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一种自动上下料的锂电池盖帽包边机制造技术

技术编号:17782572 阅读:31 留言:0更新日期:2018-04-22 12:52
本发明专利技术公开了一种自动上下料的锂电池盖帽包边机,其结构包括自动上下料装置、盖帽包边头、传输块、机体、支撑架、支撑脚、散热口、控制面板、控制台、显示器、动力连接块,动力连接块底部与机体顶部左侧垂直连接,动力连接块前端装有盖帽包边头,自动上下料装置底部与机体顶部焊接,控制台底部固定于机体顶部右上角,显示器底部与控制台顶部焊接,控制面板侧面镶嵌在控制台内部,支撑架底部与机体顶部前端垂直连接,传输块底部固定于控制台顶部,本发明专利技术一种自动上下料的锂电池盖帽包边机的自动上下料装置,能够进行自动上下料,增加设备的自动化程度,增加使用的便捷性,降低工作人员的工作强度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料的锂电池盖帽包边机
本专利技术是一种自动上下料的锂电池盖帽包边机,属于锂电池盖帽包边机领域。
技术介绍
锂电池盖帽包边机就是能够对锂电池进行盖帽包边的机器。现有锂电池盖帽包边机不能够进行自动上下料,自动化能力不足,增加使用的难度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种自动上下料的锂电池盖帽包边机,以解决现有技术不完善,现有锂电池盖帽包边机不能够进行自动上下料,自动化能力不足,增加使用的难度。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种自动上下料的锂电池盖帽包边机,其结构包括自动上下料装置、盖帽包边头、传输块、机体、支撑架、支撑脚、散热口、控制面板、控制台、显示器、动力连接块,所述动力连接块底部与机体顶部左侧垂直连接,所述动力连接块前端装有盖帽包边头,所述自动上下料装置底部与机体顶部焊接,所述控制台底部固定于机体顶部右上角,所述显示器底部与控制台顶部焊接,所述控制面板侧面镶嵌在控制台内部,所述支撑架底部与机体顶部前端垂直连接,所述传输块底部固定于控制台顶部,所述散热口从上到下间隔相同依次排列于机体右侧面,所述支撑脚依次连接成长方形结构排列于机体底部,所述自动上下料装置由活动块、第一齿轮、第二齿轮、传动齿轮、联轴器、连接架、缓冲装置、主轴、电机、固定栓、弹簧片、传动杆、第三齿轮、连接杆、齿轮条、联动齿轮、上固定块、第一被动齿轮、第二被动齿轮、上齿轮条、第三被动齿轮、中间连接块、连接杆、定位销、下齿轮条、下固定块、滚轮、第四被动齿轮、传动杆、驱动电机、磁铁组成,所述上固定块与下固定块之间相互平行,所述中间连接块安装在上固定块与下固定块之间,所述活动块通过中间连接块固定于上固定块与下固定块前端,所述连接架顶部与下固定块右端底部垂直连接,所述缓冲装置底部与中间连接块内部底侧焊接,所述电机底侧固定于缓冲装置顶部,所述主轴一端与电机内部采用机械连接,所述主轴另一端通过固定栓固定于联轴器右端内部,所述弹簧片从上到下间隔相同依次排列于联轴器内部,所述传动杆一端通过固定栓固定于联轴器左端内部,所述传动杆另一端与传动齿轮内部垂直连接,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮按照相同角度依次连接成三角形结构且通过连接杆进行固定,所述传动齿轮侧面与第二齿轮侧面相啮合,所述第二齿轮侧面分别与第一齿轮、第三齿轮侧面相啮合,所述第一齿轮、第三齿轮侧面侧面与齿轮条侧面相啮合,所述齿轮条背部与中间连接块右侧面焊接,所述上齿轮条设于上固定块内部,所述下齿轮条设于下固定块内部,所述驱动电机通过传动杆垂直连接到联动齿轮内部,所述联动齿轮侧面与第二被动齿轮、第三被动齿轮侧面相啮合,所述第二被动齿轮、第三被动齿轮之间相互平行且内部与连接杆侧面垂直连接,所述连接杆上端与第一被动齿轮内部垂直连接,所述第一被动齿轮侧面与上齿轮条侧面相啮合,所述连接杆底端与第四被动齿轮内部垂直连接,所述第四被动齿轮侧面与下齿轮条侧面相啮合,所述滚轮通过定位销依次排列于下固定块内部,所述滚轮侧面与下固定块底部滑动连接,所述磁铁顶部与活动块底部焊接,所述连接架底部与机体顶部固定连接。进一步地,所述缓冲装置由上固定板、弹簧、伸缩内杆、固定外筒、下固定板组成。进一步地,所述上固定板顶部与电机底侧面焊接,所述伸缩内杆一端与上固定板底部垂直连接,所述伸缩内杆另一端连接到固定外筒内部,所述固定外筒底部与中间连接块内部底侧垂直连接,所述弹簧安装在伸缩内杆外侧且固定于上固定板底部与固定外筒顶部之间。进一步地,所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮的结构大小形状相同。进一步地,所述传动齿轮与传动杆的圆心位于同一条轴线上。进一步地,所述散热口用于加快设备内部的散热速度。进一步地,所述支撑脚对整个设备起到支撑作用。有益效果在进行使用时,我们需要通过电机来提供动力,电机能够带动主轴进行转动,主轴能够带动传动齿轮进行转动,传动齿轮与第二齿轮进行传动,第二齿轮能够带动第一齿轮与第三齿轮进行转动,第一齿轮与第三齿轮通过齿轮条相啮合产生互相作用的力,就能够控制活动块进行上升下降,驱动电机通过传动杆带动联动齿轮进行转动,联动齿轮能够带动第二被动齿轮、第三被动齿轮进行转动,连接杆就会带着第一被动齿轮、第四被动齿轮一起进行转动,第一被动齿轮、第四被动齿轮侧面与上齿轮条、下齿轮条侧面之间也会产生相互作用的力,这样就能够控制第一齿轮、中间连接块进行左右移动,磁铁能够将电池吸起。本专利技术一种自动上下料的锂电池盖帽包边机,增加了自动上下料装置,能够进行自动上下料,增加设备的自动化程度,增加使用的便捷性,降低工作人员的工作强度,提高生产效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种自动上下料的锂电池盖帽包边机的结构示意图。图2为本实用自动上下料装置的结构示意图。图3为本实用自动上下料装置下移的工作状态结构示意图。图4为本实用自动上下料装置右移的工作状态结构示意图。图5为本实用缓冲装置的结构示意图。图中:自动上下料装置-1、盖帽包边头-2、传输块-3、机体-4、支撑架-5、支撑脚-6、散热口-7、控制面板-8、控制台-9、显示器-10、动力连接块-11、活动块-101、第一齿轮-102、第二齿轮-103、传动齿轮-104、联轴器-105、连接架-106、缓冲装置-107、主轴-108、电机-109、固定栓-110、弹簧片-111、传动杆-112、第三齿轮-113、连接杆-114、齿轮条-115、联动齿轮-116、上固定块-117、第一被动齿轮-118、第二被动齿轮-119、上齿轮条-120、第三被动齿轮-121、中间连接块-122、连接杆-123、定位销-124、下齿轮条-125、下固定块-126、滚轮-127、第四被动齿轮-128、传动杆-129、驱动电机-130、磁铁-131、上固定板-1071、弹簧-1072、伸缩内杆-1073、固定外筒-1074、下固定板-1075。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图5,本专利技术提供一种自动上下料的锂电池盖帽包边机技术方案:其结构包括自动上下料装置1、盖帽包边头2、传输块3、机体4、支撑架5、支撑脚6、散热口7、控制面板8、控制台9、显示器10、动力连接块11,所述动力连接块11底部与机体4顶部左侧垂直连接,所述动力连接块11前端装有盖帽包边头2,所述自动上下料装置1底部与机体4顶部焊接,所述控制台9底部固定于机体4顶部右上角,所述显示器10底部与控制台9顶部焊接,所述控制面板8侧面镶嵌在控制台9内部,所述支撑架5底部与机体4顶部前端垂直连接,所述传输块3底部固定于控制台9顶部,所述散热口7从上到下间隔相同依次排列于机体4右侧面,所述支撑脚6依次连接成长方形结构排列于机体4底部,所述自动上下料装置1由活动块101、第一齿轮102、第二齿轮103、传动齿轮104、联轴器105、连接架106、缓冲装置107、主轴108、电机109、固定栓110、弹簧片111、传动杆112、第三齿轮113、连接杆114、齿轮条115、联动齿轮116、上固定块117、第一被动齿轮118、第二被动本文档来自技高网...
一种自动上下料的锂电池盖帽包边机

【技术保护点】
一种自动上下料的锂电池盖帽包边机,其结构包括自动上下料装置(1)、盖帽包边头(2)、传输块(3)、机体(4)、支撑架(5)、支撑脚(6)、散热口(7)、控制面板(8)、控制台(9)、显示器(10)、动力连接块(11),所述动力连接块(11)底部与机体(4)顶部左侧垂直连接,所述动力连接块(11)前端装有盖帽包边头(2),所述自动上下料装置(1)底部与机体(4)顶部焊接,所述控制台(9)底部固定于机体(4)顶部右上角,所述显示器(10)底部与控制台(9)顶部焊接,所述控制面板(8)侧面镶嵌在控制台(9)内部,所述支撑架(5)底部与机体(4)顶部前端垂直连接,所述传输块(3)底部固定于控制台(9)顶部,所述散热口(7)从上到下间隔相同依次排列于机体(4)右侧面,所述支撑脚(6)依次连接成长方形结构排列于机体(4)底部,其特征在于:所述自动上下料装置(1)由活动块(101)、第一齿轮(102)、第二齿轮(103)、传动齿轮(104)、联轴器(105)、连接架(106)、缓冲装置(107)、主轴(108)、电机(109)、固定栓(110)、弹簧片(111)、传动杆(112)、第三齿轮(113)、连接杆(114)、齿轮条(115)、联动齿轮(116)、上固定块(117)、第一被动齿轮(118)、第二被动齿轮(119)、上齿轮条(120)、第三被动齿轮(121)、中间连接块(122)、连接杆(123)、定位销(124)、下齿轮条(125)、下固定块(126)、滚轮(127)、第四被动齿轮(128)、传动杆(129)、驱动电机(130)、磁铁(131)组成,所述上固定块(117)与下固定块(126)之间相互平行,所述中间连接块(122)安装在上固定块(117)与下固定块(126)之间,所述活动块(101)通过中间连接块(122)固定于上固定块(117)与下固定块(126)前端,所述连接架(106)顶部与下固定块(126)右端底部垂直连接,所述缓冲装置(107)底部与中间连接块(122)内部底侧焊接,所述电机(109)底侧固定于缓冲装置(107)顶部,所述主轴(108)一端与电机(109)内部采用机械连接,所述主轴(108)另一端通过固定栓(110)固定于联轴器(105)右端内部,所述弹簧片(111)从上到下间隔相同依次排列于联轴器(105)内部,所述传动杆(112)一端通过固定栓(110)固定于联轴器(105)左端内部,所述传动杆(112)另一端与传动齿轮(104)内部垂直连接,所述第一齿轮(102)、第二齿轮(103)、第三齿轮(113)按照相同角度依次连接成三角形结构且通过连接杆(114)进行固定,所述传动齿轮(104)侧面与第二齿轮(103)侧面相啮合,所述第二齿轮(103)侧面分别与第一齿轮(102)、第三齿轮(113)侧面相啮合,所述第一齿轮(102)、第三齿轮(113)侧面侧面与齿轮条(115)侧面相啮合,所述齿轮条(115)背部与中间连接块(122)右侧面焊接,所述上齿轮条(120)设于上固定块(117)内部,所述下齿轮条(125)设于下固定块(126)内部,所述驱动电机(130)通过传动杆(129)垂直连接到联动齿轮(116)内部,所述联动齿轮(116)侧面与第二被动齿轮(119)、第三被动齿轮(121)侧面相啮合,所述第二被动齿轮(119)、第三被动齿轮(121)之间相互平行且内部与连接杆(123)侧面垂直连接,所述连接杆(123)上端与第一被动齿轮(118)内部垂直连接,所述第一被动齿轮(118)侧面与上齿轮条(120)侧面相啮合,所述连接杆(123)底端与第四被动齿轮(128)内部垂直连接,所述第四被动齿轮(128)侧面与下齿轮条(125)侧面相啮合,所述滚轮(127)通过定位销(124)依次排列于下固定块(126)内部,所述滚轮(127)侧面与下固定块(126)底部滑动连接,所述磁铁(131)顶部与活动块(101)底部焊接,所述连接架(106)底部与机体(4)顶部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动上下料的锂电池盖帽包边机,其结构包括自动上下料装置(1)、盖帽包边头(2)、传输块(3)、机体(4)、支撑架(5)、支撑脚(6)、散热口(7)、控制面板(8)、控制台(9)、显示器(10)、动力连接块(11),所述动力连接块(11)底部与机体(4)顶部左侧垂直连接,所述动力连接块(11)前端装有盖帽包边头(2),所述自动上下料装置(1)底部与机体(4)顶部焊接,所述控制台(9)底部固定于机体(4)顶部右上角,所述显示器(10)底部与控制台(9)顶部焊接,所述控制面板(8)侧面镶嵌在控制台(9)内部,所述支撑架(5)底部与机体(4)顶部前端垂直连接,所述传输块(3)底部固定于控制台(9)顶部,所述散热口(7)从上到下间隔相同依次排列于机体(4)右侧面,所述支撑脚(6)依次连接成长方形结构排列于机体(4)底部,其特征在于:所述自动上下料装置(1)由活动块(101)、第一齿轮(102)、第二齿轮(103)、传动齿轮(104)、联轴器(105)、连接架(106)、缓冲装置(107)、主轴(108)、电机(109)、固定栓(110)、弹簧片(111)、传动杆(112)、第三齿轮(113)、连接杆(114)、齿轮条(115)、联动齿轮(116)、上固定块(117)、第一被动齿轮(118)、第二被动齿轮(119)、上齿轮条(120)、第三被动齿轮(121)、中间连接块(122)、连接杆(123)、定位销(124)、下齿轮条(125)、下固定块(126)、滚轮(127)、第四被动齿轮(128)、传动杆(129)、驱动电机(130)、磁铁(131)组成,所述上固定块(117)与下固定块(126)之间相互平行,所述中间连接块(122)安装在上固定块(117)与下固定块(126)之间,所述活动块(101)通过中间连接块(122)固定于上固定块(117)与下固定块(126)前端,所述连接架(106)顶部与下固定块(126)右端底部垂直连接,所述缓冲装置(107)底部与中间连接块(122)内部底侧焊接,所述电机(109)底侧固定于缓冲装置(107)顶部,所述主轴(108)一端与电机(109)内部采用机械连接,所述主轴(108)另一端通过固定栓(110)固定于联轴器(105)右端内部,所述弹簧片(111)从上到下间隔相同依次排列于联轴器(105)内部,所述传动杆(112)一端通过固定栓(110)固定于联轴器(105)左端内部,所述传动杆(112)另一端与传动齿轮(104)内部垂直连接,所述第一齿轮(102)、第二齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞蓉
申请(专利权)人:李瑞蓉
类型:发明
国别省市:山东,37

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