塑料包装袋熟化检验方法技术

本发明专利技术申请属于塑料薄膜生产技术领域，具体公开了一种塑料包装袋熟化检验方法，包括以下步骤：（1）材料准备：收卷复合完成的塑料包装膜；（2）熟化处理：将收卷后的塑料包装膜放置在熟化室内进行熟化处理，熟化温度设定为：40‑45℃，熟化时间24‑30h；（3）熟化检验：取出熟化完成的塑料包装膜后，立即进行裁剪，裁剪长度为1‑1.2m长的塑料包装膜，宽度保持不变，然后将塑料包装膜放置在78‑83℃的烘箱中加热28‑33min，加热完成后检查塑料包装膜的外观，若塑料包装膜的表面不产生气泡，则熟化符合要求。采用本发明专利技术的检验方法，能够快速检测塑料包装袋的熟化是否合格，加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】
塑料包装袋熟化检验方法
本专利技术属于塑料薄膜生产
，尤其涉及一种塑料包装袋熟化检验方法。
技术介绍
在制药行业，涉及到将制成的药剂进行包装，包装主要包括袋装和铝箔板装，无论采用哪种包装均涉及到薄膜的制备、印刷、复合、熟化、热封以及制袋等工序。其中熟化是制备熟料包装袋过程中的关键工艺，对熟料包装袋的阻隔性能、透明度等有重要影响。塑料包装的熟化也叫固化，就是把已复合好的膜放进烘房（熟化室），使聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂再一定时间内充分反应，达到最佳复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等。熟化是在熟化室内进行，在熟化的过程中要进行熟化控制，即对熟化温度和熟化时间进行控制，其中熟化温度对塑料包装袋的质量有重大影响。在熟化的过程，塑料包装袋受热不均匀，复合后的薄膜容易发生剥离。熟化后需对薄膜进行检验，避免对不合格的薄膜进行进一步的加工，造成资源的浪费。现有的检验塑料包装袋熟化是否合格的操作步骤复杂，且需花费较多的时间，熟化检验合格后再进行下一步操作，严重影响了正常的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料包装袋熟化检验方法，能够快速检测塑料包装袋的熟化是否合格，加快生产效率。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：塑料包装袋熟化检验方法，包括以下步骤：（1）材料准备：收卷复合完成的塑料包装膜；（2）熟化处理：将收卷后的塑料包装膜放置在熟化室内进行熟化处理，熟化温度设定为：40-45℃，熟化时间24-30h；所述熟化室包括加热室、位于加热室内的转盘和驱动转盘偏心转动的电机；加热室的侧壁内设有油腔，油腔内充满加热油并设有加热装置；加热室的上部设有多根位于加热室内的L形杆，L形杆包括转动连接在加热室上壁的竖杆和与加热室上壁平行的横杆；竖杆的上部位于油腔内，竖杆位于油腔的部位设有搅拌叶片；转盘位于加热室的下壁，转盘底部的中心位置上转动连接有竖直柱；竖直柱远离转盘的一端固定有与转盘相互平行的水平杆，水平杆与横杆的长度一致；水平杆远离竖直柱的一端上固定有与水平杆相互垂直的转杆；转杆的下部穿过加热室的下壁并位于加热室外，转杆的下表面与电机连接；加热室内的下壁开有供水平杆转动的凹槽；横杆远离竖杆的端部上可拆卸的连接有伸缩杆，伸缩杆的下部转动连接在转盘的上表面，伸缩杆沿转盘的圆周方向均匀分布，伸缩杆到转盘圆心的距离等于横杆的长度；（3）熟化检验：取出熟化完成的塑料包装膜后，立即进行裁剪，裁剪长度为1-1.2m长的塑料包装膜，宽度保持不变，然后将塑料包装膜放置在78-83℃的烘箱中加热28-33min，加热完成后检查塑料包装膜的外观，若塑料包装膜的表面不产生气泡，则熟化符合要求。本基础方案的工作原理在于：塑料包装膜复合完成后即需对其进行熟化处理，使塑料包装膜得到最佳的复合强度。熟化处理时，使伸缩杆与横杆分离，对伸缩杆施加向下的压力，使伸缩杆收缩，将收卷后的塑料包装膜穿过伸缩杆并放置在转盘上，然后再次将伸缩杆固定在横杆上，此时伸缩杆与L形杆固定为一个整体，伸缩杆与L形杆构成Z形杆。一个Z形杆与转杆、水平杆、竖直柱、转盘共同构成平行四边形机构，由于Z形杆设有多个，在本方案中有多组平行四边形机构。启动加热装置和电机，加热装置加热油腔内的加热油，加热油为加热室的内部传递热量，使得加热室内的温度升至固定的温度。电机驱动转杆转动，由于Z形杆与转杆、水平杆、竖直柱、转盘共同构成平行四边形机构，在转杆转动的过程中，竖杆以同样的速度、方向发生转动，竖杆上的搅拌叶片随之一同运动，搅拌叶片搅拌油腔中的加热油，使加热油不断流动。与此同时，伸缩杆以竖杆为中心发生转动，伸缩杆带动塑料包装膜不断运动，使得塑料包装膜能全方位加热，避免受热不均匀。当熟化完成后，关闭电机和加热装置，再次将使伸缩杆与横杆分离，此时将伸缩杆上的塑料包装膜取下即可。熟化处理后，将塑料包装膜放置在78-83度的烘箱中加热28-33min，如果熟化工艺没控制好，塑料包装膜复合不牢固，在烘箱的高温加热下，复合后的塑料薄膜容易产生气泡或发生剥。观察塑料包装膜的外观，若发现塑料包装膜产生大面积的气泡或出现剥离的情况，则可判断塑料包装袋的熟化处理不合格，避免进行下一步加工。本基础方案的有益效果在于：1、采用本方案中的熟化室对塑料包装膜进行熟化处理，在电机的驱动下，塑料包装膜随着伸缩杆不断运动，使得塑料包装膜能被全方位加热，避免受热不均匀，导致复合后的薄膜发生剥离。2、塑料包装袋随着伸缩杆一同运动的过程中，竖直杆发生转动，竖直杆上的搅拌叶片随之一同运动，搅拌叶片搅拌油腔中的加热油，使加热油不断流动，避免加热装置附近的加热油温度高于其他位置的加热油，保证加热室各个侧壁的温度一致，保证塑料包装膜受热均匀。3、在加热室的侧壁开设油腔，利用加热油加热塑料包装膜，由于加热室的四侧均有热量传递，使得塑料包装膜能被均匀加热。4、采用本检验方法对熟化后的塑料包装膜进行检验，能够快速的得到检验结果，检验的结果直观可靠，当塑料包装膜的外观没有明显的瑕疵时，可对塑料包装膜进行下一步加工。进一步，伸缩杆包括内杆和下表面设有盲孔的外杆，外杆滑动连接在内杆上；外杆的内壁开有沿长度方向分布的滑槽，外杆的下部设有用于支撑塑料包装膜的支撑板；内杆上设有滑动连接在滑槽上的凸起。外杆滑动连接在内杆上，通过调节外杆的高度即可调节伸缩杆的长度，十分方便。在外杆的下部设置支撑板，塑料包装膜放置在塑料支撑板上，可避免直接将塑料包装膜放置在转盘上，转盘与塑料包装膜发生相对运动导致塑料包装膜发生磨损。进一步，还包括转轴、限位单元和用于控制电机运动的控制器，控制器与电机电连接；转轴上设有第一齿轮，转轴的上部螺纹连接有柱塞，柱塞的上部位于加热室下壁的油腔内，限位单元用于限制柱塞转动；内杆上开有沿长度方向分布的通槽，通槽上设有压力阀；转盘内开有与通槽连通的空腔；转杆内开有腔体，转杆位于油腔的部位开有多个与腔体连通的通孔；竖直柱上开有与空腔连通的凹腔，水平杆上开有分别与腔体、凹腔连通的通道；转杆的下部设有单向轴承，单向轴承的外圈固定有转动架，电机的输出轴与转动架连接；电机的输出轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。预先对控制器进行设置，使控制器控制电机完成预定的动作。熟化处理前，使伸缩杆与横杆分离，将收卷后的塑料包装膜放置支撑板上，然后启动电机，使电机往固定的方向转动，由于单向轴承的作用，电机往该方向转动时，转杆不随之运动。电机通过第一齿轮、第二齿轮带动转轴转动，在转轴的作用下，柱塞向上运动，柱塞挤压油腔内的加热油，压力阀受到的压力增大，压力阀打开，油腔中的加热油依次通过腔体、通道、凹腔、空腔、通槽，最后进入盲孔，在加热油的作用下，外杆逐渐上升，当外杆与横杆接触时，电机停止工作，此时再次将外杆和横杆固定为一个整体。电机再次工作，电机通过转轴驱动柱塞向下运动，与此同时电机驱动转杆同时运动，塑料包装膜随着伸缩杆一同绕竖杆转。当电机工作一段时间后，控制器控制电机往相反方向运动，如此反复，直至熟化完成。将塑料包装膜放置在支撑板上后，通过加热油将外杆顶起，避免人为的将塑料包装袋抬升，有效降低工人劳动强度。当熟化后需要将塑料包装膜取下时，将伸缩杆与横杆分离，此时在塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料包装袋熟化检验方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）材料准备：收卷复合完成的塑料包装膜；（2）熟化处理：将收卷后的塑料包装膜放置在熟化室内进行熟化处理，熟化温度设定为：40‑45℃，熟化时间24‑30h；所述熟化室包括加热室、位于加热室内的转盘和驱动转盘偏心转动的电机；加热室的侧壁内设有油腔，油腔内充满加热油并设有加热装置；加热室的上部设有多根位于加热室内的L形杆，L形杆包括转动连接在加热室上壁的竖杆和与加热室上壁平行的横杆；竖杆的上部位于油腔内，竖杆位于油腔的部位设有搅拌叶片；转盘位于加热室的下壁，转盘底部的中心位置上转动连接有竖直柱；竖直柱远离转盘的一端固定有与转盘相互平行的水平杆，水平杆与横杆的长度一致；水平杆远离竖直柱的一端上固定有与水平杆相互垂直的转杆；转杆的下部穿过加热室的下壁并位于加热室外，转杆的下表面与电机连接；加热室内的下壁开有供水平杆转动的凹槽；横杆远离竖杆的端部上可拆卸的连接有伸缩杆，伸缩杆的下部转动连接在转盘的上表面，伸缩杆沿转盘的圆周方向均匀分布，伸缩杆到转盘圆心的距离等于横杆的长度；（3）熟化检验：取出熟化完成的塑料包装膜后，立即进行裁剪，裁剪长度为1‑1.2m长的塑料包装膜，宽度保持不变，然后将塑料包装膜放置在78‑83℃的烘箱中加热28‑33min，加热完成后检查塑料包装膜的外观，若塑料包装膜的表面不产生气泡，则熟化符合要求。...

【技术特征摘要】
1.塑料包装袋熟化检验方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）材料准备：收卷复合完成的塑料包装膜；（2）熟化处理：将收卷后的塑料包装膜放置在熟化室内进行熟化处理，熟化温度设定为：40-45℃，熟化时间24-30h；所述熟化室包括加热室、位于加热室内的转盘和驱动转盘偏心转动的电机；加热室的侧壁内设有油腔，油腔内充满加热油并设有加热装置；加热室的上部设有多根位于加热室内的L形杆，L形杆包括转动连接在加热室上壁的竖杆和与加热室上壁平行的横杆；竖杆的上部位于油腔内，竖杆位于油腔的部位设有搅拌叶片；转盘位于加热室的下壁，转盘底部的中心位置上转动连接有竖直柱；竖直柱远离转盘的一端固定有与转盘相互平行的水平杆，水平杆与横杆的长度一致；水平杆远离竖直柱的一端上固定有与水平杆相互垂直的转杆；转杆的下部穿过加热室的下壁并位于加热室外，转杆的下表面与电机连接；加热室内的下壁开有供水平杆转动的凹槽；横杆远离竖杆的端部上可拆卸的连接有伸缩杆，伸缩杆的下部转动连接在转盘的上表面，伸缩杆沿转盘的圆周方向均匀分布，伸缩杆到转盘圆心的距离等于横杆的长度；（3）熟化检验：取出熟化完成的塑料包装膜后，立即进行裁剪，裁剪长度为1-1.2m长的塑料包装膜，宽度保持不变，然后将塑料包装膜放置在78-83℃的烘箱中加热28-33min，加热完成后检查塑料包装膜的外观，若塑料包装膜的表面不产生气泡，则熟化符合要求。2.如权利要求1所述的塑料包装袋熟化检验方法，其特征在于，伸缩杆包括内杆和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛泽容，
申请(专利权)人：重庆市金利药包材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50