一种超高速无刷电机制造技术

技术编号:17783369 阅读:38 留言:0更新日期:2018-04-22 14:12
本发明专利技术属于工业自动化设备技术领域,具体涉及一种超高速无刷电机,包括前端盖和转子组件,前端盖包括前盖板、侧盖板和圆筒体,圆筒体设在前盖板上,且前盖板上设有与圆筒体同轴心的通孔,侧盖板设置在前盖板的外侧并通过多个连接筋与前盖板相连,连接筋与前盖板之间设有气压平衡孔,侧盖板与前盖板之间设有通风口,转子组件包括电机轴,电机轴一端设有两个第一滚动轴承,另一端设有一个第二滚动轴承,第一滚动轴承和第二滚动轴承之间设有磁钢体,磁钢体两侧设有平衡块,电机轴通过两个第一滚动轴承安装在圆筒体内,且两个第一滚动轴承之间设有垫片。本发明专利技术结构简单合理,使用安全,可靠性高,便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种超高速无刷电机
本专利技术属于工业自动化设备
,具体涉及一种超高速无刷电机。
技术介绍
永磁式电动机因其结构紧凑、体积小、运行可靠、尺寸和形状灵活多样、快速响应且运行平稳等特点,在日常生活、工业生产、工业自动化设备制造领域及航空航天等领域都有广泛应用,无刷电机因其具有无电刷、低干扰、运转顺畅、低噪音、寿命长、维护成本低等优点得到广泛的应用。目前市面上无刷直流电机多数以低速为主,一些特定的工作场所如吸尘器,喷漆的喷枪云石机上面,而一些电动工具上对无刷电机的速度要求比较高,使用的电机多数为有刷电机,少数使用无刷电机,因为无刷电机都以低速为主,这样效率低,操作成本高,提高速度转子和电机的定子会有摩擦,速度越快,摩擦越大,间隙就会增加,这样电机的稳定性就会变低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的电机转速低以及提高转速必然降低稳定性等问题,提供了一种电机功率密度高、体积小、成本低且能有效保证平稳运行的高速无刷电机。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:一种超高速无刷电机,包括前端盖和转子组件,所述的前端盖包括前盖板、侧盖板和圆筒体,所述的圆筒体设在在前盖板上,且前盖板上设有与圆筒体同轴心的通孔,所述的侧盖板设置在前盖板的外侧并通过多个连接筋与前盖板相连,所述的连接筋与前盖板之间设有气压平衡孔,所述的侧盖板与前盖板之间设有通风口,所述的转子组件包括电机轴,所述的电机轴一端设有两个第一滚动轴承,另一端设有一个第二滚动轴承,所述的第一滚动轴承和第二滚动轴承之间设有磁钢体,所述的磁钢体两侧设有平衡块,所述的电机轴通过两个第一滚动轴承安装在圆筒体内,且两个第一滚动轴承之间设有垫片。优选的,所述的第一滚动轴承为深沟球滚动轴承,包括内圈、外圈以及设置在内圈和外圈之间的若干滚珠。优选的,所述的滚珠与外圈之间还设有传感器。优选的,所述的第二滚动轴承与第一滚动轴承结构相同。优选的,所述的圆筒体的内径等于第一滚动轴承的外径,圆筒体的长度等于两个第一滚动轴承的厚度和垫片的厚度之和。优选的,所述的圆筒体与通孔的内径差等于外圈的壁厚。优选的,所述的连接筋设有三个,且与前盖板之间通过凹槽匹配,前盖板与圆筒体之间对应连接筋的位置设有加强筋。优选的,所述的凹槽高度等于前盖板厚度的二分之一。优选的,所述的连接筋底部还设有安装孔。采用上述技术方案后,本专利技术具有以下有益效果:1)本专利技术提供的一种超高速无刷电机,采用三槽两级,通过设置双轴承,有效防止电机高速运转时造成连接部位的松动,因为在电机高速运转时,转子和电机的定子会有摩擦,速度越快,摩擦越大,间隙就会增加,这样电机的稳定性就会变低,采用双轴承可以增加电机的稳定性。2)本专利技术提供的一种超高速无刷电机的连接筋和加强筋的固定连接设置,提高了电机整体连接的稳定性。3)本专利技术提供的一种超高速无刷电机的气压平衡孔和通风口的设置可以有效地改善电机轴承工作环境,保证电机的正常运行,延长其使用寿命。4)本专利技术提供的一种超高速无刷电机的第一滚动轴承采用深沟球轴承,摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,精度高,无需经常维护,且外圈内设有传感器可以实时监测滚动轴承的运行情况,进一步提高了电机工作的稳定性。5)本专利技术提供的一种超高速无刷电机结构简单合理,使用安全,可靠性高,适用于永磁体、高转速及大功率转子结构的电机,保证了电机运行的平稳性,减小了电机运行中的噪音及震动,同时减少电机工作时产生的高次谐波对电机运转的影响,提高电机的输出功率。6)本专利技术提供的一种超高速无刷电机可以在电机保证平稳的情况下,转速可达到100000-120000r/min。附图说明图1为本专利技术一种超高速无刷电机的结构示意图;图2为本专利技术一种超高速无刷电机中前端盖的主视图;图3为本专利技术一种超高速无刷电机中前端盖的后视图;图4为本专利技术一种超高速无刷电机中转子组件的结构示意图;图5为本专利技术一种超高速无刷电机中第一滚动轴承的结构示意图。其中:前端盖1、转子组件2、前盖板3、侧盖板4、圆筒体5、通孔6、连接筋7、气压平衡孔8、通风口9、电机轴10、第一滚动轴承11、第二滚动轴承12、磁钢体13、平衡块14、垫片15、内圈16、外圈17、滚珠18、传感器19、凹槽20、加强筋21、安装孔22。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-5所示,为本专利技术的一种超高速无刷电机,包括前端盖1和转子组件2,前端盖1包括前盖板3、侧盖板4和圆筒体5,所述的圆筒体5设在在前盖板3上,且前盖板3上设有与圆筒体5同轴心的通孔6,所述的侧盖板4设置在前盖板3的外侧并通过多个连接筋7与前盖板3相连,所述的连接筋7与前盖板3之间设有气压平衡孔8,所述的侧盖板4与前盖板3之间设有通风口9,所述的转子组件2包括电机轴10,所述的电机轴10一端设有两个第一滚动轴承11,另一端设有一个第二滚动轴承12,所述的第一滚动轴承11和第二滚动轴承12之间设有磁钢体13,所述的磁钢体13两侧设有平衡块14,所述的电机轴10通过两个第一滚动轴承11安装在圆筒体5内,且两个第一滚动轴承11之间设有垫片15。其中,第一滚动轴承11为深沟球滚动轴承,包括内圈16、外圈17以及设置在内圈16和外圈17之间的若干滚珠18,滚珠18与外圈17之间还设有传感器19,第二滚动轴承12与第一滚动轴承11结构相同,圆筒体5的内径等于第一滚动轴承11的外径,圆筒体5的长度等于两个第一滚动轴承11的厚度和垫片15的厚度之和,圆筒体5与通孔6的内径差等于外圈17的壁厚,连接筋7设有三个,且与前盖板3之间通过凹槽20匹配,前盖板3与圆筒体5之间对应连接筋7的位置设有加强筋21,凹槽20高度等于前盖板3厚度的二分之一,连接筋7底部还设有安装孔22。本专利技术一种超高速无刷电机工作时,通过前端盖1上气压平衡孔8平衡电机内外气压,通过通风口9流动空气对电机内部进行降温,两个第一滚动轴承11的设置可以在电机高度运转时保证电机轴的稳定性,并且可以通过传感器19实时监测滚动轴承的运行情况。综上所述,本专利技术提供的一种超高速无刷电机为三槽两级电机,通过设置双轴承,有效防止电机高速运转时造成连接部位的松动,因为在电机高速运转时,转子和电机的定子会有摩擦,速度越快,摩擦越大,间隙就会增加,这样电机的稳定性就会变低,采用双轴承可以增加电机的稳定性。本专利技术提供的一种超高速无刷电机的连接筋和加强筋的固定连接设置,提高了电机整体连接的稳定性。本专利技术提供的一种超高速无刷电机的气压平衡孔和通风口的设置可以有效地改善电机轴承工作环境,保证电机的正常运行,延长其使用寿命。本专利技术提供的一种超高速无刷电机的第一滚动轴承采用深沟球轴承,摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,精度高,无需经常维护,且外圈内设有传感器可以实时监测滚动轴承的运行情本文档来自技高网...
一种超高速无刷电机

【技术保护点】
一种超高速无刷电机,包括前端盖(1)和转子组件(2),其特征在于:所述的前端盖(1)包括前盖板(3)、侧盖板(4)和圆筒体(5),所述的圆筒体(5)设在在前盖板(3)上,且前盖板(3)上设有与圆筒体(5)同轴心的通孔(6),所述的侧盖板(4)设置在前盖板(3)的外侧并通过多个连接筋(7)与前盖板(3)相连,所述的连接筋(7)与前盖板(3)之间设有气压平衡孔(8),所述的侧盖板(4)与前盖板(3)之间设有通风口(9),所述的转子组件(2)包括电机轴(10),所述的电机轴(10)一端设有两个第一滚动轴承(11),另一端设有一个第二滚动轴承(12),所述的第一滚动轴承(11)和第二滚动轴承(12)之间设有磁钢体(13),所述的磁钢体(13)两侧设有平衡块(14),所述的电机轴(10)通过两个第一滚动轴承(11)安装在圆筒体(5)内,且两个第一滚动轴承(11)之间设有垫片(15)。

【技术特征摘要】
1.一种超高速无刷电机,包括前端盖(1)和转子组件(2),其特征在于:所述的前端盖(1)包括前盖板(3)、侧盖板(4)和圆筒体(5),所述的圆筒体(5)设在在前盖板(3)上,且前盖板(3)上设有与圆筒体(5)同轴心的通孔(6),所述的侧盖板(4)设置在前盖板(3)的外侧并通过多个连接筋(7)与前盖板(3)相连,所述的连接筋(7)与前盖板(3)之间设有气压平衡孔(8),所述的侧盖板(4)与前盖板(3)之间设有通风口(9),所述的转子组件(2)包括电机轴(10),所述的电机轴(10)一端设有两个第一滚动轴承(11),另一端设有一个第二滚动轴承(12),所述的第一滚动轴承(11)和第二滚动轴承(12)之间设有磁钢体(13),所述的磁钢体(13)两侧设有平衡块(14),所述的电机轴(10)通过两个第一滚动轴承(11)安装在圆筒体(5)内,且两个第一滚动轴承(11)之间设有垫片(15)。2.根据权利要求1所述的一种超高速无刷电机,其特征在于:所述的第一滚动轴承(11)为深沟球滚动轴承,包括内圈(16)、外圈(17)以及设置在内圈(16)和外圈(17)之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄佳元汤世洪
申请(专利权)人:江苏华频电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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