一种节能型流动焙烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种节能型流动焙烧炉，包括装置本体；所述装置本体由炉体、电动机和热回收箱组成，所述电动机底端安装有联轴器，且联轴器底端安装有旋转轴，所述旋转轴伸入炉体内部，所述旋转轴上下两侧设置有上层分沙筛和下层分沙筛，所述上层分沙筛和下层分沙筛之间设置有换热器，所述换热器内部设置有多个换热管，所述进气管道一端与风机连接，所述风机上侧与热回收箱连接，所述热回收箱一侧设置有废气室，所述废气室和热回收箱之间设置有导热管，所述废气室上侧与排烟管道连接，所述炉体中部设置有燃烧机。该发明专利技术在使用时通过热回收箱和换热器能够对再生砂自身携带的热量和废气中含有的热量进行回收，能够有效地对资源进行再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型流动焙烧炉
本专利技术涉及焙烧炉设备
，具体是一种节能型流动焙烧炉。
技术介绍
现代铸造技术中，通常采用覆膜砂和树脂砂等作为成模的基材，完成工件的铸造后，上述覆膜砂和树脂砂成为铸造废砂，限于废砂处理工艺的不成熟以及环保观念的滞后，早期并无合理的铸造废砂处理工艺和设备，动焙烧炉是对覆膜砂和树脂砂回收的一种装置，但是在回收过程中，再生砂具有较高的温度、蕴含较高的热量，这些热量在再生砂冷却的过程中耗散到周围环境中造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能型流动焙烧炉，以解决现有技术中的在回收过程中，再生砂具有较高的温度、蕴含较高的热量，这些热量在再生砂冷却的过程中耗散到周围环境中造成浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能型流动焙烧炉，包括装置本体；所述装置本体由炉体、电动机和热回收箱组成，所述电动机位于炉体上侧，所述电动机底端安装有联轴器，且联轴器底端安装有旋转轴，所述旋转轴伸入炉体内部，所述旋转轴上下两侧设置有上层分沙筛和下层分沙筛，所述上层分沙筛和下层分沙筛与炉体触碰连接，所述上层分沙筛和下层分沙筛之间设置有换热器，所述换热器内部设置有多个换热管，所述换热管底端均与进气管道连接，所述进气管道一端与风机连接，所述风机上侧与热回收箱连接，所述热回收箱一侧设置有废气室，所述废气室和热回收箱之间设置有导热管，所述废气室上侧与排烟管道连接，所述排烟管道一端与炉体连接，所述炉体底端设置有出料口，所述炉体底端设置有支腿，所述炉体中部设置有燃烧机。优选的，所述换热管内部设置有导热板，且导热板穿过换热管伸出换热器外侧。优选的，所述换热管上侧设置有分沙锥。优选的，所述上层分沙筛和下层分沙筛四周设置有滑轮，且滑轮与滑槽滑动连接，滑槽位于炉体内部。优选的，所述导热管使用的材料为超导热管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术在使用时通过热回收箱和换热器能够对再生砂自身携带的热量和废气中含有的热量进行回收，能够有效地对资源进行再利用，减少资源的浪费，导热板能够增加换热管与再生砂的接触面积，能够使得热量快速回收，增加回收利用率，分沙锥可以防止再生砂进入换热管内部，造成堵塞，滑轮和滑槽的使用能够减少上层分沙筛和下层分沙筛之间的摩擦力，较少电动机的负荷，导热管具有良好的换热能力，可以有效地将废气中的余热进行回收。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的换热器结构示意图。图3为本专利技术的热回收箱结构示意图。图中：1-装置本体；2-燃烧机；3-炉体；4-联轴器；5-电动机；6-滑槽；7-滑轮；8-旋转轴；9-换热器；10-上层分沙筛；11-下层分沙筛；12-出料口；13-支腿；14-风机；15-热回收箱；16-排烟管道；17-进气管道；18-废气室；19-导热管；20-分沙锥；21-换热管；22-导热板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种节能型流动焙烧炉，包括装置本体1；装置本体1由炉体3、电动机5和热回收箱15组成，电动机5位于炉体3上侧，电动机5底端安装有联轴器4，且联轴器4底端安装有旋转轴8，旋转轴8伸入炉体3内部，旋转轴8上下两侧设置有上层分沙筛10和下层分沙筛11，上层分沙筛10和下层分沙筛11与炉体3触碰连接，上层分沙筛10和下层分沙筛11之间设置有换热器9，换热器9内部设置有多个换热管21，换热管21底端均与进气管道17连接，进气管道17一端与风机14连接，风机14上侧与热回收箱15连接，热回收箱15一侧设置有废气室18，废气室18和热回收箱15之间设置有导热管19，废气室18上侧与排烟管道16连接，排烟管道16一端与炉体3连接，炉体3底端设置有出料口12，炉体3底端设置有支腿13，炉体3中部设置有燃烧机2，换热管21内部设置有导热板22，且导热板22穿过换热管21伸出换热器9外侧，导热板22能够增加换热管21与再生砂的接触面积，能够使得热量快速回收，增加回收利用率，换热管21上侧设置有分沙锥20，分沙锥20可以防止再生砂进入换热管21内部，造成堵塞，上层分沙筛10和下层分沙筛11四周设置有滑轮7，且滑轮7与滑槽6滑动连接，滑槽6位于炉体3内部，滑轮7和滑槽6的使用能够减少上层分沙筛10和下层分沙筛11之间的摩擦力，较少电动机5的负荷，导热管19使用的材料为超导热管，超导热管具有良好的换热能力，可以有效地将废气中的余热进行回收。本专利技术的工作原理是：在使用时将废沙导入炉体3内部，电动机5带动旋转轴8进行转动，从而带动上层分沙筛10和下层分沙筛11转动，燃烧机2将进行燃烧，对废沙进行处理，通过热回收箱15和换热器9能够对再生砂自身携带的热量和废气中含有的热量进行回收，能够有效地对资源进行再利用，减少资源的浪费，导热板22能够增加换热管21与再生砂的接触面积，能够使得热量快速回收，增加回收利用率，分沙锥20可以防止再生砂进入换热管21内部，造成堵塞，滑轮7和滑槽6的使用能够减少上层分沙筛10和下层分沙筛11之间的摩擦力，较少电动机5的负荷，超导热管具有良好的换热能力，可以有效地将废气中的余热进行回收。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型流动焙烧炉，包括装置本体（1）；其特征在于：所述装置本体（1）由炉体（3）、电动机（5）和热回收箱（15）组成，所述电动机（5）位于炉体（3）上侧，所述电动机（5）底端安装有联轴器（4），且联轴器（4）底端安装有旋转轴（8），所述旋转轴（8）伸入炉体（3）内部，所述旋转轴（8）上下两侧设置有上层分沙筛（10）和下层分沙筛（11），所述上层分沙筛（10）和下层分沙筛（11）与炉体（3）触碰连接，所述上层分沙筛（10）和下层分沙筛（11）之间设置有换热器（9），所述换热器（9）内部设置有多个换热管（21），所述换热管（21）底端均与进气管道（17）连接，所述进气管道（17）一端与风机（14）连接，所述风机（14）上侧与热回收箱（15）连接，所述热回收箱（15）一侧设置有废气室（18），所述废气室（18）和热回收箱（15）之间设置有导热管（19），所述废气室（18）上侧与排烟管道（16）连接，所述排烟管道（16）一端与炉体（3）连接，所述炉体（3）底端设置有出料口（12），所述炉体（3）底端设置有支腿（13），所述炉体（3）中部设置有燃烧机（2）。

【技术特征摘要】
1.一种节能型流动焙烧炉，包括装置本体（1）；其特征在于：所述装置本体（1）由炉体（3）、电动机（5）和热回收箱（15）组成，所述电动机（5）位于炉体（3）上侧，所述电动机（5）底端安装有联轴器（4），且联轴器（4）底端安装有旋转轴（8），所述旋转轴（8）伸入炉体（3）内部，所述旋转轴（8）上下两侧设置有上层分沙筛（10）和下层分沙筛（11），所述上层分沙筛（10）和下层分沙筛（11）与炉体（3）触碰连接，所述上层分沙筛（10）和下层分沙筛（11）之间设置有换热器（9），所述换热器（9）内部设置有多个换热管（21），所述换热管（21）底端均与进气管道（17）连接，所述进气管道（17）一端与风机（14）连接，所述风机（14）上侧与热回收箱（15）连接，所述热回收箱（15）一侧设置有废气室（18），所述废气室（18）和热回收箱（15）之间设置有导热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迎迎，
申请(专利权)人：潍坊金聖铸造材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37