一种电阻焊机水冷却系统检测台技术方案

本发明专利技术涉及一种电阻焊机水冷却系统检测台，包括检测模块（14）、总进水口（42）、检测接口（17）、废水排出口（46）、PLC（32）以及触摸屏（11），检测模块（14）将外界冷却水通过总进水口（42）导入，然后通过一个检测接口（17）与待检电阻焊机中水冷却系统的进水口连接，待检电阻焊机中水冷却系统的出水口通过另一个检测接口（17）与检测模块（14）连接，检测完毕的水通过废水排出口（46）排出；PLC（32）将待检电阻焊机中水冷却系统的所有信号转换成数字量，通过总线传送至触摸屏（11）显示并控制。本发明专利技术电阻焊机水冷却系统检测台采用可视化界面设计，操作方便，配线简单，可准确反应检测过程和结果。误差率小于1%。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻焊机水冷却系统检测台
本专利技术涉及一种电阻焊机水冷却系统检测台。
技术介绍
电阻焊是一种通过电极对组合后的焊件施加压力，利用电流通过的接触面及邻近区域产生的电阻热进行的焊接方法。电阻焊生产效率高、质量好、且成本低，易于实现机械化和自动化，所适用的焊接材料也非常广泛，不但可以焊接钢铁材料，而且还可以焊接铝、铜等有色金属及其合金。随着航空航天、电子、汽车、家用电器等工业部门的发展，电阻焊受到了越来越多的重视。电阻焊行业中，几乎所有的电阻焊机都需要配备冷却系统。因为电阻焊机中焊钳部分在使用过程中需要冷却水降温来保证正常使用的，整个过程需要焊接控制系统对其监控来确保焊钳正常工作，若冷却系统出现异常，不能有效的将焊钳在焊接过程中产生的高温迅速降低，就不能够保证焊接质量，焊钳也会因高温缩短寿命，严重的会直接损坏。目前，国内所有电阻焊机的厂商在对电阻焊机中水冷却系统做出厂检测时，普遍采用人工主导的半自动化检测方法。由于人工参与，使其检测过程存在不规范，导致检测结果偏差较大。检测现场也不够整洁、环保。产品只能依次检测，效率低下。随着中国智能制造2025和工业4.0的到来，一种节能、高效，自动化程度高的电阻焊机冷却系统检测设备。
技术实现思路
本专利技术设计了一种电阻焊机水冷却系统检测台，其解决的技术问题是改变目前电阻焊机厂家对电阻焊机中水冷却系统做出厂检测时，自动化程度低，检测过程不规范，操作不便；并且由于人工主导整个检测过程，导致其检测结果误差较大和检测效率低下的缺陷。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用了以下方案：一种电阻焊机水冷却系统检测台，其特征在于：包括检测模块（14）、总进水口（42）、检测接口（17）、废水排出口（46）、PLC（32）以及触摸屏（11），检测模块（14）将外界冷却水通过总进水口（42）导入，然后通过一个检测接口（17）与待检电阻焊机中水冷却系统的进水口连接，待检电阻焊机中水冷却系统的出水口通过另一个检测接口（17）与检测模块（14）连接，检测完毕的水通过废水排出口（46）排出；PLC（32）将待检电阻焊机中水冷却系统的所有信号转换成数字量，通过总线传送至触摸屏（11）显示并控制。进一步，还包括清洁模块（13），所述清洁模块（13）在检测完成后用于清洁待检电阻焊机内残留水渍。进一步，还包括接线端子排（31），其多个接线端子排分别是：X1、X3、X4、X5、X6、XP；其中，X1：提供220VAC电压；X3：阀门电源端子，220VAC；X4：为压力传感器提供24VDC工作电压；X5：为外部提供24VDC工作电源；X6：压力开关信号；XP：提供柜内24VDC工作电压。进一步，还包括电源开关（33），其对工作电源过载、过流保护，并控制电路的通断。进一步，还包括变压器（34），其将220VAC输入电压转换成240VDC工作电源。进一步，还包括散热口（41），散热口（41）位于电阻焊机水冷却系统检测台的机箱上。该电阻焊机水冷却系统检测台具有以下有益效果：（1）本专利技术电阻焊机水冷却系统检测台采用可视化界面设计，操作方便，配线简单，可准确反应检测过程和结果。误差率小于1%。（2）本专利技术配有过流保护功能。（3）本专利技术可手动对水冷却系统进行单项功能检测，也可按照测试规程自动对所有功能项目进行逐一检测。（4）本专利技术人机界面的可视化设计，可以清晰的显示检测水冷却系统的过程和自动判别出检测结果。（5）本专利技术可检测目前市场上绝大多数型号的水冷却系统。附图说明图1：本专利技术电阻焊机水冷却系统检测台的主视图；图2：本专利技术电阻焊机水冷却系统检测台的左视图；图3：本专利技术电阻焊机水冷却系统检测台的右视图；图4：本专利技术电阻焊机水冷却系统检测台的后视图；图5：本专利技术电阻焊机水冷却系统检测台的无柜门立体图；图6：本专利技术电阻焊机水冷却系统检测台的立体图。附图标记说明：11—触摸屏；12—指示灯；13—清洁模块；14—检测模块；15—堵盖；16—钥匙开关；17—检测接口；21—检测接口；31—接线端子排；32—PLC；33—电源开关；34—变压器；41—散热口；42—总进气口；43—信号插座；44—预留以太网接口；45—总进水口；46—废水排出口。具体实施方式下面结合图1至图6，对本专利技术做进一步说明：如图1所示，触摸屏11：依据不同型号的待检设备，通过触摸屏控制操作检测其性能。清洁模块13：检测完成后，用于清洁待检设备内残留水渍；检测模块14：用于完成检测待检设备性能是否正常的整个过程。钥匙开关16（左）：控制220VAC输入电源的通断；指示灯12（左）：指示220VAC输入电源；钥匙开关16（右）：控制24VDC工作电源的通断；指示灯12（右）：指示24DAC输入电源。如图2所示，检测接口21：检测时，对待检设备进行通水和回水；其中两个为进水口，两个为回水口。可同时检测两个待检设备。如图3所示，PLC32：将待检设备的所有信号转换成数字量，通过总线传送至触摸屏11显示并控制。电源开关33：对工作电源过载、过流保护，并控制电路通断。变压器34：将220VAC输入电压转换成240VDC工作电源。接线端子排31：由右至左分别是：X1、X3、X4、X5、X6、XP。X1：提供220VAC电压；X3：阀门电源端子，220VAC；X4：为压力传感器提供24VDC工作电压；X5：为外部提供24VDC工作电源；X6：压力开关信号；XP：提供柜内24VDC工作电压。如图4所示，散热口41：用于检测台内部散热；信号插座43：左一信号插座43：220VAC电源信号、检测台水位预警信号、紧急情况下，控制电源柜的电源通断；左二信号插座43和左三信号插座43：用于待检设备上的信号线和电源线的连接。如图5和图6所示，本专利技术主要用于电阻焊机厂家准确高效的检测其电阻焊机中水冷却系统，具有以下特点：1、220V电压输入，24VDC工作电压。2、配有过流保护功能。3、可手动对水冷却系统进行单项功能检测。也可按照测试规程自动对所有功能项目进行逐一检测。4、人机界面的可视化设计，可以清晰的显示检测水冷却系统的过程和自动判别出检测结果。5、可检测目前市场上绝大多数型号的水冷却系统。上面结合附图对本专利技术进行了示例性的描述，显然本专利技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻焊机水冷却系统检测台，其特征在于：包括检测模块（14）、总进水口（42）、检测接口（17）、废水排出口（46）、PLC（32）以及触摸屏（11），检测模块（14）将外界冷却水通过总进水口（42）导入，然后通过一个检测接口（17）与待检电阻焊机中水冷却系统进水口连接，待检电阻焊机中水冷却系统的出水口通过另一个检测接口（17）与检测模块（14）连接，检测完毕的水通过废水排出口（46）排出；PLC（32）将待检电阻焊机中水冷却系统的所有信号转换成数字量，通过总线传送至触摸屏（11）显示并控制。

【技术特征摘要】
1.一种电阻焊机水冷却系统检测台，其特征在于：包括检测模块（14）、总进水口（42）、检测接口（17）、废水排出口（46）、PLC（32）以及触摸屏（11），检测模块（14）将外界冷却水通过总进水口（42）导入，然后通过一个检测接口（17）与待检电阻焊机中水冷却系统进水口连接，待检电阻焊机中水冷却系统的出水口通过另一个检测接口（17）与检测模块（14）连接，检测完毕的水通过废水排出口（46）排出；PLC（32）将待检电阻焊机中水冷却系统的所有信号转换成数字量，通过总线传送至触摸屏（11）显示并控制。2.根据权利要求1所述电阻焊机水冷却系统检测台，其特征在于：还包括清洁模块（13），所述清洁模块（13）在检测完成后用于清洁待检电阻焊机内残留水渍。3.根据权利要求1或2所述电阻焊机水冷却系统检测台，其特征在于：还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琪，
申请(专利权)人：合肥国声电子通信有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34