外转子电机定子及外转子风机制造技术

本发明专利技术涉及电机技术领域，尤其是涉及一种EC/DC外转子电机定子及外转子风机。以解决现有技术中存在的定子的绝缘性能不佳的技术问题。包括端盖、定子铁芯和定子铁芯包塑绝缘体及与其一体的加强固定机构；端盖，朝向定子铁芯的端面设置有凸起部，端盖由塑料材料制成；定子铁芯通过注塑工艺，将绕线槽和上下两端面塑封，并在其一个端面形成与其一体的加强固定机构；定子铁芯未塑封的内孔，穿设于凸起部；加强固定机构用于在周向方向上定位端盖和定子铁芯之间的相对位置。本发明专利技术提供的技术方案提升了绝缘性能，保证了结构强度。

【技术实现步骤摘要】
外转子电机定子及外转子风机
本专利技术涉及电机
，尤其是涉及一种外转子电机定子及外转子风机。
技术介绍
外转子电机是定子在电动机的中间，转子在外。外转子风机是采用了外转子电机直接带动叶轮的先进结构和合理的气动设计，而具有效率高、噪声低、重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点。EC、DC外转子电机是采用电力电子技术，用电子器件控制的外转子电机。现有的EC、DC外转子定子包括金属端盖、金属端盖内设置有塑料绝缘套、定子铁芯、设置在金属端盖内的轴承等，定子铁芯安装在金属端盖上，其结构缺陷是金属端盖内的塑料绝缘套因空间所限，不能做到二次绝缘，绝缘性能不佳。因此，现有技术中存在的定子的绝缘性能不佳的技术问题成为人们亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种EC、DC外转子电机定子及外转子风机，以缓解现有技术中存在的定子的绝缘性能不佳的技术问题。为缓解上述技术问题，本专利技术提供的技术方案在于：一种EC、DC外转子电机定子，包括端盖、定子铁芯；所述端盖，朝向所述定子铁芯的端面设置有凸起部；所述定子铁芯，通过注塑工艺，将绕线槽和上下两端面塑封，并在所述定子铁芯的一个端面形成与所述定子铁芯一体的加强固定机构；所述定子铁芯具有未塑封的内孔，穿设于所述端盖凸起部；所述加强固定机构用于在周向方向上定位所述端盖和所述定子铁芯之间的相对位置；在轴向方向使所述端盖凸起部端面与所述加强固定机构内端面贴合，并能通过轴向固定螺丝使两者紧固。更进一步地，所述加强固定机构包括设置于所述凸起部上的第一凹槽以及设置于所述定子铁芯内壁上的第一凸起，所述第一凹槽与所述第一凸起相适配。更进一步地，所述第一凹槽和所述第一凸起均沿轴线方向设置。更进一步地，所述第一凹槽和所述第一凸起的横截面均为弧形。更进一步地，所述第一凹槽设置有至少一个，所述第一凸起设置有至少一个更进一步地，所述端盖由绝缘塑料制成。更进一步地，所述凸起部沿轴线方向设置有通孔，所述通孔用于穿装转轴。更进一步地，所述凸起部在所述通孔周边还设有相互对准的轴向孔，用于轴向紧固螺钉的安装。更进一步地，所述外转子电机定子还包括上盖，所述上盖盖设于所述端盖的背离所述定子铁芯的一侧，所述上盖和所述端盖之间形成有安装空间，其空间用于容纳电机控制板。一种外转子风机，包括上述的外转子电机定子。结合上述技术方案，本专利技术能够达到的有益效果在于：由于本专利技术提供的一种外转子电机定子，包括端盖、定子铁芯和加强固定机构；所述端盖朝向所述定子铁芯的端面设置有凸起部，所述端盖由塑料材料制成；所述定子铁芯，穿设于所述凸起部；所述端盖和所述定子铁芯之间还设置有加强固定机构，所述加强固定机构用于在周向方向上定位所述端盖和所述定子铁芯之间的相对位置。由于端盖由塑料材料制成，不存在二次绝缘的问题，绝缘性能较好，因此可以省略现有的塑料绝缘套。为了增强端盖的机械强度，避免端盖发生变形等问题，在所述端盖和所述定子铁芯之间还设置有加强固定机构，所述加强固定机构用于在周向方向上定位所述端盖和所述定子铁芯之间的相对位置，因此，可以避免端盖和所述定子铁芯的发生周向偏移。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的外转子电机定子的分解示意图：图2为本专利技术实施例提供的外转子电机定子中的定子铁芯的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的外转子电机定子中的端盖的结构示意图。图标：100－端盖；200－定子铁芯；110－凸起部；310－第一凹槽；320－第一凸起；400－上盖；500－后盖。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：图1为本专利技术实施例提供的外转子电机定子的分解示意图：图2为本专利技术实施例提供的外转子电机定子中的定子铁芯的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的外转子电机定子中的端盖的结构示意图。实施例1本实施例提供了一种外转子电机定子，包括端盖100和定子铁芯200；端盖100，朝向定子铁芯200的端面设置有凸起部110；端盖100由塑料材料制成；定子铁芯200，通过注塑工艺，将绕线槽和上下两端面塑封，并在所述定子铁芯的一个端面形成与所述定子铁芯一体的加强固定机构；所述定子铁芯具有未塑封的内孔，穿设于所述端盖凸起部110；所述加强固定机构用于在周向方向上定位所述端盖和所述定子铁芯之间的相对位置；在轴向方向使所述端盖凸起部端面与所述加强固定机构内端面贴合，并能通过轴向固定螺丝使两者紧固。本实施例提供的外转子电机定子能够达到的有益效果分析如下：本实施例提供的电机定子包括端盖100、定子铁芯200和加强固定机构。端盖100，朝向定子铁芯200的端面设置有凸起部110；定子铁芯200，穿设于凸起部110。由于端盖100由塑料材料制成，不存在二次绝缘的问题，绝缘性能较好，因此可以省略现有的塑料绝缘套。为了增强端盖100的机械强度，避免端盖100发生变形等问题，在端盖100和定子铁芯200之间还设置有加强固定机构，加强固定机构用于在周向方向上定位端盖100和定子铁芯200之间的相对位置，因此，可以避免端盖100和定子铁芯200的发生周向偏移。本实施例的可选方案中，较为优选地，加强固定机构包括设置于凸起部110上的第一凹槽310以及设置于定子铁芯200内壁上的第一凸起320，第一凹槽310与第一凸起320相适配。更进一步地，第一凹槽310和第一凸起320均沿轴线方向设置。上述的轴线具体可以理解为电机定子的中轴线方向。具体而言，第一凹槽310沿端盖100的凸起部110的长度方向设置。第一凸起320具体沿定子铁芯200内壁的长度方向设置。在装配状态下，位于定子铁芯200内壁的第一凸起320嵌入位于端盖100凸起部110的第一凹槽310以实现相互配合。更进一步地，第一凹槽310和第一凸起320的数量可以根据实际使用的需要自由设定，例如可以设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EC、DC外转子电机定子，其特征在于，包括端盖和定子铁芯；所述端盖，朝向所述定子铁芯的端面设置有凸起部；所述定子铁芯，通过注塑工艺，将绕线槽和上下两端面塑封，并在所述定子铁芯的一个端面形成与所述定子铁芯一体的加强固定机构；所述定子铁芯具有未塑封的内孔，穿设于所述端盖凸起部；所述加强固定机构用于在周向方向上定位所述端盖和所述定子铁芯之间的相对位置；在轴向方向使所述端盖凸起部端面与所述加强固定机构内端面贴合，并能通过轴向固定螺丝使两者紧固。

【技术特征摘要】
1.一种EC、DC外转子电机定子，其特征在于，包括端盖和定子铁芯；所述端盖，朝向所述定子铁芯的端面设置有凸起部；所述定子铁芯，通过注塑工艺，将绕线槽和上下两端面塑封，并在所述定子铁芯的一个端面形成与所述定子铁芯一体的加强固定机构；所述定子铁芯具有未塑封的内孔，穿设于所述端盖凸起部；所述加强固定机构用于在周向方向上定位所述端盖和所述定子铁芯之间的相对位置；在轴向方向使所述端盖凸起部端面与所述加强固定机构内端面贴合，并能通过轴向固定螺丝使两者紧固。2.根据权利要求1所述的外转子电机定子，其特征在于，所述加强固定机构包括设置于所述凸起部上的第一凹槽以及设置于所述定子铁芯内壁上的第一凸起，所述第一凹槽与所述第一凸起相适配。3.根据权利要求2所述的外转子电机定子，其特征在于，所述第一凹槽和所述第一凸起均沿轴线方向设置。4.根据权利要求2所述的外转子电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐刚，李磊，李博，
申请(专利权)人：杭州微光电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33