电线及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种粗且柔软的电线及其制造方法。一种电线，其具备导体和绝缘体，该绝缘体覆盖所述导体且含有聚氯乙烯树脂，所述导体由将多根导体基线以大于或等于3个阶段绞合而成的绞合线构成，所述导体的截面积大于或等于20mm

【技术实现步骤摘要】
电线及其制造方法
本专利技术涉及一种电线及其制造方法。
技术介绍
专利文献1公开了一种绝缘电线，该绝缘电线的特征在于，具有导体和对该导体的外周进行包覆的绝缘体，上述绝缘体含有氯化氯乙烯系树脂和氯乙烯系热塑性弹性体。专利文献1：日本特开2015-225837号公报
技术实现思路
对于粗的电线，要求如能够在铁氧体磁芯容易卷绕多圈的柔软性。本专利技术的目的在于，提供粗且柔软的电线及其制造方法。本专利技术的电线具备导体和绝缘体，该绝缘体覆盖所述导体且含有聚氯乙烯树脂，所述导体由将多根导体基线以大于或等于3个阶段绞合而成的绞合线构成，所述导体的截面积大于或等于20mm2，将所述导体从所述绝缘体拉出的力大于或等于2N而小于或等于20N。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供粗且柔软的电线。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式所涉及的电线的一个例子的剖视图。标号的说明1：电线2：导体21：第一绞合线22：第二绞合线23：第三绞合线3：绝缘体具体实施方式【本专利技术的实施方式的说明】首先，列举本申请专利技术的实施方式的内容而进行说明。本申请专利技术的实施方式所涉及的电线，(1)具备导体和绝缘体，该绝缘体覆盖所述导体且含有聚氯乙烯树脂，所述导体由将多根导体基线以大于或等于3个阶段绞合而成的绞合线构成，所述导体的截面积大于或等于20mm2，将所述导体从所述绝缘体拉出的力大于或等于2N而小于或等于20N。根据该结构，能够提供粗且柔软的电线。(2)另外，(1)的电线，所述导体基线的基线直径小于0.15mm。根据该结构，能够提供更柔软的电线。(3)另外，(1)或(2)的电线，所述绝缘体相对于100质量份的聚氯乙烯树脂，以大于或等于60质量份而小于或等于120质量份含有增塑剂。根据该结构，能够提供进一步柔软的电线。(4)另外，(1)或(2)的电线，所述绝缘体相对于100质量份的聚氯乙烯树脂，以大于或等于70质量份而小于或等于120质量份含有增塑剂。根据该结构，能够提供进一步更柔软的电线。(5)另外，一种电线的制造方法，其是制造(1)至(4)中任一项所述的电线的方法，通过拉伸成型将所述绝缘体包覆于所述导体。根据该结构，能够提供特别柔软的电线。【本专利技术的实施方式的详细内容】接着，参照附图，对本专利技术的电线及其制造方法所涉及的实施方式进行说明。图1是表示本专利技术的实施方式所涉及的电线的一个例子的剖视图。图中，1表示电线，2表示导体，21表示第一绞合线，22表示第二绞合线，23表示第三绞合线，3表示绝缘体。本实施方式的电线1具备导体2和覆盖导体2的绝缘体3。导体2的截面积大于或等于20mm2，由将第二绞合线22绞合7根而构成的第三绞合线23构成。第二绞合线22是将第一绞合线21绞合7根而构成的。第一绞合线21是将由金属构成的多根导体基线绞合而构成的。通过设为上述的以3个阶段绞合的结构，从而在导体之间形成间隙，因此能够确保柔软性。对于导体基线没有特别的限定，例如可由铜、铜合金、镀锡铜、铝、铝合金等构成。另外，导体基线的直径优选小于0.15mm。如果使用细径的导体基线，则基线本身柔软，因此能够获得更柔软的电线。导体基线的直径可以大于或等于0.1mm。第一绞合线21是将导体基线绞合多根而成的(第一阶段绞合)。对于构成第一绞合线21的导体基线的根数、第一阶段绞合的绞合方向及绞合间距，只要在不损害本申请的作用效果的范围就没有特别的限定，如果是AWG1、AWG1/0的电线，则优选设为在表1中示出的范围。第二绞合线22是将第一绞合线21绞合7根而成的(第二阶段绞合)。对于第二阶段绞合的绞合方向及绞合间距，也与第一阶段绞合的情况相同，只要在不损害本申请的作用效果的范围就没有特别的限定，如果是AWG1、AWG1/0的电线，则优选设为在表1中示出的范围。第三绞合线23是将第二绞合线22绞合7根而成的(第三阶段绞合)。对于第三阶段绞合的绞合方向及绞合间距，也与第一、第二阶段绞合的情况相同，只要在不损害本申请的作用效果的范围就没有特别的限定，如果是AWG1、AWG1/0的电线，则优选设为在表1中示出的范围。【表1】绝缘体3含有聚氯乙烯树脂。作为聚氯乙烯树脂的含有比率，没有特别的限定，例如为20～80质量％、优选为20～58质量％较好。另外，绝缘体3可以相对于100质量份的聚氯乙烯树脂，以大于或等于60质量份而小于或等于120质量份含有增塑剂，优选以大于或等于70质量份而小于或等于120质量份含有增塑剂，进一步优选以大于或等于70质量份而小于或等于90质量份含有增塑剂。由此，能够进一步确保绝缘体3的柔软性。作为增塑剂，只要是通常用于电线的绝缘体的增塑剂就没有特别的限定，例如可举出：偏苯三酸酯(偏苯三酸三(2-乙基己基)酯、偏苯三酸三正烷基酯、偏苯三酸三异壬酯、偏苯三酸三异癸酯、偏苯三酸三正辛酯等)、聚酯系增塑剂。此外，在绝缘体3中，除了上述以外，还可以添加1种或2种以上的填料、阻燃剂、抗氧化剂、稳定剂、颜料等各种添加剂。电线1是通过拉伸成型利用绝缘体3覆盖由以3个阶段绞合而成的绞合线构成的导体2而制造的。如果通过拉伸成型进行制造，则在导体2与绝缘体3之间形成间隙而能够获得电线1的优异的柔软性，是优选。绝缘体的厚度可以设为0.6mm～3.0mm。对于电线1，将导体2从绝缘体3拉出的力(以下，称为拉出力。)大于或等于2N而小于或等于20N。此处，上述拉出力与电线的柔软性有相关性，拉出力越小，电线的柔软性越高。如果拉出力小于或等于20N，则向铁氧体磁芯的卷绕变得容易。从电线的柔软性的观点，拉出力优选小于或等于8.5N、拉出力进一步优选小于或等于8.3N。另一方面，如果拉出力小于或等于2N，虽然柔软，但导体相对于绝缘层容易移动，在去除绝缘体时产生导体的露出长度无法变得恒定这样的问题。根据该结构，能够获得粗且柔软的电线。上述拉出力的评价如下地进行。首先，在电线的绝缘体上形成切缝，将绝缘体沿长度方向移动而剥开，制作分成长度22mm的包覆部和长度20mm的导体部的电线。然后，把持导体部，将导体部以200mm/min的速度拉出，将拉出22mm期间中的最大值设为拉出力(N)。以图1为参考对本专利技术的实施方式进行了说明，但作为本专利技术的其他实施方式，可以设为具备如下导体的电线：由在第三绞合线23的外周进一步绞合12根第二绞合线22而成的第四绞合线构成的导体、即将多根导体基线进行以4个阶段绞合而成的导体。此时，对于第一～第四阶段绞合的绞合方向及绞合间距，只要在不损害本申请的作用效果的范围就没有特别的限定，如果是AWG2/0、AWG3/0、AWG4/0的电线，则优选设为在表2中示出的范围。【表2】【实施例】下面，根据实施例对用于实施专利技术的方式进行说明。实施例并不限定本专利技术的范围。通过拉伸成型制作表3及表4示出的例1～例7的结构的电线，对例1～例5的电线的拉出力及柔软性进行了评价。所有电线的绝缘体使用了含有100质量份的聚氯乙烯树脂、90质量份的偏苯三酸三(2-乙基己基)酯、10质量份的稳定剂、10质量份的填料、5质量份的阻燃剂的物质。此外，例5～7的第四阶段绞合的“第二绞合线根数”表示在第三绞合线的外周绞合的第二绞合线的根数。拉出力在电线的绝缘体上形成切缝，将绝缘体沿长度方向移动而剥开，制作分成长度22mm的包覆部和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线，其具备导体和绝缘体，该绝缘体覆盖所述导体且含有聚氯乙烯树脂，所述导体由将多根导体基线以大于或等于3个阶段绞合而成的绞合线构成，所述导体的截面积大于或等于20mm

【技术特征摘要】
2016.10.13 JP 2016-202062;2017.06.28 JP 2017-126341.一种电线，其具备导体和绝缘体，该绝缘体覆盖所述导体且含有聚氯乙烯树脂，所述导体由将多根导体基线以大于或等于3个阶段绞合而成的绞合线构成，所述导体的截面积大于或等于20mm2，将所述导体从所述绝缘体拉出的力大于或等于2N而小于或等于20N。2.根据权利要求1所述的电线，其中，所述导体基线的基线直径小...

【专利技术属性】
技术研发人员：远藤仁，铃木明美，花房幸司，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP