绞线制造装置制造方法及图纸

绞线制造装置(1)包含旋转送出装置(5)、隔板(4)、绞线卷绕装置(7)和控制装置(8)而构成。在绞线制造装置(1)中，在隔板(4)和旋转送出装置(5)之间将多条电线(101)捻合而形成绞合部(107)，然后，制造绞线(102)。绞线卷绕装置(7)具有：接受绞线(102)的卷绕篮(23)；用于使该卷绕篮(23)以第一轴(L1)为中心旋转并对绞线(102)作用离心力的篮旋转机构(24)。另外，控制装置(8)具有旋转控制部(32)，用于控制使得卷绕篮(23)与旋转送出装置(5)向相同方向旋转，并且旋转送出装置(5)的旋转速度与卷绕篮(23)的旋转速度不同。

【技术实现步骤摘要】
绞线制造装置
本专利技术涉及将至少两条电线捻合而制造绞线的绞线制造装置。
技术介绍
例如，为了将搭载在汽车的设备间电连接，在车辆连线有线束。线束包括多个子线束而构成。这样构成的线束以符合期望的电路图案的方式将子线束组合而制造。作为子线束的例子，可以例举双绞线(绞线)。在图17中，将两条电线101捻合来制造绞线102。作为用于制造该绞线102的装置，例如已知下述专利文献1所公开的装置。专利文献1的绞线制造装置(电线捻合装置)包括：作业台；在该作业台上保持两条电线的一端的保持部；使保持部绕轴旋转的马达；将一条电线的另一端绕轴自由旋转地保持的单芯保持部互相并设的一对旋转保持部；沿着所述轴自由移动地设置的移动保持部；使该移动保持部沿着所述轴移动的驱动部；控制移动保持部的移动速度等的控制部而构成。另外，图17中的附图标记103、104示出绞线102的一端、另一端。另外，附图标记105示出中间，107示出绞合部，108示出端子配件，TP示出卷带。现有技术文献专利文献专利文献1：JP2008-277032A
技术实现思路
本专利技术欲解决的问题本专利技术的目的在于提供一种能够简化装置构成，形成均匀捻距的绞线制造装置。用于解决问题的方案为解决上述问题而完成的技术方案1所述的本专利技术的绞线制造装置的特征在于，包括：旋转送出装置；隔板，与所述旋转送出装置相比配置在电线供给侧，所述旋转送出装置构成为在所述隔板和所述旋转送出装置之间将多条电线捻合而形成绞合部，所述隔板具有沿着在绞线传送方向延伸的第一轴使所述电线通过的电线通过部，所述旋转送出装置具有：用于以所述第一轴为中心使自身旋转的旋转机构；使形成有所述绞合部的绞线沿着所述第一轴向离开所述隔板侧送出的送出机构，所述绞线制造装置还包括：用于将从所述旋转送出装置沿着所述第一轴送出的所述绞线进行卷绕的绞线卷绕装置；控制装置，所述绞线卷绕装置具有：接受所述绞线的卷绕篮；使该卷绕篮以所述第一轴为中心旋转并对所述绞线作用离心力的篮旋转机构，所述控制装置具有：能使所述卷绕篮与所述旋转送出装置向相同方向旋转，并且使所述旋转送出装置的旋转速度与所述卷绕篮的旋转速度不同的旋转控制部。技术方案2所述的本专利技术基于技术方案1所述的绞线制造装置，所述绞线卷绕装置还具有篮倾斜机构，构成为为了容易将卷绕的所述绞线从所述卷绕篮取出，将所述卷绕篮倾斜。技术方案3所述的本专利技术基于技术方案1或2所述的绞线制造装置，所述隔板和所述旋转送出装置和所述绞线卷绕装置配置为在上中下并列的状态。另外，关于具有以上这样的特征的本专利技术的作用，在本说明书的实施例中详细说明，此处的说明省略。专利技术的效果根据技术方案1所述的本专利技术，包含旋转送出装置与隔板，由于在这些之间通过捻合形成绞合部来制造绞线，并且该绞线被旋转送出装置送出，因此取得的效果是：能够容易制造长的绞线。另外，根据本专利技术，由于构成包含：用于将从旋转送出装置送出的绞线卷绕的绞线卷绕装置；用于控制该绞线卷绕装置和旋转送出装置的控制装置，因此取得的效果是：能够使绞线卷绕装置的卷绕篮与旋转送出装置向相同方向旋转，并且使旋转送出装置的旋转速度与卷绕篮的旋转速度不同，结果在电线捻合时，即使电线产生欲返回到原来的状态的力(反弹)，也能够将该力在绞线卷绕前适当释放。由此，取得的效果是：能够不需要所述力的释放用的专用装置且复杂的装置，结果，能够简化绞线制造装置的构成。另外，取得的效果是：由于所述力的释放，能够形成均匀的捻距。根据技术方案2所记载的本专利技术，除了技术方案1的效果外，还能取得如下效果。即，取得的效果是：由于还具有篮倾斜机构，因此只要将卷绕篮向作业者侧倾斜，就能够容易取出卷绕的绞线。根据技术方案3所记载的本专利技术，除了技术方案1或2的效果外，还能取得如下效果。即，由于装置的构成是在上下方向确保了绞线的制造所需的空间，因此，取得的效果是：与现有例相比，能够显著缩短水平方向(左右方向)的装置全长。附图说明图1是示出本专利技术的绞线制造装置的构成的示意图(实施例1)。图2是从图1的自转防止装置到旋转送出装置的放大图。图3是绞线的制造所涉及的说明图。图4是图3的绞线的放大图。图5是示出图1的绞线卷绕装置的变形例的示意图。图6是示出绞线卷绕装置的其他变形例的示意图(实施例2)。图7是示出图6的绞线卷绕装置的作用的示意图。图8涉及图7的绞线，(a)是示出卷绕篮内的状态的示意图，(b)是示出从卷绕篮取出后的状态的示意图。图9是示出绞线卷绕装置的其他变形例的示意图(实施例3)。图10是示出绞线卷绕装置的其他变形例的示意图(实施例4)。图11是示出绞线卷绕装置的其他变形例的示意图(实施例5)。图12是示出绞线卷绕装置的其他变形例的示意图(实施例6)。图13是示出图12的绞线卷绕装置的作用的示意图。图14是示出图12的绞线卷绕装置的作用的示意图。图15是示出图12的绞线卷绕装置的作用的示意图。图16是示出绞线卷绕装置的其他变形例的示意图(实施例7)。图17是现有例的说明所涉及的图，(a)是示出将两条电线排列的状态的图，(b)是示出绞线的图。附图标记的说明1…绞线制造装置2…电线卷筒3…自转防止装置4…隔板5…旋转送出装置6…喷嘴7…绞线卷绕装置8…控制装置9…送出辊10…自转防止辊11…张力调节部12…电线弯曲部13…电线通过部14…旋转机构15…送出机构16…检测部17…第一马达18…基体部件19…第二马达20…带驱动部21…带轮22…平形带23…卷绕篮24…篮旋转机构25…篮倾斜机构26…底部27…圆周壁28…夹持件29…圆锥部30…斜面31…旋转轴32…旋转控制部33…检测控制部34…剪刀35、36…扭转终端101…电线102…绞线103…一端104…另一端105…中间107…绞合部108…端子配件L1…第一轴L2…第二轴L3、L4…辊的排列轴TP…卷带具体实施方式在专利文献1的绞线制造装置中，虽然需要大的设置空间，但能以某种程度的长度来制造绞线。然而，不适于作为制造为长到必须将绞线卷为束状的状态的装置。因此，本专利技术申请人认为如下装置是优选的。该优选的装置的构成是：从多个电线卷筒分别拉出电线，将该拉出的电线捻合来形成绞合部，然后，送出形成有绞合部的绞线，将其卷绕。另外，本专利技术申请人为了实现上述装置进行了充分探讨，发现了如下问题。在将电线捻合时，电线会产生欲返回原来状态的力(反弹)。在绞线的卷绕之前需要适当将反弹释放。为了使反弹释放，装置构成可能会复杂化。另外，在不将反弹释放的情况下，捻距可能会不均匀。本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够简化装置构成，形成均匀捻距的绞线制造装置。绞线制造装置包含：旋转送出装置；与该旋转送出装置相比配置在电线供给侧的隔板；用于将从旋转送出装置送出的绞线进行卷绕的绞线卷绕装置；用于控制该绞线卷绕装置和旋转送出装置的控制装置而构成。在绞线制造装置中，在隔板与旋转送出装置之间将多条电线捻合来形成绞合部，然后，制造绞线。在隔板形成有电线通过部。该电线通过部形成为可以使电线沿着在绞线的送出方向延伸的第一轴通过。在旋转送出装置设置有：用于以第一轴为中心使自身旋转的旋转机构；用于将绞线沿着第一轴送出的送出机构。绞线卷绕装置具有：接受绞线的卷绕篮；使该卷绕篮以第一轴为中心旋转并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞线制造装置，其特征在于，包括：旋转送出装置；隔板，与所述旋转送出装置相比配置在电线供给侧，所述旋转送出装置构成为在所述隔板和所述旋转送出装置之间将多条电线捻合而形成绞合部，所述隔板具有沿着在绞线传送方向延伸的第一轴使所述电线通过的电线通过部，所述旋转送出装置具有：用于以所述第一轴为中心使自身旋转的旋转机构；使形成有所述绞合部的绞线沿着所述第一轴向离开所述隔板侧送出的送出机构，所述绞线制造装置还包括：用于将从所述旋转送出装置沿着所述第一轴送出的所述绞线进行卷绕的绞线卷绕装置；及控制装置，所述绞线卷绕装置具有：接受所述绞线的卷绕篮；使该卷绕篮以所述第一轴为中心旋转并对所述绞线作用离心力的篮旋转机构，所述控制装置具有：能使所述卷绕篮与所述旋转送出装置向相同方向旋转，并且使所述旋转送出装置的旋转速度与所述卷绕篮的旋转速度不同的旋转控制部。

【技术特征摘要】
2016.10.12 JP 2016-2007441.一种绞线制造装置，其特征在于，包括：旋转送出装置；隔板，与所述旋转送出装置相比配置在电线供给侧，所述旋转送出装置构成为在所述隔板和所述旋转送出装置之间将多条电线捻合而形成绞合部，所述隔板具有沿着在绞线传送方向延伸的第一轴使所述电线通过的电线通过部，所述旋转送出装置具有：用于以所述第一轴为中心使自身旋转的旋转机构；使形成有所述绞合部的绞线沿着所述第一轴向离开所述隔板侧送出的送出机构，所述绞线制造装置还包括：用于将从所述旋转送出装置沿着所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：间渕实良，岩崎高宏，木下晶，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP