一种无缝绕包电线整形装置及包括所述装置的加工设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无缝绕包电线整形装置及加工设备，安装架上设有竖直设置第一辊体和第二辊体和水平设置第三辊体和第四辊体，第一辊体和第二辊体间隔布置且二者之间形成水平整形空间，第三辊体和第四辊体水平设置且二者分别通过第三转轴和第四转轴可转动安装在安装架上，第三辊体和第四辊体间隔布置且二者之间形成竖直整形空间。通过上述优化设计的无缝绕包电线整形装置，结构设置优化合理，电线通过整形空间时，多个辊体能够对电线表面进行均匀辊压，使得绝缘层内含有的气泡中的气体被挤出，从而使得电线表面光滑平整。本发明专利技术还公开了采用上述整形装置的电线加工设备。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝绕包电线整形装置及包括所述装置的加工设备
本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种无缝绕包电线整形装置及包括所述装置的加工设备。
技术介绍
聚酰亚胺复合绝缘电线是飞机布线系统的关键组成部分，对飞机电气系统的安全性、可靠性有着重要的影响，电线绝缘层的损坏会使铜导体线芯暴露，进而引起电弧，短路以及电磁辐射与干扰等问题，造成飞机系统故障。。由于聚酰亚胺复合绝缘电线的绝缘层采用聚酰亚胺带绕包而成，因此在加工过程中，对绕包后的绝缘层的加工要求较高，需要在包带绕包后，对绝缘层进行后续整形，从而
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种无缝绕包电线整形装置及加工设备。本专利技术提出的一种无缝绕包电线整形装置及加工设备，包括：安装架、第一辊体、第二辊体、第三辊体、第四辊体；安装架上设有竖直设置的第一转轴和第二转轴以及水平设置的第三转轴和第四转轴，第一转轴与第二转轴平行设置且第三转轴和第四转轴平行设置，第一辊体和第二辊体竖直设置且二者分别通过第一转轴和第二转轴可转动安装在安装架上，第一辊体和第二辊体间隔布置且二者之间形成水平整形空间，第三辊体和第四辊体水平设置且二者分别通过第三转轴和第四转轴可转动安装在安装架上，第三辊体和第四辊体间隔布置且二者之间形成竖直整形空间。优选地，安装架上设有整形通道，第一辊体和第二辊体分别位于所述整形通道上方和下方，第三辊体和第四辊体分别位于所述整形通道的两侧。本专利技术中，所提出的无缝绕包电线整形装置，安装架上设有竖直设置第一辊体和第二辊体和水平设置第三辊体和第四辊体，第一辊体和第二辊体间隔布置且二者之间形成水平整形空间，第三辊体和第四辊体水平设置且二者分别通过第三转轴和第四转轴可转动安装在安装架上，第三辊体和第四辊体间隔布置且二者之间形成竖直整形空间。通过上述优化设计的无缝绕包电线整形装置，结构设置优化合理，电线通过整形空间时，多个辊体能够对电线表面进行均匀辊压，使得绝缘层内含有的气泡中的气体被挤出，从而使得电线表面光滑平整。本专利技术还提出了一种复合绝缘无缝绕包电线加工设备，包括依次设置的内绝缘层绕包单元、外绝缘层绕包单元、第一整形单元、烧结单元、第二整形单元；第一整形单元和第二整形单元采用根据上述的无缝绕包电线整形装置。优选地，烧结单元内设有烧结通道，第一整形单元内设有第一整形通道，第二整形单元内设有第二整形通道，第一整形通道、烧结通道、第二整形通道依次连通。优选地，第一整形通道、烧结通道、第二整形通道位于同一直线上。优选地，烧结单元采用红外高温烧结。本专利技术中，所提出的无缝绕包电线加工设备，包括依次设置的内绝缘层绕包单元、外绝缘层绕包单元、第一整形单元、烧结单元、第二整形单元，第一整形单元和第二整形单元采用上述的无缝绕包电线整形装置。通过上述优化设计的无缝绕包电线加工设备，在绕包形成绝缘层后，通过整形单元对绝缘层进行辊压，去除叠层之间的气泡，然后在烧结后，通过整形单元对绝缘层表面进行整形，使得电线表面光滑平整。附图说明图1为本专利技术提出的一种无缝绕包电线整形装置的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种无缝绕包电线的加工设备的结构示意图。具体实施方式如图1和2所示，图1为本专利技术提出的一种无缝绕包电线整形装置的结构示意图，图2为本专利技术提出的一种无缝绕包电线的加工设备的结构示意图。参照图1，本专利技术提出的一种无缝绕包电线整形装置及加工设备，包括：安装架1、第一辊体2、第二辊体3、第三辊体4、第四辊体5；安装架1上设有竖直设置的第一转轴和第二转轴以及水平设置的第三转轴和第四转轴，第一转轴与第二转轴平行设置且第三转轴和第四转轴平行设置，第一辊体2和第二辊体3竖直设置且二者分别通过第一转轴和第二转轴可转动安装在安装架1上，第一辊体2和第二辊体3间隔布置且二者之间形成水平整形空间，第三辊体4和第四辊体5水平设置且二者分别通过第三转轴和第四转轴可转动安装在安装架1上，第三辊体4和第四辊体5间隔布置且二者之间形成竖直整形空间。在本实施例中，所提出的无缝绕包电线整形装置及加工设备，安装架上设有竖直设置第一辊体和第二辊体和水平设置第三辊体和第四辊体，第一辊体和第二辊体间隔布置且二者之间形成水平整形空间，第三辊体和第四辊体水平设置且二者分别通过第三转轴和第四转轴可转动安装在安装架上，第三辊体和第四辊体间隔布置且二者之间形成竖直整形空间。通过上述优化设计的无缝绕包电线整形装置，结构设置优化合理，电线通过整形空间时，多个辊体能够对电线表面进行均匀辊压，使得绝缘层内含有的气泡中的气体被挤出，从而使得电线表面光滑平整。在具体实施方式中，安装架1上设有整形通道，第一辊体2和第二辊体3分别位于所述整形通道上方和下方，第三辊体4和第四辊体5分别位于所述整形通道的两侧，在辊压过程中，四个辊体在四个方向上同时对电线进行辊压，保证电线受力均衡，提高加工效果。参照图2，本实施例还提出一种无缝绕包电线加工设备，包括依次设置的内绝缘层绕包单元、外绝缘层绕包单元、第一整形单元10、烧结单元20、第二整形单元30；第一整形单元10和第二整形单元30采用根据权利要求1和2所述的无缝绕包电线整形装置。所提出的无缝绕包电线加工设备，包括依次设置的内绝缘层绕包单元、外绝缘层绕包单元、第一整形单元、烧结单元、第二整形单元，第一整形单元和第二整形单元采用上述的无缝绕包电线整形装置。通过上述优化设计的无缝绕包电线加工设备，在绕包形成绝缘层后，通过整形单元对绝缘层进行辊压，去除叠层之间的气泡，然后在烧结后，通过整形单元对绝缘层表面进行整形，使得电线表面光滑平整。在具体实施方式中，烧结单元20内设有烧结通道，第一整形单元10内设有第一整形通道，第二整形单元30内设有第二整形通道，第一整形通道、烧结通道、第二整形通道依次连通。为了提高电线绝缘层的加工质量，在进一步具体实施方式中，第一整形通道、烧结通道、第二整形通道位于同一直线上。在烧结单元的具体设置方式中，烧结单元20采用红外高温烧结。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝绕包电线整形装置，其特征在于，包括：安装架(1)、第一辊体(2)、第二辊体(3)、第三辊体(4)、第四辊体(5)；安装架(1)上设有竖直设置的第一转轴和第二转轴以及水平设置的第三转轴和第四转轴，第一转轴与第二转轴平行设置且第三转轴和第四转轴平行设置，第一辊体(2)和第二辊体(3)竖直设置且二者分别通过第一转轴和第二转轴可转动安装在安装架(1)上，第一辊体(2)和第二辊体(3)间隔布置且二者之间形成水平整形空间，第三辊体(4)和第四辊体(5)水平设置且二者分别通过第三转轴和第四转轴可转动安装在安装架(1)上，第三辊体(4)和第四辊体(5)间隔布置且二者之间形成竖直整形空间。

【技术特征摘要】
1.一种无缝绕包电线整形装置，其特征在于，包括：安装架(1)、第一辊体(2)、第二辊体(3)、第三辊体(4)、第四辊体(5)；安装架(1)上设有竖直设置的第一转轴和第二转轴以及水平设置的第三转轴和第四转轴，第一转轴与第二转轴平行设置且第三转轴和第四转轴平行设置，第一辊体(2)和第二辊体(3)竖直设置且二者分别通过第一转轴和第二转轴可转动安装在安装架(1)上，第一辊体(2)和第二辊体(3)间隔布置且二者之间形成水平整形空间，第三辊体(4)和第四辊体(5)水平设置且二者分别通过第三转轴和第四转轴可转动安装在安装架(1)上，第三辊体(4)和第四辊体(5)间隔布置且二者之间形成竖直整形空间。2.根据权利要求1所述的无缝绕包电线整形装置，其特征在于，安装架(1)上设有整形通道，第一辊体(2)和第二辊体(3)分别位于所述整形通道上方和下方，第三辊体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜超，
申请(专利权)人：安徽宏源特种电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34