管道内用柱形传感器固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管道内用柱形传感器固定装置，包括若干并列设置并通过连杆和顶紧螺栓进行限位的定位夹具，每个定位夹具的外周面上设置有若干垂直于管道内壁的支腿螺纹孔，每个支腿螺纹孔中分别螺纹连接一外端与管道内壁相顶接的固定支腿。本发明专利技术应用在正压吸枪法检测真空泄露的过程中，可将吸枪牢固地固定在管道中，安装方便，大大提高了真空检漏的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
管道内用柱形传感器固定装置
本专利技术涉及真空检漏仪使用
，特别是一种用于固定真空检漏仪吸枪的装置。
技术介绍
真空检漏是检测真空系统的漏气部位及其大小的过程，是用一定的手段将示漏物质加到被检工件的器壁的某一侧，用检漏仪例如或某一方法在另一侧怀疑有漏的地方检测通过漏孔逸出的示漏物质，从而达到检测目的。常用的检漏仪为氦质谱检漏仪，采用氦质谱检漏仪进行真空检漏时，根据检漏过程中的示漏气体存贮位置与被检件的关系不同，可以将氦质谱检漏法分为真空法、正压法、真空压力法和背压法；其中正压法是对被检产品内部密封室充入高于一个大气压力的氦气，当被检产品表面有漏孔时，氦气就会通孔漏孔进入被检外表面的周围大气环境中，再采用吸枪的方式检测被检产品周围大气环境中的氦气浓度增量，从而实现被检产品泄漏测量。按照收集氦气方式的不同，又可以将正压法分为正压吸枪法和正压累积法。其中正压吸枪法采用检漏仪吸枪对被检产品外表面进行扫描探查，可以实现漏孔的精确定位。在电力发电厂中，用于对真空机组中真空泵的真空状态进行检测时，通常采用正压吸枪法进行检漏，在此过程中，必须将吸枪固定在真空泵的放空气口内才能顺利进行。但是由于目前尚没有用于在管道中固定吸枪的装置，因此加大了真空检漏的操作难度。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种携带、安装方便，大小可以调节、模块化设计的管道内用柱形传感器固定装置，应用在正压吸枪法检测真空泄露的过程中可大大提高工作效率。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。管道内用柱形传感器固定装置，包括若干并列设置并通过连杆和顶紧螺栓进行限位的定位夹具，每个定位夹具的外周面上设置有若干垂直于管道内壁的支腿螺纹孔，每个支腿螺纹孔中分别螺纹连接一外端与管道内壁相顶接的固定支腿。上述管道内用柱形传感器固定装置，所述定位夹具包括通过螺栓相配装的上夹套和固定底座，上夹套和固定底座之间形成穿过柱形传感器的通孔。上述管道内用柱形传感器固定装置，与穿过柱形传感器通孔相对应的上夹套凹槽内壁上和固定底座凹槽内壁上分别设置有防止传感器因挤压而发生损伤的缓冲层。上述管道内用柱形传感器固定装置，所述缓冲层为海绵层。上述管道内用柱形传感器固定装置，所述支腿螺纹孔布设在相对于固定底座凹槽另一端的固定底座上。上述管道内用柱形传感器固定装置，所述固定底座上设置有顺应柱形传感器轴向、用于穿过连杆的定位通孔，定位通孔外侧的固定底座上设置有垂直于定位通孔用于穿过螺栓以将连杆固定在定位通孔内的压紧螺纹孔。上述管道内用柱形传感器固定装置，所述固定支腿包括与支腿螺纹孔螺纹配装的螺纹头，螺纹头的一端固定连接一用于调节固定支腿长度以适应在不同管径的管道中定位传感器的伸缩机构。上述管道内用柱形传感器固定装置，所述伸缩机构的另一端配装有与管道内壁相顶接以增大接触面积并具有防滑作用的防滑套。上述管道内用柱形传感器固定装置，所述防滑套与管道内壁接触的端面为波纹面。上述管道内用柱形传感器固定装置，所述伸缩机构包括相互嵌套装配的支腿伸缩筒和支腿伸缩臂，所述螺纹头固定安装在支腿伸缩筒的顶端，支腿伸缩筒底端径向设置有穿过螺栓用于定位支腿伸缩筒内支腿伸缩臂的定位螺纹孔。由于采用了以上技术方案，本专利技术所取得技术进步如下。本专利技术应用在正压吸枪法检测真空泄露的过程中，可将吸枪牢固地固定在管道中，安装方便，大大提高了真空检漏的工作效率。伸缩式固定支腿的设置，可以使本专利技术应用在不同大小管径的管道中来固定柱形物体，提高了其通用性。当然，本专利技术还可以应用于其他柱形物体在管道或者其他内部具有空腔的物体中进行定位，且能够保证柱形物体与安装物体的同轴性。附图说明图1为本专利技术所述固定支腿的半剖面结构示意图；图2为本专利技术所述定位夹具的剖视图。其中：1.上夹套，2.缓冲层，3.夹具通孔，4.夹具螺纹孔，5.支腿螺纹孔、6.固定底座、7.压紧螺纹孔，8.定位通孔，9.螺纹头，10.支腿伸缩筒，11.支腿伸缩臂，12.防滑套，13.定位螺纹孔。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本专利技术进行进一步详细说明。一种管道内用柱形传感器固定装置，包括若干定位夹具，定位夹具用于固定安放柱形传感器，相邻定位夹具并列设置并通过连杆和顶紧螺栓进行限位，定位夹具的数量可根据柱形传感器的长度进行设置。每个定位夹具上均配装若干固定支腿，定位夹具外周面上设置有若干支腿螺纹孔5，如图2所示，支腿螺纹孔5与管道内壁相垂直，用于螺纹配装固定支腿，固定支腿用于调节定位夹具与管道内壁之间的距离，以保证将传感器牢固地固定在管道内。定位夹具的结构如图2所示，包括通过螺栓相配装的上夹套1和固定底座6，上夹套1上设置有卡装柱形传感器的凹槽，固定底座6上也设置有卡装柱形传感器的凹槽，上夹套1和固定底座6通过螺栓配装后，两凹槽相对形成穿过柱形传感器的通孔。当柱形传感器为圆柱形时，凹槽为半圆形凹槽，以保证能够牢固可靠地安放传感器。为防止传感器因挤压而发生损伤，本专利技术还在上夹套凹槽内壁上和固定底座凹槽内壁上分别设置了缓冲层2，缓冲层采用海绵制作成海绵层。定位夹具上的支腿螺纹孔5布设在相对于固定底座凹槽另一端的固定底座6上，如图2所示。当管道内腔为圆柱形时，支腿螺纹孔5相对于管道径向设置。固定底座6上设置有顺应柱形传感器轴向的定位通孔8、，用于穿过连杆将多个定位夹具进行轴向定位，避免各定位夹具上螺纹连接的固定支腿因为长度调节不均匀造成的受力不均而导致传感器损坏的现象发生。定位通孔外侧的固定底座上设置有压紧螺纹孔7，压紧螺纹孔7垂直于定位通孔设置，用于穿过螺栓以将连杆固定在定位通孔内。固定支腿的结构如图1所示，包括与支腿螺纹孔5螺纹配装的螺纹头9，螺纹头9的一端固定连接一伸缩机构，用于调节固定支腿长度，以适应在不同管径的管道中定位传感器。伸缩机构包括相互嵌套装配的支腿伸缩筒10和支腿伸缩臂11，螺纹头9固定安装在支腿伸缩筒10的顶端，支腿伸缩筒10底端径向设置有定位螺纹孔13，定位螺纹孔13中穿过螺栓后，用于定位支腿伸缩筒10内支腿伸缩臂11；腿伸缩臂11的另一端配装有防滑套12，防滑套12与管道内壁相顶接，防滑套12与管道内壁接触的端面为波纹面，不仅可以增大接触面积，还可以起到防滑作用，以保证传感器在管道内安装的稳定性。本专利技术用于在管道内安装柱形传感器时，首先根据传感器的长度选择合适数量的定位夹具和固定支腿；其次，将传感器安放在固定底座6的凹槽内，再将上夹套卡装在传感器上，并通过将螺栓穿过上夹套上的夹具通孔3后旋入固定底座6上与夹具通孔对应的夹具螺纹孔4内，将传感器稳定地固定在定位夹具中；再次，将连杆依次穿过每个固定底座6的定位通孔8后，在压紧螺纹孔拧入螺栓将连杆固定在定位通孔内，完成整个传感器的安放；然后，将固定支腿旋入各固定底座的各支腿螺纹孔5中，并使各固定支腿成最短状态；最后将固定装置和传感器整体放入到管道内，在管道内自内向外逐个调节固定支腿的长度，调节完成后将螺栓旋入固定支腿上的定位螺纹孔中13中锁紧固定支腿。从而完成传感器在管道内的固定作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
管道内用柱形传感器固定装置，其特征在于：包括若干并列设置并通过连杆和顶紧螺栓进行限位的定位夹具，每个定位夹具的外周面上设置有若干垂直于管道内壁的支腿螺纹孔（5），每个支腿螺纹孔中分别螺纹连接一外端与管道内壁相顶接的固定支腿。

【技术特征摘要】
1.管道内用柱形传感器固定装置，其特征在于：包括若干并列设置并通过连杆和顶紧螺栓进行限位的定位夹具，每个定位夹具的外周面上设置有若干垂直于管道内壁的支腿螺纹孔（5），每个支腿螺纹孔中分别螺纹连接一外端与管道内壁相顶接的固定支腿。2.根据权利要求1所述的管道内用柱形传感器固定装置，其特征在于：所述定位夹具包括通过螺栓相配装的上夹套（1）和固定底座（6），上夹套（1）和固定底座（6）之间形成穿过柱形传感器的通孔。3.根据权利要求2所述的管道内用柱形传感器固定装置，其特征在于：与穿过柱形传感器通孔相对应的上夹套凹槽内壁上和固定底座凹槽内壁上分别设置有防止传感器因挤压而发生损伤的缓冲层（2）。4.根据权利要求3所述的管道内用柱形传感器固定装置，其特征在于：所述缓冲层（2）为海绵层。5.根据权利要求3所述的管道内用柱形传感器固定装置，其特征在于：所述支腿螺纹孔（5）布设在相对于固定底座凹槽另一端的固定底座（6）上。6.根据权利要求5所述的管道内用柱形传感器固定装置，其特征在于：所述固定底座（6）上设置有顺应柱形传...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博磊，曹伟，张立，牟法海，巩振泉，昃刚，
申请(专利权)人：河北冀研能源科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13