一种介于两种不相容液位之间的液位控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种介于两种不相容液位之间的液位控制装置，注有两种不同密度液体的容器、自动补液装置、补液机构；自动补液装置处于上层液体内，所述自动补液装置包括浮球、壳体、活动板、固定板、金属杆，浮球密度等于上层液体密度，补液时，活动板与固定板间隔排列，不补液时，活动板紧贴固定板，所述固定板连接补液机构。本发明专利技术的有益效果：实现下层液体的精密自动按需补给，不需要人工随时看顾，节省人力成本；比导电液位开关精准，该浮球液位控制装置在液位控制方面具有较高精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种介于两种不相容液位之间的液位控制装置
本专利技术涉及一种液位控制装置，尤其涉及的是一种介于两种不相容液位之间的液位控制装置。
技术介绍
现有技术中的浮球液位开关是一种结构简单，使用方便的液位控制器件，它不需提供电源，没有复杂电路，它具有比一般机械开关体积小，工作寿命长等优点。选型时只要材质选用正确，任何性质的液体或压力、温度皆可使用，其在造船工业、发电机设备、石油化工、食品工业、水处理设备、染整工业、油压机械等方面都得到了广泛的应用。或者与电机启动控制装置配套使用的浮球式液位控制器，用以控制工业或民用水槽、水箱、水塔和各种酸碱、贮液槽的液位，也适用于非导电液体及含有悬浮物的介质。其工作原理是：磁性浮球随被测液位沿测量导管作上下移动，其磁体使导管内相应位置的舌簧管瞬时切换，输出相应的位置触点信号，与相应的控制电路配合，即可完成注液或抽液泵的自动控制，使液位控制在规定的范围。位置触点信号与报警电路配合，可做为危险液位(超上限、超下限)报警及控制用。但不管是机械式的浮球开关还是电磁式的浮球液位控制器，都只能用于控制单一液体的液位，而想要控制两种不相容液体中间分层界面的液位高度时，都无法实现。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供了一种能够控制两种不相容液体中间分层界面的液位高度的液位开关。本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：本专利技术包括注有两种不同密度液体的容器、自动补液装置、补液机构；所述容器的液体上下分布，上层液体密度小于下层液体，自动补液装置处于上层液体内，自动补液装置连接补液机构；所述自动补液装置包括浮球、壳体、活动板、固定板、金属杆，浮球密度等于上层液体密度，所述活动板可活动设置在壳体内，固定板固定在壳体内，壳体固定在容器侧壁上，固定板上设有进液口，浮球采用金属杆活动连接活动板，补液时，活动板与固定板间隔排列，不补液时，活动板紧贴固定板，所述固定板连接补液机构。优选的，所述上层液体为煤油、下层液体为水，补液机构为补水箱或自来水。优选的，还包括一个连接杆，所述连接杆固定连接在活动板底面，所述金属杆一端固定在浮球上，另一端铰接在连接杆底端。优选的，所述壳体为正面半开口、侧面完全开口的矩形盒体形状，且壳体底面开设有矩形孔，且矩形孔的长度小于活动板的长度，宽度大于活动板的厚度。优选的，所述活动板外轮廓尺寸小于壳体内尺寸，固定板外轮廓尺寸等于壳体内尺寸。优选的，所述固定板上设有凸台，凸台为具有锥度的圆台形结构，所述进液孔贯穿凸台。优选的，还包括固定挡板，设置在壳体外，固定在壳体一端，且所述固定挡板上均匀设有连接孔。优选的，还包括耐酸碱腐蚀材质制成的密封垫，固定在活动板一侧。优选的，所述密封垫厚度为3-5毫米。本专利技术相比现有技术具有以下优点：1、浮球利用密度学定制得到，密度等于上层液体，所以在上层液体中表现为悬浮或者稍微下沉，因为有金属杆存在，所以会稍微下沉，这样补充液体会经过补液口到达容器内，当接触到下层液体时，浮球处于漂浮状态，密封垫堵住补液口，停止补水，从而可以实现下层液体的精密自动按需补给，不需要人工随时看顾，节省人力成本。2、比导电液位开关精准，因为两种不相容液体，在混合情况下，也会少量融合，此时的导电液位开关导电不准确，造成误导电，或者不导电，综合对比，该浮球液位开关在液位控制方面具有较高精准度。附图说明图1是本专利技术一种介于两种不相容液位之间的液位控制装置的结构示意图；图2是本专利技术中自动补给装置的结构示意图；图3是图2的剖视图；图4是本专利技术中自动补给装置的结构示意图。容器1、上层液体密度11、下层液体12、自动补液装置2、浮球21、壳体22、矩形孔221、活动板23、固定板24、凸台241、进液口242、金属杆25、连接杆26、固定挡板27、密封垫28、补液机构3、水管4具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，本实施例一种介于两种不相容液位之间的液位控制装置包括注有两种不同密度液体的容器1、自动补液装置2、补液机构3；所述容器1的液体上下分布，上层液体11密度小于下层液体12，自动补液装置2处于上层液体11内，自动补液装置2连接补液机构3。本实施例中，所述上层液体为煤油、下层液体为水，补液机构为补水箱或自来水。如图2-4所示，所述自动补液装置2包括浮球21、壳体22、活动板23、固定板24、金属杆25，浮球21密度等于上层液体11密度，所述活动板23可活动设置在壳体22内，固定板24固定在壳体22内，壳体22固定在容器1侧壁上，固定板24上设有进液口242，浮球21采用金属杆25活动连接活动板23，补液时，活动板23与固定板24间隔排列，不补液时，活动板23紧贴固定板24，所述固定板24连接补液机构3。所述壳体22为正面半开口、侧面完全开口的矩形盒体形状，正面半开口有利于安装活动板23与固定板24，且便于观察壳体1内部情况，且壳体1底面开设有矩形孔221，且矩形孔221的长度小于活动板23的长度，宽度大于活动板23的厚度，尺寸如此设置的目的是为了使得活动板23自由活动且不会从矩形孔221中滑出。所述活动板23外轮廓尺寸小于壳体1内尺寸，以便活动板23活动，固定板24外轮廓尺寸等于壳体1内尺寸，可以实现与容器1内液体与外部的隔断。所述固定板24上设有凸台241，凸台241为具有锥度的圆台形结构，所述进液孔242贯穿凸台241。本实施例中的自动补给装置2还包括一个连接杆26，所述连接杆25固定连接在活动板23底面，连接杆上设有螺纹，拧入活动板底部，所述金属杆25一端固定在浮球上，另一端铰接在连接杆26底端，使得浮球21可沿铰接处做圆周运动，此结构可采用现有技术中结构。本实施例中还包括固定挡板27，设置在壳体1外，固定在壳体1一端，且所述固定挡板27上均匀设有连接孔，可采用所述连接孔螺栓安装在容器1壁上。还包括耐酸碱腐蚀材质制成的密封垫28，固定在活动板23一侧，可采用胶粘。所述密封垫28厚度为3-5毫米，具有耐腐蚀性，较以往普通密封垫寿命长。本专利技术的工作过程如下：将自动补给装置2固定在容器1壁，并处于上层液体11中，因浮球21利用密度学定制得到，密度等于上层液体11，所以在上层液体11中表现为悬浮或因金属杆25的存在而稍微下降；当下层液体12需要补給时，即此时因下层液体12缺少，浮球下降，带动金属杆25下降，从而作用在活动板23上一个拉开活动板23与固定板24的力，使得活动板23与固定板24分开，这样补充液体流经水管4由补液口242到达容器1内，当下层液体12慢慢得以补充，下层液体12升高，升高到接触到浮球21时，浮球21开始受到下层液体12的浮力，并推动活动板23靠近固定板24，最终至密封垫28紧贴进液口242，此时处于受力关闭状态，下层液体12此时不需要补充。本装置可以实现下层液体12的精密自动补给，不需要人工时刻关注，节约人力成本。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种介于两种不相容液位之间的液位控制装置，其特征在于，包括注有两种不同密度液体的容器、自动补液装置、补液机构；所述容器的液体上下分布，上层液体密度小于下层液体，自动补液装置处于上层液体内，自动补液装置连接补液机构；所述自动补液装置包括浮球、壳体、活动板、固定板、金属杆，浮球密度等于上层液体密度，所述活动板可活动设置在壳体内，固定板固定在壳体内，壳体固定在容器侧壁上，固定板上设有进液口，浮球采用金属杆活动连接活动板，补液时，活动板与固定板间隔排列，不补液时，活动板紧贴固定板，所述固定板连接补液机构。

【技术特征摘要】
1.一种介于两种不相容液位之间的液位控制装置，其特征在于，包括注有两种不同密度液体的容器、自动补液装置、补液机构；所述容器的液体上下分布，上层液体密度小于下层液体，自动补液装置处于上层液体内，自动补液装置连接补液机构；所述自动补液装置包括浮球、壳体、活动板、固定板、金属杆，浮球密度等于上层液体密度，所述活动板可活动设置在壳体内，固定板固定在壳体内，壳体固定在容器侧壁上，固定板上设有进液口，浮球采用金属杆活动连接活动板，补液时，活动板与固定板间隔排列，不补液时，活动板紧贴固定板，所述固定板连接补液机构。2.根据权利要求1所述的一种介于两种不相容液位之间的液位控制装置，其特征在于，所述上层液体为煤油、下层液体为水，补液机构为补水箱或自来水。3.根据权利要求1所述的一种介于两种不相容液位之间的液位控制装置，其特征在于，还包括一个连接杆，所述连接杆固定连接在活动板底面，所述金属杆一端固定在浮球上，另一端铰接在连接杆底端。4.根据权利要求1所述的一种介于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁斌华，
申请(专利权)人：安徽元琛环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34