液晶面板、显示屏、平板电脑及液晶面板的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种液晶面板、显示屏、平板电脑及液晶面板的制作方法，液晶面板包括：依次设置的：第一偏光片、第一双轴补偿膜、包括彩色滤光片及透明导电层的第一基板、液晶、包括薄膜晶体管的第二基板、第二双轴补偿膜，以及，第二偏光片。这样，采用双轴补偿膜可进行方位角补偿，避免仅采用非正交偏光片而导致的严重漏光问题，提高了显示屏对比度，提升了显示品质。

【技术实现步骤摘要】
液晶面板、显示屏、平板电脑及液晶面板的制作方法
本专利技术涉及平板电脑配件
，尤其涉及一种液晶面板、显示屏、平板电脑及液晶面板的制作方法。
技术介绍
目前，平板电脑、智能手机等电子设备通常会使用液晶显示器（LiquidCrystalDisplay，LCD）用作高清显示。而由于平板电脑、智能手机等所使用的高清显示屏是采用普通非正交偏光片，致使产生较为严重的漏光问题，影响显示屏对比度，进而影响其显示品质。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种液晶面板、显示屏、平板电脑及液晶面板的制作方法，具有高显示品质。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本专利技术提供一种液晶面板，包括依次设置的：第一偏光片、第一双轴补偿膜、包括第一透明基板及彩色滤光片及透明导电层的第一基板、液晶、包括薄膜晶体管及第二透明基板的第二基板、第二双轴补偿膜，以及，第二偏光片。这样，采用双轴补偿膜可进行方位角补偿，避免仅采用非正交偏光片而导致的严重漏光问题，提高了显示屏对比度，提升了显示品质。进一步的，所述第一基板包括至少一个排列凸块，所述排列凸块的光学密度以μm为单位时，所述排列凸块平均到每一μm厚度的光学密度取值范围为[0.3，5]。这样，可在传统多区域垂直排布技术基础上降低透明排列凸块暗态漏光，改善了液晶面板大角度色偏问题，提升像素开口率和液晶面板的穿透率，使屏幕呈现更为宽广的可视面积和更为清晰细腻的工作区域，进一步提升了显示品质。进一步的，所述排列凸块的构成材料均匀分布，所述排列凸块每一μm厚度的光学密度取值范围为[0.3,3]。进一步的，所述排列凸块的构成材料中调控光学密度的部分材料非均匀分布，以使所述排列凸块中具有一用于检测所述第一基板上对准标记的透光通道。这样，即使排列凸块平均到每一μm厚度的光学密度超过3，排列凸块上的透光通道也能使第一基板上的对准标记不会被排列凸块完全遮挡住，使其能在曝光工艺阶段能被检测到，使第一基板上的对准标记与第二基板上的对准标记实现对准，从而无需采用对准标记与排列凸块之间的避开设计而保证像素开口率并节省了避开设计成本。进一步的，所述排列凸块剖面形状为三角形、梯形、正方形、矩形或半圆形。这样，规则形状的排列凸块可降低掩模的设计成本，尤其在具有多排列凸块情况下，成本优势明显。进一步的，所述排列凸块的构成材料中，基础材料采用无机化合物和/或有机化合物，所述调控光学密度的部分材料采用炭黑和/或染料。本专利技术还提供一种显示屏，包括：外框，装载于所述外框内的、如上述的液晶面板以及背光模组，所述外框与所述液晶面板和/或所述背光模组之间设置有缓冲胶框。这样，当平板电脑等加载显示屏的电子产品发生掉落情况时，外框所受到的冲击力经过胶框传递时会得到缓冲，从而使得液晶面板、背光模组受到的冲击力减小，同时应力也会大幅减小，降低了液晶面板、背光模组中部件受冲击而破碎的可能性，防护性能较高。进一步的，所述背光模组包括：光源，以及，依次设置的：第一扩散膜、第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板以及反射膜，所述第一扩散膜两侧分别为所述第二偏光片、第一增亮膜，所述导光板接收所述光源发射的光线，所述光源外覆设有透光罩。本专利技术还提供一种平板电脑，包括：如上述的显示屏。本专利技术还提供一种如上述的液晶面板的制作方法，包括：在温度范围取值为[35,70]℃条件下，利用辊筒将带有所述第一双轴补偿膜的第一偏光片压合于所述第一基板上、将带有所述第二双轴补偿膜的第二偏光片压合于所述第二基板上。这样，压合过程中充分加热，能尽可能避免偏光片与基板之间产生气泡，缩短了后续脱泡制程，提升了产品品质和工作效率。综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1.引入基于双轴补偿膜的偏光片视角补偿膜技术，可实现方位角补偿，有效避免由于非正交偏光片引起的漏光问题，提高了显示屏的对比度，提升了产品品质。2.在基板上采用具有预定光学密度的排列凸块，可在传统多区域垂直排布技术基础上降低透明排列凸块暗态漏光，提升了显示品质。3.在外框与液晶面板、背光模组之间设置缓冲胶框，降低了液晶面板、背光模组中部件受冲击而破碎的可能性，防护性能较高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例一的平板电脑的显示屏的主要结构示意图。图2是本专利技术实施例一的平板电脑的显示屏的分解结构示意图。图3是本专利技术实施例二的液晶面板中第一基板与排列凸块相关结构以及对应位置漏光强度的示意图。图4是本专利技术实施例三的液晶面板中第一基板与排列凸块相关结构以及对应位置漏光强度的示意图。附图标记：1、外框；2、液晶面板；21、第一偏光片；22、第一双轴补偿膜；23、第一玻璃基板；24、彩色滤光片；25、透明导电层；26、液晶；27、薄膜晶体管；28、第二玻璃基板；29、第二双轴补偿膜；210、第二偏光片；3、背光模组；31、光源；32、第一扩散膜；33、第一增亮膜；34、第二增亮膜；35、第二扩散膜；36、导光板；37、反射膜；38、透光罩；4、缓冲胶框；100、第一基板；200、第二基板；300、透光通道。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本专利技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术的更好地理解。下面将结合附图，对本专利技术实施例的技术方案进行描述。实施例一：如图1所示，本实施例涉及一种平板电脑，可实现应用APP的操作、网络连接及数据传输等，服务于用户娱乐、办公等，具体包括：显示屏、主板及外壳等现有常规结构。其中，显示屏包括：外框1，装载于外框1内的液晶面板2以及背光模组3，外框1与液晶面板2和背光模组3之间设置有缓冲胶框4。在其它实施例中，缓冲胶框4可设置在外框1与液晶面板2之间，或者设置在外框1与缓冲胶框4之间，同样可起到缓冲作用。这样，当平板电脑发生掉落情况时，外框1所受到的冲击力经过胶框4传递时会得到缓冲，从而使得液晶面板2、背光模组3受到的冲击力减小，同时应力也会大幅减小，降低了液晶面板2、背光模组3中部件受冲击而破碎的可能性，防护性能较高。如图2所示，在本实施例中，液晶面板2包括依次设置的：第一偏光片21、第一双轴补偿膜22、第一玻璃基板23、彩色滤光片24、透明导电层25、液晶26、薄膜晶体管27、第二玻璃基板28、第二双轴补偿膜29以及第二偏光片210。其中，第一玻璃基板23、彩色滤光片24及透明导电层25构成第一基板100，薄膜晶体管27及第二玻璃基板28构成第二基板200，这样，采用双轴补偿膜可进行方位角补偿，避免仅采用非正交偏光片而导致的严重漏光问题，提高了显示屏对比度，提升了显示品质。背光模组3包括：光源31，以及，依次设置的：第一扩散膜32、第一增亮膜33、第二增亮膜34、第二扩散膜35、导光板36以及反射膜37，第一扩散膜32两侧分别为第二偏光片210、第一增亮膜33。导光板36接收光源31发射本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶面板，其特征在于，包括依次设置的：第一偏光片、第一双轴补偿膜、包括第一透明基板及彩色滤光片及透明导电层的第一基板、液晶、包括薄膜晶体管及第二透明基板的第二基板、第二双轴补偿膜，以及，第二偏光片。

【技术特征摘要】
1.一种液晶面板，其特征在于，包括依次设置的：第一偏光片、第一双轴补偿膜、包括第一透明基板及彩色滤光片及透明导电层的第一基板、液晶、包括薄膜晶体管及第二透明基板的第二基板、第二双轴补偿膜，以及，第二偏光片。2.根据权利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述第一基板包括至少一个排列凸块，所述排列凸块的光学密度以μm为单位时，所述排列凸块平均到每一μm厚度的光学密度取值范围为[0.3，5]。3.根据权利要求2所述的液晶面板，其特征在于，所述排列凸块的构成材料均匀分布，所述排列凸块每一μm厚度的光学密度取值范围为[0.3,3]。4.根据权利要求2所述的液晶面板，其特征在于，所述排列凸块的构成材料中调控光学密度的部分材料非均匀分布，以使所述排列凸块中具有一用于检测所述第一基板上对准标记的透光通道。5.根据权利要求2所述的液晶面板，其特征在于，所述排列凸块剖面形状为三角形、梯形、正方形、矩形或半圆形。6.根据权利要求4所述的液晶面板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁峰，刘林，
申请(专利权)人：浙江华懋光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33