；整流储能电路(2)将电源逆变电路产生的高压电能经整流后向储能电容器充电；高压放电电路(3)，当储能电容器两端的电压达到放电管的击穿电压时，放电管击穿导通，将高压电能瞬间释放输出；输出保护电路(4)，通过大功率线绕电阻器对高压放电电路输出的高压电能进行保护，防止其他部件故障时点火装置输出的高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新虎，郝继红，焦文娟，
申请(专利权)人：陕西航空电气有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61