压接端子的制造方法技术

提供一种能够抑制压接端子的防水性能下降的压接端子的制造方法。压接端子的制造方法包含：从金属制的平板状的母材冲压出压接端子(1)的冲压工序；在压接端子的与电线压接的部分即电线连接部(12)粘贴片状的防水部件(20)的粘贴工序；将粘贴有防水部件的电线连接部弯曲的弯曲工序。电线连接部可以通过与电线压接从而一体覆盖电线的芯线和覆皮。

【技术实现步骤摘要】
压接端子的制造方法
本专利技术涉及压接端子的制造方法。
技术介绍
以往，有利用防水部件进行防水的压接端子。例如，专利文献1公开了如下压接端子和电线的连接构造的技术，其包括：压接电线的导体的导体压接部与从覆皮的外周压接电线的覆皮压接部连设，设置有压接在电线的电线连接部的压接端子；具有包围压接的导体和覆皮的大小并装入到电线连接部与电线之间的防水片。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2015-201269号公报
技术实现思路
本专利技术欲解决的问题此处，在压接端子中期望能够抑制防水性能的下降。例如，在防水部件是相对于压接端子粘贴的片状的粘合剂的情况下，若防水部件相对于压接端子的粘贴不适当，则容易导致防水性能下降。本专利技术的目的在于提供一种能够抑制压接端子的防水性能下降的压接端子的制造方法。用于解决问题的方案本专利技术的压接端子的制造方法的特征在于，包含：从金属制的平板状的母材冲压出压接端子的冲压工序；在所述压接端子的电线连接部粘贴片状的粘合剂的粘贴工序，所述电线连接部是所述压接端子中与电线压接的部分；将粘贴有所述粘合剂的所述电线连接部进行弯曲的弯曲工序。在上述压接端子的制造方法中，优选的是所述电线连接部通过与电线压接，从而一体覆盖电线的芯线和覆皮，在所述粘贴工序中，在所述电线连接部的沿着所述电线连接部的长边方向的缘部和所述长边方向的两端的缘部粘贴所述粘合材料。在上述压接端子的制造方法中，优选的是所述压接端子具有：与对方端子电连接的端子连接部；将所述端子连接部与所述电线连接部接合的连结部，在所述弯曲工序中同时弯曲所述电线连接部和所述连结部。专利技术的效果本专利技术所涉及的压接端子的制造方法包含：从金属制的平板状的母材冲压出压接端子的冲压工序；在端子的与电线压接的部分即电线连接部粘贴片状的粘合剂的粘贴工序；将粘贴有粘合剂的电线连接部弯曲的弯曲工序。根据本专利技术所涉及的压接端子的制造方法，通过相对于平板状的电线连接部粘贴粘合剂，能够适当粘贴粘合剂。因此，取得的效果是：能够抑制压接端子的防水性能下降。附图说明图1是示出实施方式所涉及的压接端子的压接前的状态的立体图。图2是示出实施方式所涉及的压接端子的压接前的状态的侧视图。图3是示出实施方式所涉及的压接端子的压接后的立体图。图4是示出实施方式所涉及的压接端子的压接后的侧视图。图5是示出在实施方式所涉及的压接端子中，执行粘贴工序之前的状态的立体图。图6是示出在实施方式所涉及的压接端子中粘贴有防水部件的状态的平面图。图7是示出实施方式的端子连锁体的平面图。图8是实施方式所涉及的端子压接装置的侧视图。图9是实施方式所涉及的端子压接装置的主视图。图10是示出实施方式所涉及的第一和第二模具的立体图。图11是示出实施方式所涉及的端子切断体的侧视图。图12是示出实施方式所涉及的端子切断体的后视图。图13是示出电线和压接端子放置在实施方式的端子压接装置的状态的剖视图。图14是示出实施方式所涉及的压接端子的冲压的工序后的平面图。图15是说明实施方式的弯曲工序的侧视图。图16是示出实施方式所涉及的压接端子的弯曲加工后的平面图。图17是示出比较例所涉及的压接端子的弯曲加工后的平面图。图18是说明实施方式所涉及的电线设置工序的平面图。图19是示出实施方式所涉及的压接端子的压接后的剖视图。图20是示出比较例所涉及的压接端子的压接后的剖视图。图21是示出其他比较例所涉及的压接端子的压接后的剖视图。图22是实施方式的第1变形例所涉及的压接端子的平面图。图23是说明实施方式的第1变形例所涉及的电线设置工序的平面图。图24是示出实施方式的第1变形例所涉及的压接端子的压接后的侧视图。图25是示出比较例所涉及的压接端子的压接后的侧视图。附图标记的说明1、300：压接端子10：端子配件11：端子连接部11a：侧壁12、312：电线连接部12A、312A：芯线压接部12B、312B：覆皮压接部12C：连结压接部13：连结部13a：侧壁14：底部15：第一筒片部15a：末端16：第二筒片部16a：末端17：细齿区域17a：凹部20：防水部件21：第一防水部22：第二防水部23：第三防水部30：端子连锁体31：连结片31a：端子传送孔32：相连部40：母材41：锻模41a：凹面42：冲头42a：按压面50：电线51：芯线52：包覆100：端子压接装置101：端子供给装置101a：端子传送部件101b：动力传递机构102：压接装置103：驱动装置110：压接机111：框架111A：基座111B：砧支承体111C：传递部支承体111C1：竖直设置部111C2：压头支承部111D：支承台112：第一模具112a：上表面边缘112A：第一砧112A1：凹状面112B：第二砧112B1：凹状面113：第二模具113A：第一卷缩机113A1：凹状部113B：第二卷缩机113B1：凹状部114：动力传递机构114A：压头114B：压头螺塞114B1：螺塞头部114C：柄114C1：外螺纹部114D：螺母115：第一壁面116：第二壁面117：第三壁面118：电线按压件118A：电线保持空间120：端子切断机构121：端子切断体121a：滑接面121b：槽121c：开口边缘121d：上表面122：按下部件123：弹性部件200、400：比较例的压接端子320：粘合剂L：第一方向W：第二方向H：第三方向具体实施方式下面，参照附图详细说明本专利技术的实施方式所涉及的压接端子的制造方法。此外，本专利技术不限于本实施方式。另外，下述的实施方式的构成要素包含本领域技术人员能够容易想到的要素或者实质上相同的要素。[实施方式]参照图1至图20，说明实施方式。本实施方式涉及压接端子的制造方法。此外，图13示出图9的XIII-XIII截面。首先，说明本实施方式所涉及的压接端子1。图1等所示的压接端子1是对于电线50压接的端子。压接端子1以与电线50成为一体的状态，与对方端子(未图示)电连接。压接对象的电线50被去除了端部的覆皮52，芯线51以预定的长度露出。芯线51可以是多条线材的集合体，也可以是同轴缆线那样的单线。压接端子1通过压接在电线50的端部，与露出的芯线51电连接。压接端子1具有端子配件10和防水部件20。端子配件10是压接端子1的主体部分。端子配件10由作为母材的导电性的金属板(例如铜板、铜合金板)形成。端子配件10利用对母材的冲压加工、弯曲加工等，形成为能与对方端子、电线50连接的预定形状。端子配件10具有端子连接部11和电线连接部12。端子连接部11是与对方端子电连接的部分。电线连接部12是与电线50压接的部分，与芯线51电连接。在端子连接部11与电线连接部12之间设置有连结部13。换言之，端子连接部11与电线连接部12经由连结部13连结。连结部13具有：将端子连接部11的侧壁11a、11a；与电线连接部12的侧壁即筒片部15、16相连的侧壁13a、13a。一个侧壁13a将一个侧壁11a与第一筒片部15相连，另一侧壁13a将另一侧壁11a与第二筒片部16相连。侧壁13a的高度比筒片部15、16、侧壁11a的高度低。更详细而言，侧壁13a的高度随着从端子连接部11朝向电线连接部12而变低。端子配件10可以是阳端子，也可以是阴端子。端子连接部11在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压接端子的制造方法，其特征在于，包含：从金属制的平板状的母材冲压出压接端子的冲压工序；在所述压接端子的电线连接部粘贴片状的粘合材料的粘贴工序，所述电线连接部是所述压接端子中与电线压接的部分；将粘贴有所述粘合材料的所述电线连接部进行弯曲的弯曲工序。

【技术特征摘要】
2016.10.13 JP 2016-2018721.一种压接端子的制造方法，其特征在于，包含：从金属制的平板状的母材冲压出压接端子的冲压工序；在所述压接端子的电线连接部粘贴片状的粘合材料的粘贴工序，所述电线连接部是所述压接端子中与电线压接的部分；将粘贴有所述粘合材料的所述电线连接部进行弯曲的弯曲工序。2.如权利要求1所述的压接...

【专利技术属性】
技术研发人员：池部晃一，岩田匡司，篠原准弥，中田洋人，斋藤荣辉，矢尾板俊辅，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP