一种吊灯灯泡加工排气装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种吊灯灯泡加工排气装置，包括基座、安装座和工作台，所述基座上面设置有所述安装座，所述安装座上设置有风箱，所述风箱上面端部设置有出气管，所述风箱底面端部设置有抽气管，所述抽气管端部设置有电磁阀，所述抽气管内部侧面设置有风速传感器。有益效果在于：本装置通过风速传感器、控制主机和电磁阀组成的反馈控制回路，排气过程中，风速传感器实时获取抽气管处的气体流动速度信息，当气体流动速度为零时，自动控制电磁阀关闭，这样便完成了对排气的自动控制，从而能够准确的将灯泡内气体排尽，保障了灯泡的排气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种吊灯灯泡加工排气装置
本专利技术涉及吊灯加工辅助装置领域，具体是涉及一种吊灯灯泡加工排气装置。
技术介绍
吊灯是指吊装在室内天花板上的高级装饰用照明灯。吊灯无论是以电线或以铁支垂吊，都不能吊得太矮，阻碍人正常的视线或令人觉得刺眼。以饭厅的吊灯为例，理想的高度是要在饭桌上形成一池灯光，但又不会阻碍桌上众人互望的视线。现时吊灯吊支已装上弹簧或高度调节器，可适合不同高度的楼底和需要性，吊灯灯泡是吊灯的发光组件，灯泡在加工时往往需要使用到排气装置，传统的排气装置往往需要人工手动控制排气的停止，无法实时检测排气的进度，进而无法准确把握灯泡是否排气完成，影响到了灯泡的排气质量，因此需要一种吊灯灯泡加工排气装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吊灯灯泡加工排气装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种吊灯灯泡加工排气装置，包括基座、安装座和工作台，所述基座上面设置有所述安装座，所述安装座上设置有风箱，所述风箱上面端部设置有出气管，所述风箱底面端部设置有抽气管，所述抽气管端部设置有电磁阀，所述抽气管内部侧面设置有风速传感器，所述安装座旁侧设置有所述工作台，所述工作台上设置有定位块，所述风箱旁侧设置有电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有涡轮，所述风箱表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。上述结构中，当需要使用装置时，使用者将待排气的吊灯灯泡通过所述定位块安放在所述工作台上，之后将吊灯灯泡与所述抽气管连接固定，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，所述控制主机控制所述伺服电机工作带动所述转轴转动，所述转轴带动所述涡轮转动，所述涡轮通过转动产生风力，同时所述控制主机控制所述电磁阀打开，则灯泡内的空气经所述抽气管抽至所述风箱内，并在所述出气管排出到外界，且所述控制主机控制所述风速传感器工作实时获取所述抽气管内空气流动的风速信息并回传给所述控制主机，所述控制主机将空气流动的风速信息传递至所述显示屏上实时显示供使用者观察了解，当空气流动的风速信息为零时，则表示灯泡排气完成，所述控制主机控制所述电磁阀关闭，同时控制所述伺服电机停止工作，这样便完成了对吊灯灯泡的自动排气，操作方便。为了进一步提高吊灯灯泡加工排气装置的使用功能，所述安装座焊接在所述基座上，所述风箱的材质为铝合金，所述风箱通过螺钉固定在所述安装座上。为了进一步提高吊灯灯泡加工排气装置的使用功能，所述出气管通过卡箍固定在所述风箱上，所述抽气管通过卡箍固定在所述风箱上，所述电磁阀通过螺纹件固定在所述抽气管上。为了进一步提高吊灯灯泡加工排气装置的使用功能，所述风速传感器通过卡槽固定在所述抽气管内，所述工作台的材料为低碳钢，空心结构，所述工作台焊接在所述基座上，所述定位块的数量为两个，所述定位块焊接在所述工作台上。为了进一步提高吊灯灯泡加工排气装置的使用功能，所述电机机座焊接在所述基座上，所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上，所述转轴与所述伺服电机通过联轴器连接。为了进一步提高吊灯灯泡加工排气装置的使用功能，所述涡轮通过平键固定在所述转轴上，所述控制主机的型号为PLCS7-1200，所述控制主机通过卡扣固定在所述风箱上，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。为了进一步提高吊灯灯泡加工排气装置的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述电磁阀、所述风速传感器、所述伺服电机和所述控制键盘电连接。有益效果在于：本装置通过风速传感器、控制主机和电磁阀组成的反馈控制回路，排气过程中，风速传感器实时获取抽气管处的气体流动速度信息，当气体流动速度为零时，自动控制电磁阀关闭，这样便完成了对排气的自动控制，从而能够准确的将灯泡内气体排尽，保障了灯泡的排气质量。附图说明图1是本专利技术一种吊灯灯泡加工排气装置的外部图；图2是本专利技术一种吊灯灯泡加工排气装置的内部图；图3是本专利技术一种吊灯灯泡加工排气装置的俯视图。附图标记说明如下：1、出气管；2、电磁阀；3、定位块；4、工作台；5、基座；6、风箱；7、控制主机；8、显示屏；9、控制键盘；10、抽气管；11、安装座；12、涡轮；13、转轴；14、风速传感器；15、伺服电机；16、电机机座。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种吊灯灯泡加工排气装置，包括基座5、安装座11和工作台4，基座5上面设置有安装座11，安装座11用来安装固定风箱6，安装座11上设置有风箱6，风箱6用来安装固定涡轮12，风箱6上面端部设置有出气管1，出气管1用来排出灯泡内的空气，风箱6底面端部设置有抽气管10，抽气管10用来抽出灯泡内的空气，抽气管10端部设置有电磁阀2，电磁阀2用来控制抽气管10的打开与关闭，抽气管10内部侧面设置有风速传感器14，风速传感器14用来实时获取抽气管10内的风速信息，安装座11旁侧设置有工作台4，工作台4是灯泡进行排气的工作场所，工作台4上设置有定位块3，定位块3用来定位安放吊灯灯泡，风箱6旁侧设置有电机机座16，电机机座16用来安装固定伺服电机15，电机机座16上设置有伺服电机15，伺服电机15用来带动转轴13转动，伺服电机15端部设置有转轴13，转轴13用来带动涡轮12转动，转轴13端部设置有涡轮12，涡轮12通过转动产生风力将灯泡内的空气抽出，风箱6表面设置有控制主机7，控制主机7是装置的控制中心，控制主机7上设置有显示屏8，显示屏8用来实时显示空气排出的风速信息，显示屏8旁侧设置有控制键盘9，控制键盘9用来发送工作指令。上述结构中，当需要使用装置时，使用者将待排气的吊灯灯泡通过定位块3安放在工作台4上，之后将吊灯灯泡与抽气管10连接固定，使用者通过控制键盘9发送工作指令，控制主机7控制伺服电机15工作带动转轴13转动，转轴13带动涡轮12转动，涡轮12通过转动产生风力，同时控制主机7控制电磁阀2打开，则灯泡内的空气经抽气管10抽至风箱6内，并在出气管1排出到外界，且控制主机7控制风速传感器14工作实时获取抽气管10内空气流动的风速信息并回传给控制主机7，控制主机7将空气流动的风速信息传递至显示屏8上实时显示供使用者观察了解，当空气流动的风速信息为零时，则表示灯泡排气完成，控制主机7控制电磁阀2关闭，同时控制伺服电机15停止工作，这样便完成了对吊灯灯泡的自动排气，操作方便。为了进一步提高吊灯灯泡加工排气装置的使用功能，安装座11焊接在基座5上，风箱6的材质为铝合金，风箱6通过螺钉固定在安装座11上，出气管1通过卡箍固定在风箱6上，抽气管10通过卡箍固定在风箱6上，电磁阀2通过螺纹件固定在抽气管10上，风速传感器14通过卡槽固定在抽气管10内，工作台4的材料为低碳钢，空心结构，工作台4焊接在基座5上，定位块3的数量为两个，定位块3焊接在工作台4上，电机机座16焊接在基座5上，伺服电机15通过螺钉固定在电机机座16上，转轴13与伺服电机15通过联轴器连接，涡轮12通过平键固定在转轴13上，控制主机7的型号为PLCS7-1200，控制主机7通过卡扣固定在风箱6上，显示屏8胶接在控制主机7上，控制键盘9内嵌在控制主机7上，控制主机7与显示屏8、电磁阀2、风速传感器14、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊灯灯泡加工排气装置，其特征在于：包括基座、安装座和工作台，所述基座上面设置有所述安装座，所述安装座上设置有风箱，所述风箱上面端部设置有出气管，所述风箱底面端部设置有抽气管，所述抽气管端部设置有电磁阀，所述抽气管内部侧面设置有风速传感器，所述安装座旁侧设置有所述工作台，所述工作台上设置有定位块，所述风箱旁侧设置有电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有涡轮，所述风箱表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

【技术特征摘要】
1.一种吊灯灯泡加工排气装置，其特征在于：包括基座、安装座和工作台，所述基座上面设置有所述安装座，所述安装座上设置有风箱，所述风箱上面端部设置有出气管，所述风箱底面端部设置有抽气管，所述抽气管端部设置有电磁阀，所述抽气管内部侧面设置有风速传感器，所述安装座旁侧设置有所述工作台，所述工作台上设置有定位块，所述风箱旁侧设置有电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有涡轮，所述风箱表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。2.根据权利要求1所述的一种吊灯灯泡加工排气装置，其特征在于：所述安装座焊接在所述基座上，所述风箱的材质为铝合金，所述风箱通过螺钉固定在所述安装座上。3.根据权利要求1所述的一种吊灯灯泡加工排气装置，其特征在于：所述出气管通过卡箍固定在所述风箱上，所述抽气管通过卡箍固定在所述风箱上，所述电磁阀通过螺纹件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈献南，蒋滨安，
申请(专利权)人：中山市汉庭照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44