一种电机定子装配机制造技术

技术编号:17783418 阅读:46 留言:0更新日期:2018-04-22 14:17
本发明专利技术公开了一种电机定子装配机,包括一台液压机床,液压机床的机头上固定有一块顶板,液压机床的工作台具有一个 L 形的翻转架,翻转 架具有一个承压板和一个底座靠板,承压板的一 个边和底座靠板的一个边呈直角连接,承压板和 底座靠板的连接处与工作台的一个边可转动连接,承压板的下方连接有一个顶升装置。具体操作时,操作人员把电机的定子组件套到电机壳体的 开口处后,通过液压机床把定子组件压入电机壳体内,与传统的手工操作相比,不但大大减轻了操 作人员的劳动强度,生产效率也得到大大提高,同 时,由于液压机床在把定子组件压入电机壳体内 时受力较均匀,并且没有对定子组件有冲击,使定 子组件装配的质量稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子装配机
本专利技术涉及一种电机制作中的设备,具体的说是把电机的定子组件安装到电机壳体内的电机定子装配机。
技术介绍
现有的普通电机、防爆电机总的来说主要由电机壳体、前后端盖、轴承及置于电机机壳内的定子组件和转子组件等组成,在完成上述零部件的加工或采购后,需把定子组件装配到电机壳体内、把转子组件装配到定子组件内,然后把轴承装配到转子组件的轴上,封好前后端盖,即完成了电机的组装。现有的电机组装过程中,把定子组件装配到电机壳体内通常采用手工操作,由于定子组件与电机壳体是紧配合,操作人员把已经加工完成的定子组件套到电机壳体的开口处后,需采用榔头敲击的方式把定子组件嵌入电机壳体内,采用这种方式不但工作效率极低,在劳动力成本日益增加的社会环境中,使电机的价格竞争力变小,同时,在榔头敲击定子组件的过程中,极容易使定子组件被碰损坏、手工操作的定子组件装配的质量稳定性也较差,无法保证电机的质量的一致性。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本专利技术旨在提供一种既具有较高的生产效率,同时又同保证定子组件装配质量的电机定子装配机。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种电机定子装配机,包括一台液压机床,所述液压机床的机头上固定有一块顶板,所述液压机床的工作台具有一个L形的翻转架,所述翻转架具有一个承压板和一个底座靠板,所述承压板的一个边和底座靠板的一个边呈直角连接,所述承压板和底座靠板的连接处与工作台的一个边可转动连接,所述承压板的下方连接有一个顶升装置。本专利技术的电机定子装配机还包括一个辅助台,所述辅助台的顶面上具有无动力辊道,所述无动力辊道与液压机床上的承压板相平。本专利技术的电机定子装配机还包括一个升降台,所述升降台的顶面上具有无动力辊道。采用了本专利技术的电机定子装配机,操作人员把电机的定子组件套到电机壳体的开口处后,通过液压机床把定子组件压入电机壳体内,与传统的手工操作相比,不但大大减轻了操作人员的劳动强度,生产效率也得到大大提高,同时,由于液压机床在把定子组件压入电机壳体内时受力较均匀,并且没有对定子组件有冲击,使定子组件装配的质量稳定性较好。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的工作示意图。图3是本专利技术的立体结构示意图。图中:1-液压机床,2-工作台,3-翻转架,4-承压板,5-底座靠板,6-顶升装置,7-机头,8-顶板,9-辅助台,10-升降台,11-行程开关,12-辅助台辊道,13-电机壳体,14-定子组件,15-传送带,16-升降台辊道。具体实施方式如图1-图3所示,本专利技术公开了一种电机定子装配机,本专利技术的电机定子装配机,可采用普通的液压机床1进行适当的改装而成,其进行改装的项目主要为:所述液压机床1的机头7上固定有一块顶板8,所述顶板8的大小应与所需装配的定子组件14的大小相匹配;所述液压机床1的工作台2具有一个L形的翻转架3,所述翻转架3具有一个承压板4和一个底座靠板5,所述承压板4的一个边和底座靠板5的一个边呈直角相连接,所述承压板4和底座靠板5的连接处与工作台2的一个边可转动连接,所述承压板4的下方连接有一个顶升装置6,所述的承压板4为铜合金,由70%的铜,20%的锰,和10%的硅混合烧制而成,所述顶升装置6通常为顶升装置6通常为油缸或气缸,所述油缸或气缸的缸体连接在液压机床1的床身上,所述油缸或气缸的的活塞连接在承压板4上。通常翻转架3的初始工作位置是承压板4水平置于工作台2上,此时,底座靠板5竖直于工作台2呈直立状态。具体操作时,操作人员先把电机壳体13竖直放置,把电机的定子组件14套到电机壳体13的开口处,然后放置到承压板4上,把电机壳体13上的电机底座紧贴住底座靠板5,操作液压机床1,使液压机床1的机头7下行,带动顶板8下行把定子组件14压入电机壳体13内。当顶板8把定子组件14压入电机壳体13内后,操作液压机床1,使液压机床1的机头7上行,等机头7复位后,开启顶升装置,顶升装置6推动承压板4向上,由于承压板4的一个边和底座靠板5的一个边呈直角相连接,所述承压板4和底座靠板5的连接处与工作台2的一个边可转动连接,所以,在顶升装置6的作用下,所述翻转架3向发生转动,所述承压板4由水平状态转向竖直状态,所述底座靠板5由竖直状态转向水平状态,这样,使原先直立置于承压板4上的电机壳体13及置于其内的定子组件14变成卧式置于底座靠板5上,通常在底座靠板5旁边设有一个传送带15,在传送带15与底座靠板5的接触处设有一个行程开关11,当底座靠板5由竖直状态转向水平状态时,底座靠板5碰到行程开关11,即可令顶升装置6停止顶升动作,操作人员可以直接到卧式放置的电机壳体13及置于其内的定子组件14直接推入传送带15上,进行后一道转子组件的组装。对于较大型的电机,由于其电机壳体13和定子组件14的重量都较重,电机壳体13和定子组件14在承压板4上的移动较为困难,为了便于操作,本专利技术的电机定子装配机还可包括一个辅助台9,所述辅助台9的顶面上具有辅助台辊道12,所述辅助台辊道12上具有若干根可转动的辊柱,所述辅助台辊道12与液压机床1上的承压板4相平。通常所述辅助台9需紧贴液压机床1放置,使辅助台9的辅助台辊道12与水平放置在工作台2上的承压板4相紧邻。具体操作时,操作人员先把电机壳体13竖直放置,把电机的定子组件14套到电机壳体13的开口处,然后放置到辅助台辊道12上,操作人员只需使用较小的力即可把电机壳体13和定子组件14移入承压板4的相应位置上。由于通常无论液压机床1的工作台2还是辅助台9的辅助台辊道12,都离地面有一定的高度,而电机壳体13和定子组件14通常都放置在地面上,要把电机壳体13和定子组件14放置到工作台2或辅助台辊道12上面是一件较困难的事,为此,本专利技术的电机定子装配机还可包括一个升降台10,所述升降台10的顶面上具有升降台辊道16,所述升降台辊道16同样为无动力辊道,所述升降台辊道16上可转动连接有若干根辊柱,在外力的作用下,辊柱可以转动。当升降台10降到底时,其上的升降台辊道16应与地面相平,所述升降台10应紧贴液压机床1或辅助台9放置,当升降台10升到设定位置时,使其上的升降台辊道16与水平放置在工作台2上的承压板4或辅助台9上的辅助台辊道12相紧邻。具体操作时,操作人员先把电机壳体13竖直放置,把电机的定子组件14套到电机壳体13的开口处,然后可以方便的把电机壳体13和定子组件14移入升降台辊道16上,开启升降台10,当升至升降台辊道16与工作台2或辅助台辊道12一样高时,操作人员可以轻松的把电机壳体13和定子组件14工作台2或辅助台辊道12上。本文档来自技高网...
一种电机定子装配机

【技术保护点】
一种电机定子装配机,包括一台液压机床 (1),其特征在于,所述液压机床 (1)的机头 (7)上固定有一块顶板 (8),所述液压机床 (1)的工作台 (2)具有一个 L 形的翻转架 (3) ,所述翻转架 (3) 具有一个承压板 (4)和一个底座靠板 (5),所述承压板 (4)的一个边和底座靠 板 (5)的一个边呈直角相连接, 所述承压板(4)和底座靠板 (5) 的连接处与工作台 (2)的一个边可转动连接,所述承压板 (4)的下方连接有一个顶升装置 (6),所述的承压板 (4)为铜合金,由70%的铜,20%的锰,和10%的硅混合烧制而成。

【技术特征摘要】
1.一种电机定子装配机,包括一台液压机床(1),其特征在于,所述液压机床(1)的机头(7)上固定有一块顶板(8),所述液压机床(1)的工作台(2)具有一个L形的翻转架(3),所述翻转架(3)具有一个承压板(4)和一个底座靠板(5),所述承压板(4)的一个边和底座靠板(5)的一个边呈直角相连接,所述承压板(4)和底座靠板(5)的连接处与工作台(2)的一个边可转动连接,所述承压板(4)的下方连接有一个顶升装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵广静
申请(专利权)人:宁波菲尔格机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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