一种磁滞同步电机转子及其制备方法技术

技术编号:17783323 阅读:67 留言:0更新日期:2018-04-22 14:08
本发明专利技术公开了一种磁滞同步电机转子及其制备方法,该转子包括转子衬套(1),在所述的转子衬套(1)上套设有磁滞环(2),所述的磁滞环(2)为矩形截面磁滞丝材螺旋绕制而成的圆柱环;制备该转子的方法包括以下步骤:a、取矩形截面磁滞丝材,通过螺旋绕制成圆柱环状的磁滞环;b、将绕制成的磁滞环两端面打磨平整;c、将打磨好的磁滞环套设到转子衬套上,并将磁滞环和衬套胶粘接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种磁滞同步电机转子及其制备方法
本专利技术属于航天产品
,具体涉及一种陀螺用磁滞同步电机转子设计和制造技术。
技术介绍
磁滞同步电机是挠性陀螺仪的重要组成部分,直接驱动陀螺转子高速旋转形成陀螺效应,其优点是结构简单,能自行启动,自动进入同步以及稳定同步运转。传统电机转子由衬套、磁滞环、端环三部分组成,其中磁滞环由磁滞材料叠片加工成型后安装于衬套上,再由端环依靠螺纹安装于衬套上将磁滞环压紧,防止叠片开裂,而后进行组合加工形成电机转子。需要的零件多,安装复杂。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,提供一种结构简单,安装方便的磁滞同步电机转子,本专利技术所采用的技术方案是:一种磁滞同步电机转子,包括转子衬套,在所述的转子衬套上套设有磁滞环,所述的磁滞环为矩形截面磁滞丝材螺旋绕制而成的圆柱环。所述的磁滞环两端面打磨为平面。所述的磁滞环与转子衬套通过胶粘接。所述的磁滞环与转子衬套使用98胶粘剂粘接。一种制备磁滞同步电机转子的方法,包括以下步骤:a、取矩形截面磁滞丝材,通过螺旋绕制成圆柱环状的磁滞环;b、将绕制成的磁滞环两端面打磨平整;c、将打磨好的磁滞环套设到转子衬套上,并将磁滞环和衬套胶粘接在一起。步骤c中采用98胶粘剂胶粘接。采用新型螺旋绕制成型技术相比传统叠片成型技术,同样具有减小涡流损耗的作用,同时具有以下明显优势:1)螺旋绕制成型后续加工量小,磁滞材料磁性能损失小。磁滞材料会因磕碰、冲击、振动等外力因素影响而造成磁性能下降,影响电机效率。相比叠片加工,螺旋绕制加工后续加工量小,材料受冲击力小,因此磁性能损失小,有助于提高电机效率。2)叠片加工各片层之间采用98胶粘接,后期加工易开裂。螺旋绕制无叠片开裂问题,加工简单方便,适合批量生产。3)叠片成型由于存在开裂风险,因此结构设计中加入端环将其压紧。螺旋绕制后整体结构可以节省端环的空间,因此,同等电机转子体积下螺旋绕制磁滞环体积可以做到更大,提高电机工作效率。附图说明图1为传统磁滞同步电机转子结构示意图;图2为传统磁滞同步电机磁滞环结构示意图;图3为本专利技术磁滞同步电机转子结构示意图;图4为本专利技术磁滞同步电机磁滞环结构示意图;具体实施方式如图3所示的转子包括转子衬套1和磁滞环2,如图4所示磁滞环2呈螺旋状,该磁滞环是通过矩形截面磁滞丝材螺旋绕制而成,磁滞环2两端面打磨成平面套设在转子衬套1上,并通过98胶粘剂胶粘接在转子衬套1上。加工该转子的工艺包括以下步骤:a、取矩形截面磁滞丝材,通过螺旋绕制成圆柱环状的磁滞环;b、将绕制成的磁滞环两端面打磨平整;c、将打磨好的磁滞环套设到转子衬套上,并将磁滞环和衬套胶粘接在一起。步骤c中采用98胶粘剂胶粘接。图1所示的传统转子上磁滞环为若干个叠片套设在转子衬套上,在转子衬套一端设置有端环3防止磁滞环叠片脱落。与本专利技术技术方案相比零件增多,安装不便,同等体积下磁滞环占比减小,影响了电机效率,且磁滞环叠片之间需要通过98胶粘剂粘接在一起,自使用中容易开裂影响转子性能。本文档来自技高网...
一种磁滞同步电机转子及其制备方法

【技术保护点】
一种磁滞同步电机转子,包括转子衬套(1),其特征在于:在所述的转子衬套(1)上套设有磁滞环(2),所述的磁滞环(2)为矩形截面磁滞丝材螺旋绕制而成的圆柱环。

【技术特征摘要】
1.一种磁滞同步电机转子,包括转子衬套(1),其特征在于:在所述的转子衬套(1)上套设有磁滞环(2),所述的磁滞环(2)为矩形截面磁滞丝材螺旋绕制而成的圆柱环。2.根据权利要求1所述的一种磁滞同步电机转子,其特征在于:所述的磁滞环(2)两端面打磨为平面。3.根据权利要求1所述的一种磁滞同步电机转子,其特征在于:所述的磁滞环(2)与转子衬套(1)通过胶粘接。4.根据权利要求3所述的一种磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿东恒王涛
申请(专利权)人:陕西航天时代导航设备有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1