一种干式变压器抗震支撑结构制造技术

本发明专利技术公开了一种干式变压器抗震支撑结构，其结构包括减震底座、风机、连接架、垫块、线圈外壳、低压线圈、高压线圈、铁芯、高压分接头、高压连接片、高压端子、夹件、吊环、连接片、上铁匣，减震底座的上表面与风机的底面相贴合，垫块的底面与连接架的上表面相焊接，线圈外壳内设有高压线圈，低压线圈安装在铁芯的表面，线圈外壳的表面设有高压分接头；本发明专利技术一种干式变压器抗震支撑结构，结构上设有减震底座，上壳体的上表面与连接架的底面相焊接，上壳体的上表面与风机相贴合，在设备运行产生震动从上壳体进行传导，由弹簧承受部分的压力，剩余的压力经过齿轮的传动系统将压力传导给分压弹簧，使压力分布的更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器抗震支撑结构
本专利技术是一种干式变压器抗震支撑结构，属于变压器设备

技术介绍
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。现有技术公开了申请号为：201320540245.4的一种干式变压器，其技术方案要点是，包括变压器本体，变压器本体包括若干绝缘筒、设置在绝缘筒上方的上夹件、设于绝缘筒内的铁芯和高、低压绕组以及设于绝缘筒下方的垫脚，绝缘筒外侧设有若干高压接线端子，高压接线端子之间设有高压引线，高压引线均分布在同一纵向平面上，垫脚设有供变压器本体移动的滚轮，垫脚与绝缘筒之间设有垫块，垫脚上设有风机，但是该现有技术在使用过程中减震效果较差，长期使用中会使设备的固定造成松动。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种干式变压器抗震支撑结构，以解决现有在使用过程中减震效果较差，长期使用中会使设备的固定造成松动的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种干式变压器抗震支撑结构，其结构包括减震底座、风机、连接架、垫块、线圈外壳、低压线圈、高压线圈、铁芯、高压分接头、高压连接片、高压端子、夹件、吊环、连接片、上铁匣，所述减震底座的上表面与风机的底面相贴合，所述垫块的底面与连接架的上表面相焊接，所述线圈外壳内设有高压线圈，所述低压线圈安装在铁芯的表面，所述线圈外壳的表面设有高压分接头，所述高压连接片位于高压分接头的上方，所述高压端子的左端与连接片的右端相贴合并用螺纹连接，所述夹件的上表面与吊环的底面相焊接，所述上铁匣的右端面与夹件的左端面相贴合，所述线圈外壳内设有低压线圈，所述减震底座包括上壳体、齿纹杆、底座主体、弹簧、齿轮、连接架、分压弹簧，所述上壳体与底座主体相嵌套，所述齿纹杆的上端面与上壳体内部上表面相焊接，所述齿纹杆与齿轮相啮合，所述齿轮与连接架的左端相焊接，所述连接架的右端与分压弹簧相嵌套，所述底座主体与弹簧相嵌套，所述弹簧的上端与齿纹杆的底端相贴合。进一步地，所述减震底座的上表面与连接架的底面相焊接。进一步地，所述连接片的左端与夹件的右端相焊接。进一步地，所述上壳体的上表面与连接架的底面相焊接，所述上壳体的上表面与风机相贴合。进一步地，所述线圈外壳为高820mm的圆柱体结构。进一步地，所述铁芯采用硅钢板制造。进一步地，所述夹件采用碳钢制造。有益效果本专利技术一种干式变压器抗震支撑结构，结构上设有减震底座，上壳体的上表面与连接架的底面相焊接，上壳体的上表面与风机相贴合，在设备运行产生震动从上壳体进行传导，由弹簧承受部分的的压力，剩余的压力经过齿轮的传动系统将压力传导给分压弹簧，使压力分布的更均匀。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种干式变压器的结构示意图。图2为本专利技术一种干式变压器抗震支撑结构的剖面结构示意图。图中：减震底座-1、风机-2、连接架-3、垫块-4、线圈外壳-5、低压线圈-6、高压线圈-7、铁芯-8、高压分接头-9、高压连接片-10、高压端子-11、夹件-12、吊环-13、连接片-14、上铁匣-15、上壳体-101、齿纹杆-102、底座主体-103、弹簧-104、齿轮-105、连接架-106、分压弹簧-107。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2，本专利技术提供一种干式变压器抗震支撑结构技术方案：其结构包括减震底座1、风机2、连接架3、垫块4、线圈外壳5、低压线圈6、高压线圈7、铁芯8、高压分接头9、高压连接片10、高压端子11、夹件12、吊环13、连接片14、上铁匣15，所述减震底座1的上表面与风机2的底面相贴合，所述垫块4的底面与连接架3的上表面相焊接，所述线圈外壳5内设有高压线圈7，所述低压线圈6安装在铁芯8的表面，所述线圈外壳5的表面设有高压分接头9，所述高压连接片10位于高压分接头9的上方，所述高压端子11的左端与连接片14的右端相贴合并用螺纹连接，所述夹件12的上表面与吊环13的底面相焊接，所述上铁匣15的右端面与夹件12的左端面相贴合，所述线圈外壳5内设有低压线圈6，所述减震底座1包括上壳体101、齿纹杆102、底座主体103、弹簧104、齿轮105、连接架106、分压弹簧107，所述上壳体101与底座主体103相嵌套，所述齿纹杆102的上端面与上壳体101内部上表面相焊接，所述齿纹杆102与齿轮105相啮合，所述齿轮105与连接架106的左端相焊接，所述连接架106的右端与分压弹簧107相嵌套，所述底座主体103与弹簧104相嵌套，所述弹簧104的上端与齿纹杆102的底端相贴合，所述减震底座1的上表面与连接架3的底面相焊接，所述连接片14的左端与夹件12的右端相焊接，所述上壳体101的上表面与连接架3的底面相焊接，所述上壳体101的上表面与风机2相贴合，所述线圈外壳5为高820mm±50mm的圆柱体结构，所述铁芯8采用硅钢板制造，所述夹件12采用碳钢制造。本专利所说的风机2是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械；所述弹簧104是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。在进行使用时设有运行时产生的震动传导给上壳体101，将齿纹杆102下压将压力传导给弹簧104进行减震，在齿纹杆102下压的过程中与其相啮合的齿轮105进行转动，使连接架106向上抬起，使分压弹簧107分摊部分的压力。本专利技术解决了在使用过程中减震效果较差，长期使用中会使设备的固定造成松动的问题，本专利技术通过上述部件的互相组合，本专利技术一种干式变压器抗震支撑结构，结构上设有减震底座1，上壳体101的上表面与连接架3的底面相焊接，上壳体101的上表面与风机2相贴合，在设备运行产生震动从上壳体101进行传导，由弹簧104承受部分的的压力，剩余的压力经过齿轮105的传动系统将压力传导给分压弹簧107，使压力分布的更均匀。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式变压器抗震支撑结构，其特征在于：其结构包括减震底座（1）、风机（2）、连接架（3）、垫块（4）、线圈外壳（5）、低压线圈（6）、高压线圈（7）、铁芯（8）、高压分接头（9）、高压连接片（10）、高压端子（11）、夹件（12）、吊环（13）、连接片（14）、上铁匣（15），所述减震底座（1）的上表面与风机（2）的底面相贴合，所述垫块（4）的底面与连接架（3）的上表面相焊接，所述线圈外壳（5）内设有高压线圈（7），所述低压线圈（6）安装在铁芯（8）的表面，所述线圈外壳（5）的表面设有高压分接头（9），所述高压连接片（10）位于高压分接头（9）的上方，所述高压端子（11）的左端与连接片（14）的右端相贴合并用螺纹连接，所述夹件（12）的上表面与吊环（13）的底面相焊接，所述上铁匣（15）的右端面与夹件（12）的左端面相贴合，所述线圈外壳（5）内设有低压线圈（6），所述减震底座（1）包括上壳体（101）、齿纹杆（102）、底座主体（103）、弹簧（104）、齿轮（105）、连接架（106）、分压弹簧（107），所述上壳体（101）与底座主体（103）相嵌套，所述齿纹杆（102）的上端面与上壳体（101）内部上表面相焊接，所述齿纹杆（102）与齿轮（105）相啮合，所述齿轮（105）与连接架（106）的左端相焊接，所述连接架（106）的右端与分压弹簧（107）相嵌套，所述底座主体（103）与弹簧（104）相嵌套，所述弹簧（104）的上端与齿纹杆（102）的底端相贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器抗震支撑结构，其特征在于：其结构包括减震底座（1）、风机（2）、连接架（3）、垫块（4）、线圈外壳（5）、低压线圈（6）、高压线圈（7）、铁芯（8）、高压分接头（9）、高压连接片（10）、高压端子（11）、夹件（12）、吊环（13）、连接片（14）、上铁匣（15），所述减震底座（1）的上表面与风机（2）的底面相贴合，所述垫块（4）的底面与连接架（3）的上表面相焊接，所述线圈外壳（5）内设有高压线圈（7），所述低压线圈（6）安装在铁芯（8）的表面，所述线圈外壳（5）的表面设有高压分接头（9），所述高压连接片（10）位于高压分接头（9）的上方，所述高压端子（11）的左端与连接片（14）的右端相贴合并用螺纹连接，所述夹件（12）的上表面与吊环（13）的底面相焊接，所述上铁匣（15）的右端面与夹件（12）的左端面相贴合，所述线圈外壳（5）内设有低压线圈（6），所述减震底座（1）包括上壳体（101）、齿纹杆（102）、底座主体（103）、弹簧（104）、齿轮（105）、连接架（106）、分压弹簧（107），所述上壳体（101）与底座主体（103）相嵌套，所述齿纹杆（102）的上端面与上壳体（101）内部上表面相焊接，所述齿纹杆（102）与齿轮（105）相啮合，所述齿轮（105）与连接架（106）的左端相焊接，所述连接架（106）的右端与分压弹簧（107）相嵌套，所述底座主体（103）与弹簧（104）相嵌套，所述弹簧（104）的上端与齿纹杆（102）的底端相贴合。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：方亚琴，
申请(专利权)人：常熟市谷雷特机械产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32